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Küpenfarbstoff färbt Baumwolle nicht richtig? Hier erfahren Sie den wahren Grund und das richtige Färbeverfahren


Färbt Baumwolle Baumwolle nicht richtig? Hier erfahren Sie den wahren Grund und das richtige Färbeverfahren

Beim Färben von Baumwollstoffen mit Küpenfarben sind Probleme wie fehlende Färbung , , falscher Farbton oder ungleichmäßige Färbung häufige Beschwerden unter Färbetechnikern. Die Ursache dieser Probleme liegt jedoch oft nicht im Farbstoff selbst , sondern in falschen Färbeverfahren , insbesondere in der Vorreduktionsphase.

In diesem Artikel werden die Gründe für diese Probleme erläutert und ein standardisiertes Probenahmeverfahren im Labor vorgestellt , um eine erfolgreiche Küpenfarbstoffanwendung auf Baumwolle sicherzustellen.

Warum Küpenfarbstoffe versagen können: Häufige Ursachen

  1. Küpenfarbstoffe mit unvollständiger Reduktion
    sind wasserunlöslich und müssen mit einem Reduktionsmittel in ihre Leukoform (löslich) umgewandelt werden. Eine unvollständige Reduktion führt zu einer schlechten Farbstoffaufnahme oder zu keiner Färbung.

  2. Falsche Alkalizubereitung:
    Natronlauge muss frisch in heißem Wasser (ca. 60 °C) zubereitet werden. Andernfalls ist die Reduktionsreaktion unzureichend.

  3. Falsches Temperaturmanagement
    Küpenfärben ist sehr temperaturempfindlich. Falsche Färbebadtemperaturen können zu ungleichmäßigen Farbtönen oder einer unvollständigen Farbstofffixierung führen.

  4. Schlechte Oxidation
    Nach dem Färben müssen Küpenfarbstoffe erneut oxidiert werden, um ihre volle Farbe zu entwickeln. Eine unvollständige Oxidation führt zu Fehltönen oder schwacher Echtheit.

  5. Einseifen vernachlässigen
    Eine abschließende Seifenwäsche mit Soda entfernt nicht fixierte Farbstoffe und erhöht die Farbechtheit. Das Überspringen dieses Schritts wirkt sich sowohl auf den Farbton als auch auf die Haltbarkeit aus.

Empfohlene Lösung: Standard-Vorreduktions- und Laborfärbeverfahren für Küpenfarbstoffe

Hier ist ein Verfahren im Labormaßstab zum Küpenfärben von Baumwolle bei einer Farbkonzentration von 4,0 %:

Schritt-für-Schritt-Labor-Färbeprotokoll (4,0 % Farbton)

1. Bereiten Sie die Farbpaste vor

  • Wiegen Sie genau 0,16 g Küpenfarbstoffpulver ab

  • geben 1 ml Netzmittellösung und 1 ml Ethanol in einen Färbebecher

  • Mit einem Glasstab umrühren, bis eine gleichmäßige Paste entsteht

2. Bereiten Sie eine Alkalilösung vor

  • Erhitzen Sie 50 ml destilliertes Wasser auf 60 °C

  • zugeben 1,5 g Natronlauge (NaOH) – muss frisch aufgelöst sein

3. Reduktionsmittel hinzufügen

  • Gießen Sie die Alkalilösung in die Farbpaste

  • abwiegen und hinzufügen , leicht umrühren 3 g Natriumhydrosulfit (Sicherheitspulver)

4. Vorreduktion

  • Stellen Sie den Färbebecher 60 °C warmes Wasserbad für 10 Minuten in ein

  • Nicht gewährleisten schütteln oder abdecken – lassen Sie es ruhig stehen, um eine ordnungsgemäße Reduktion zu

5. Verdünnung

  • hinzufügen 150 ml destilliertes Wasser bei 60 °C

  • Nochmals stehen lassen 5 Minuten , bis die Reduktion abgeschlossen ist

6. Stoff zum Färben hinzufügen

  • Legen Sie 4 g vorgekochten Baumwollstoff ein

  • umrühren 1 Minute lang vorsichtig mit einem Glasstab
    ( Stoff vollständig unter Wasser halten – Kontakt mit Luft vermeiden! )

7. Färben

  • Stellen Sie den Färbebecher in eine 60 °C warme Laborfärbemaschine und lassen Sie sie lang laufen 45 Minuten

8. Oxidation

  • Stoff mit Wasser abspülen

  • 20 Minuten lang an einem belüfteten Ort aufhängen, damit es an der Luft oxidiert
    ( zur Herstellung stattdessen Wasserstoffperoxid-Oxidation verwenden )

9. Einseifen und Finishen

  • Seifen Sie den Stoff bei 90 °C mit Soda und Spülmittel ein

  • Gründlich ausspülen und trocknen

  • Führen Sie eine Farbbewertung durch

Wichtige Tipps für den Erfolg

  • Verwenden Sie immer frisch zubereitete Natronlauge, um die richtige Temperatur aufrechtzuerhalten.

  • Sorgen Sie für eine vollständige Vorreduktion – lassen Sie sich die Wartezeit nicht entgehen.

  • während des Färbens unter Wasser, Halten Sie den Stoff um eine vorzeitige Oxidation zu verhindern.

  • nach dem Färben Oxidation und Einseifen sind entscheidend für den richtigen Farbton und die Haltbarkeit.

Abschluss

Die meisten Probleme beim Küpenfärben – etwa fehlende Farbe oder falsche Farbtöne – sind das Ergebnis von Fehlern bei den Vorreduktions- und Oxidationsschritten . Durch die strikte Einhaltung eines standardisierten Laborverfahrens können Sie die Farbstoffpenetration, Reproduzierbarkeit und Farbgenauigkeit erheblich verbessern.

Die Erstellung geeigneter Laborprotokolle ist für die Ausweitung der Küpenfärbung auf die Massenproduktion von entscheidender Bedeutung, während gleichzeitig Fehler minimiert und konsistente Ergebnisse sichergestellt werden.

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Kontaktieren Sie uns unter info@tiankunchemical.com für professionelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen.


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