Технология крашения без стирки решает проблему загрязнения воды.

7 мая 2020 года разработан новый тип несмываемой экологически чистой высокостойкой нанодисперсной красящей пасты, позволяющей уменьшить окрашивание без изменения существующих процесс крашения . Количество используемых отделочных добавок обеспечивает эффективность водосбережения в процессе печати и крашения более 60%, что может эффективно снизить нагрузку загрязнения воды, с которой сталкивается полиграфическая и красильная промышленность.

В условиях все более жесткой защиты окружающей среды решение проблемы загрязнения воды является главным приоритетом полиграфической и красильной промышленности. В текстильной полиграфической и красильной промышленности распространены такие проблемы, как высокая плавающая окраска и низкая стойкость окраски. В основном это вызвано тем, что частицы красителя остаются на поверхности волокна, не проникая в него и не соединяясь с ним. На протяжении многих лет промывание водой использовалось как единственный способ удалить плавающие краски и улучшить стойкость окраски.

«Разработанная нами серия новых несмываемых, экологически чистых и стойких нанодисперсных красящих паст CC представляет собой новый водосберегающий красящий продукт». Ду Чангсен, вице-президент компании, сообщил, что эта технология эффективно решает проблему традиционных вспомогательных средств для печати и крашения, а также их растворяющих красителей. Загрязнение воды делает красильную ванну пригодной для вторичной переработки и экономит более 60% воды в процессе крашения полиэфирной ткани.

«В частности, в этом продукте используется сверхразветвленный полимер с множеством активных функциональных групп для модификации дисперсные красители , что решает проблему, заключающуюся в том, что стойкость цвета ткани трудно соответствовать стандарту. Когда краситель обрабатывается паром при высокой температуре, гиперразветвленный высокомолекулярный полимер покрывает краситель, который не полностью проникает в структуру волокна, образуя микрокапсулы. Эта структура имеет сильную силу связывания с полиэфирными тканями, поэтому процесс печати, крашения и стирки сокращается, а сброс сточных вод уменьшается, а содержание ХПК в сточных водах также меньше», — сказал Ду Чангсен.

Полиэфирная ткань, окрашенная этим продуктом, обладает высокой стойкостью цвета, хорошей мягкостью и высокой водосберегающей эффективностью. Это также может сократить количество вспомогательных средств для печати и крашения, таких как сокращение количества чистящих средств и смягчителей, более чем на 50%, что хорошо для высокой скручиваемости и герметичности. Ткань из полиэфирного волокна также обеспечивает высокую стойкость цвета и равномерную окраску.

Кроме того, серия CC новых немоющихся экологически чистых нанодисперсных красящих паст высокой стойкости применяется на полиграфических и красильных предприятиях в Шаньдуне, Цзянсу, Чжэцзяне и других местах. Пользователи ответили, что окрашивание с использованием этой технологии обеспечивает экономию воды более 60%, высокую стойкость цвета, хорошее ощущение рук, экономию времени и материала.

Понятно, что полиэфирное волокно представляет собой гидрофобное волокно с хорошими физическими и химическими свойствами и компактной структурой, которое обычно окрашивают дисперсионными красителями. При использовании дисперсных красителей для окраски полиэфирных тканей невозможно обеспечить попадание всех молекул красителя в волокно при окрашивании. Особенно при окрашивании средних и темных цветов требуется большое количество дисперсные красители прилипнут к поверхности волокна. Только удалив плавающий цвет, можно сделать цвет волокна более прочным.

Традиционная технология крашения осуществляется при совместном действии множества вспомогательных веществ, что также приводит к использованию огромного количества вспомогательных веществ при окрашивании. После окрашивания все эти вспомогательные вещества попадают в водоем и образуют крупнейший источник загрязнения в красильной промышленности. Кроме того, чтобы гарантировать, что стойкость цвета окрашенных изделий соответствует требованиям, также необходим достаточный процесс стирки. Требуется ряд вспомогательных средств для стирки, таких как моющие средства, что является еще одним крупным источником загрязнения в красильной промышленности.