Methode zur Eindringanalyse?

I. Penetrationszeittest:

Nehmen Sie mehrere quadratische doppelseitige graue Tücher von 20 mm x 20 mm zur Verwendung, bereiten Sie 500 ml einer 1 g/L Eindringmittellösung vor und geben Sie diese in ein 500 ml-Becherglas. Nehmen Sie ein quadratisches Stück Stoff, legen Sie es 1 cm von der Oberfläche der statischen Lösung entfernt ab und drücken Sie gleichzeitig die Stoppuhr. Wenn das Tuch auf den Boden des Bechers sinkt, stoppt auch die Stoppuhr. Die aufgezeichnete Zeit ist die Penetrationszeit.

Voraussetzung: Je kürzer die Sedimentationszeit, desto besser die Penetrationsleistung.

2. Materialien für den Kapillareffekttest:

32S doppelseitiger grauer Stoff oder grauer Garnprozess: Grauer Stoff → Penetrationsbehandlung → Waschen → Dehydrieren → Trocknen → Messen der Höhe des Wasserzeichenanstiegs

Eindringmittel: 1 g/L

Badverhältnis: 1:20

Stoffgewicht: 10–20 g

Prozess: 98℃×60′

Prüfen:

1. Schneiden Sie die Probe nach der Durchdringungsbehandlung in eine Länge von 200 mm in Längsrichtung und eine Breite von 30 mm in Querrichtung. Handelt es sich um eine Garnfeinheit, muss diese gekämmt und auf eine Länge von 200 mm eingestellt werden. Zeichnen Sie zwei Linien im Abstand von 15 mm und 35 mm von der Endkante in Längsrichtung und schneiden Sie 3 Streifen ab.

2. Schneiden Sie in der Mitte zwei kleine Löcher im Abstand von 15 mm in Längsrichtung und führen Sie einen kleinen Glasstab mit einem Gewicht von etwa 3 Gramm hinein. 3. Hängen Sie den Stoffstreifen senkrecht in das gerade gekochte und abgekühlte destillierte Wasser, sodass die 15-mm-Linie auf der horizontalen Ebene liegt. Nehmen Sie die Zeit auf, notieren Sie die Temperatur und notieren Sie die Zeit, zu der der Wasserfleck auf eine Höhe von 20 mm (bei 35 mm) ansteigt. Entfernen Sie nach 30 Minuten den Stoffstreifen und messen Sie mit einem Lineal die Höhe des Wasserflecks (auf 0,5 mm genau). Machen Sie 3 Streifen gleichzeitig und nehmen Sie den durchschnittlichen Höhenwert.

Anforderung: Die Kapillarhöhe bei 1 Gramm/Liter sollte größer als 140 mm sein

3. Benetzungs- und Diffusionsleistungstest Nehmen Sie die mit Eindringmittel behandelte Probe bei 98℃×60′ und legen Sie sie flach auf die Öffnung eines 500-ml-Becherglases, binden Sie die Probe mit Gummi zusammen und tropfen Sie dann destilliertes Wasser auf die Probe. Notieren Sie mit einer Stoppuhr den Zeitpunkt, zu dem das Wasser vollständig von der Probe absorbiert ist.

Voraussetzung: Kurze Wasseraufnahmezeit

4. Der Schaumvolumentest ist der gleiche wie bei Seifenöl, der pH-Wert-Test ist der gleiche wie bei Seifenöl

Badverhältnis: 1:20

Stoffgewicht: 10-20 Gramm

Prozess: 98℃×60′

Test: Wie Seifenöl Voraussetzung: Kurze Wasseraufnahmezeit

Chemische Zusätze-Eindringmittel

Eindringmittel ist ein Zusatzstoff, der Flüssigkeiten dabei hilft, in feste Stoffe einzudringen.

1. Hauptarten und Zutaten –

Anionische Eindringmittel: z. B. Eindringmittel T (Natriumsalz von Dioctylsulfosuccinat). Es hat anionische Gruppen in seiner Molekülstruktur und weist eine gute Permeabilität und Emulgierung auf. Es kann Anionen im Wasser ionisieren, was die Oberflächenspannung der Flüssigkeit verringern und es der Flüssigkeit leichter machen kann, in die winzigen Poren des Feststoffs einzudringen.

- Nichtionische Eindringmittel: z. B. Fettalkoholpolyoxyethylenether. Es hat keine ionischen Gruppen und interagiert mit der behandelten Substanz über die Etherbindungen und Hydroxylgruppen im Molekül. Die Polyoxyethylenkette im Molekül kann Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen bilden, um die Affinität zu Wasser zu erhöhen. Gleichzeitig kann seine lipophile Gruppe mit der Oberfläche der eingedrungenen Substanz in Kontakt kommen, um das Eindringen der Flüssigkeit zu erleichtern.

2. Funktionsprinzip -

Verringerung der Oberflächenspannung: Die Hauptfunktion des Eindringmittels besteht darin, die Oberflächenspannung der Flüssigkeit zu verringern. Am Beispiel der Textilbehandlung: Während des Färbe- oder Veredelungsprozesses verringert das Eindringmittel die Oberflächenspannung der Färbelösung, sodass sich die Flüssigkeit besser zwischen den Textilfasern verteilen und eindringen kann. Ohne das Eindringmittel kann die Flüssigkeit Wassertröpfchen auf der Stoffoberfläche bilden und es ist schwierig, in die Faser einzudringen. -

Verändern Sie die Oberflächeneigenschaften von Festkörpern: Eindringmittel können auf der Oberfläche von Festkörpern adsorbiert werden und so die Benetzbarkeit und Ladungseigenschaften der Festkörperoberfläche verändern. Beispielsweise erhöhen Eindringmittel bei der Metalloberflächenbehandlung die Hydrophilie der Metalloberfläche und erleichtern so die Ausbreitung nachfolgender Behandlungsflüssigkeiten (z. B. Rostschutzflüssigkeiten, Galvanisierungsflüssigkeiten usw.) auf der Metalloberfläche und das Eindringen in winzige Lücken und Vertiefungen.

3. Anwendungsbereiche-

Textildruck- und Färbeindustrie: In der Vorbehandlungsphase von Stoffen tragen Penetriermittel dazu bei, dass chemische Wirkstoffe wie Entschlichten, Scheuern und Bleichen besser in den Stoff eindringen und so den Behandlungseffekt verbessern. Beim Färbevorgang trägt es außerdem dazu bei, dass die Farbe gleichmäßiger eindringt, wodurch die Färbung gleichmäßiger und die Farbe leuchtender wird.

- Lederindustrie: Wird bei Gerb-, Färbe- und Veredelungsprozessen von Leder verwendet. Im Frühstadium der Gerbung können Penetriermittel dafür sorgen, dass der Gerbstoff schneller in das Leder eindringt, die Bräunungszeit verkürzt und die Bräunungsqualität verbessert wird. - Pestizidindustrie: Durch die Zugabe von Penetrationsmitteln zu Pestizidpräparaten können Pestizide besser in Pflanzenblätter oder Schädlinge eindringen und so die Wirksamkeit von Pestiziden verbessern. Beispielsweise werden einigen Insektiziden Penetrationsmittel zugesetzt, damit die Mittel in die wachsartige Nagelhaut von Schädlingen eindringen und die insektizide Wirkung verstärken können.

Metalloberflächenbehandlung: Bei der Metallreinigung, dem Rostschutz und der Galvanisierung tragen Eindringmittel dazu bei, dass Reinigungsflüssigkeiten, Rostschutzflüssigkeiten und Galvanisierungsflüssigkeiten besser mit der Metalloberfläche in Kontakt kommen und diese durchdringen, wodurch die Gleichmäßigkeit und Wirksamkeit der Behandlungswirkung gewährleistet wird.

Wenn Sie mehr über Färbelösungen erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an: info@tiankunchemical.com