Aufrufe: 11 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 06.11.2024 Herkunft: Website
Durch Experimente geht man davon aus, dass die Hauptgründe für eine schlechte anfängliche Wasserdichtigkeit nur drei sind:
⑴ Verarbeitungstuch; unzureichende Reinigung von Scheuermitteln oder gefärbten Tüchern und Rückstände von Scheuermitteln , , Egalisiermitteln, , Dispergiermitteln , Eindringmitteln und anderen Hilfsmitteln auf dem Tuch.
⑵Problem mit der Arbeitsflüssigkeit, falsche Konzentration oder Konzentrationsänderungen während der Verarbeitung; oder das Arbeitsmedium wird durch mechanisches Rühren, Temperatur und die Kombination von Wirkstoffen beeinflusst und die Stabilität wird beeinträchtigt. Ein weiterer Grund ist die falsche Aufbereitungsreihenfolge der Arbeitsflüssigkeit und der pH-Wert der Badflüssigkeit.
⑶Gründe im Zusammenhang mit Verarbeitungsbedingungen, falscher Auswahl oder unzureichenden und ungleichmäßigen Trocknungs- und Backbedingungen.

⑴. Vor Imprägnierung : Das verarbeitete Tuch sollte vollständig gewaschen werden.
⑵ Wählen Sie die für die Verarbeitung von Fasern geeignete Lösung und fügen Sie während der Verarbeitung so viel wie möglich kontinuierlich die neu zubereitete Arbeitsflüssigkeit hinzu. Verstärken Sie das Temperaturmanagement des verarbeiteten Stoffes und die Trocknungstemperatur sollte 130 °C nicht überschreiten, um eine vorherige Vernetzung zu vermeiden. Vermeiden Sie es, das heiße Tuch nach dem Trocknen direkt ins Studio zu bringen. Verstehen Sie die Verträglichkeit der Kombination wasserfester Mittel, bereiten Sie die Arbeitsflüssigkeit entsprechend der Vorbereitungsreihenfolge richtig vor und die vorbereitete Arbeitsflüssigkeit sollte innerhalb von 24 Stunden verwendet werden.
⑶Die Trocknungs- und Backtemperaturen sollten gleichmäßig sein und die Backtemperatur sollte nicht zu niedrig sein, im Allgemeinen über 150℃.
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