Was ist Polyurethan (PU) und seine Anwendung?

Was ist Polyurethan (PU) und seine Anwendung?

 

Polyurethan (PU), dessen vollständiger Name Polyurethan ist, ist eine Polymerverbindung. Es wurde 1937 von Otto Bayer und anderen hergestellt. Polyurethan gibt es in zwei Kategorien: Polyestertyp und Polyethertyp. Sie können zu Polyurethan-Kunststoff (hauptsächlich Schaumstoff), Polyurethan-Fasern (in China Spandex genannt), Polyurethan-Gummi und Elastomeren verarbeitet werden.

 

Weiches Polyurethan hat überwiegend eine thermoplastische lineare Struktur. Es verfügt über eine bessere Stabilität, chemische Beständigkeit, Belastbarkeit und mechanische Eigenschaften als PVC-Schaumstoffe und weist eine geringere Druckverformung auf. Gute Wärmedämmung, Schalldämmung, Antivibrations- und Antivirenleistung. Daher wird es als Verpackungs-, Schalldämm- und Filtermaterial verwendet.

 

Harter Polyurethan-Kunststoff hat ein geringes Gewicht, hervorragende Schalldämmung, Wärmedämmung, chemische Beständigkeit, gute elektrische Eigenschaften, einfache Verarbeitung und geringe Wasseraufnahme. Es wird hauptsächlich als Strukturmaterial für die Bau-, Automobil-, Luftfahrtindustrie und Wärmedämmung verwendet. Die Eigenschaften von Polyurethan-Elastomer liegen zwischen Kunststoff und Gummi, Ölbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Kältebeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, hohe Härte und Elastizität. Wird hauptsächlich in der Schuhindustrie und der medizinischen Industrie eingesetzt. Aus Polyurethan können auch Klebstoffe, Beschichtungen, Kunstleder usw. hergestellt werden.

 

Polyurethan erschien in den 1930er Jahren. Nach fast achtzig Jahren technologischer Entwicklung wird dieses Material häufig in den Bereichen Heimeinrichtung, Bauwesen, Alltagsbedarf, Transport und Haushaltsgeräte eingesetzt.

 

(1) Polyurethanbeschichtung auf Wasserbasis

Im Jahr 1942 stellte Shlack erstmals erfolgreich kationisches Polyurethan auf Wasserbasis her. In den 1970er Jahren begann die industrielle Produktion von wasserbasiertem Polyurethan. Bisher beträgt die weltweite jährliche Produktion von Polyurethanharz auf Wasserbasis etwa 50.000 bis 60.000 Tonnen. Polyurethanbeschichtungen auf Wasserbasis verwenden Wasser als Dispersionsmedium für die Beschichtung. Im gesamten Polyurethan-Beschichtungsstruktursystem sind weniger organische Lösungsmittel enthalten, was den aktuellen Umweltschutzanforderungen zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung im Beschichtungsbereich entspricht. Daher hat die Anwendung wasserbasierter Polyurethanbeschichtungen in verwandten Bereichen im Zusammenhang mit Entwicklungsfragen zunehmend Aufmerksamkeit und Aufmerksamkeit von Brancheninsidern erhalten. Obwohl der Anwendungsanteil von Polyurethanbeschichtungen im gesamten Beschichtungsbereich meines Landes bisher nur etwa 4 % beträgt, verzeichnete die technische Anwendung wasserbasierter Polyurethanbeschichtungen in den letzten Jahren eine Wachstumsrate von fast 10 %. Unter normalen Umständen müssen Polyurethanbeschichtungen auf Wasserbasis keine Dispergiermittel oder Emulgatoren zugesetzt werden, und die Molekülgröße und Molekülstruktur können je nach Situation entsprechend angepasst werden. Aufgrund dieser Eigenschaft können wässrige Polyurethanbeschichtungen im Vergleich zu den weiter verbreiteten Latexbeschichtungen im herkömmlichen Sinne bessere Filmbildungseigenschaften bei niedrigen Temperaturen aufweisen, ohne dass im Verhältnis zum Gewinn Weichmacher und Filmbildungshilfsmittel hinzugefügt werden müssen. Im Vergleich zu anderen Beschichtungen haben wässrige Polyurethanbeschichtungen nicht nur ein gutes Aussehen, sondern auch eine kurze Trocknungszeit, was einen einzigartigen Vorteil im Bereich der Holzbeschichtungen darstellt. Lösungsmittelbasierte Acryl-Lederbeschichtungen im herkömmlichen Sinne wurden nach und nach durch wasserbasierte Polyurethan-Lederbeschichtungen ersetzt. Mit ihren Vorteilen in Bezug auf Chemikalienbeständigkeit und Kältebeständigkeit haben sie die Aufmerksamkeit und Aufmerksamkeit von Menschen auf dem Gebiet der Lederbeschichtungen auf sich gezogen. Darüber hinaus spielt diese Art von Material auch in verwandten Bereichen wie Kunststoffen, Fahrzeugen, Industrie und Korrosionsschutz einen sehr präzisen Anwendungswert und verfügt über erheblichen Entwicklungsspielraum. 

Die Leistung wasserbasierter Polyurethanbeschichtungen unterliegt immer noch gewissen Einschränkungen. Eine unzureichende Wasserbeständigkeit ist einer der wichtigsten Einflussfaktoren für die praktische Anwendung wasserbasierter Polyurethanbeschichtungen. Darüber hinaus gibt es während der Bauzeit auch gewisse Probleme im Zusammenhang mit der Anwendung wasserbasierter Polyurethanbeschichtungen. Beispielsweise ist die Trocknungsgeschwindigkeit bei Zweikomponenten-Polyurethanbeschichtungen auf Wasserbasis nach der Einarbeitung in Baumaterialien relativ langsam und erfordert eine lange Pflegezeit. . Die bei der Reaktion der wässrigen Polyurethanbeschichtung mit Wasser entstehenden Kohlendioxidblasen können in großen Mengen im Beschichtungsfilm verbleiben und dessen Leistung beeinträchtigen. Darüber hinaus sind die hohen Kosten zu einem der Hauptfaktoren geworden, die sich auf die industrielle Anwendung wasserbasierter Produkte auswirken