پلی اورتان (PU) و کاربرد آن چیست؟

پلی اورتان (PU) و کاربرد آن چیست؟

 

پلی اورتان (PU) که ​​نام کامل آن پلی اورتان است، یک ترکیب پلیمری است. در سال 1937 توسط اتو بایر و دیگران تولید شد. پلی اورتان دارای دو دسته است: نوع پلی استر و نوع پلی اتر. آنها را می توان به پلاستیک پلی اورتان (عمدتا فوم)، الیاف پلی اورتان (که در چین اسپندکس نامیده می شود)، لاستیک پلی اورتان و الاستومرها ساخت.

 

پلی اورتان نرم عمدتاً دارای ساختار خطی ترموپلاستیک است. نسبت به مواد فوم پی وی سی از پایداری، مقاومت شیمیایی، انعطاف پذیری و خواص مکانیکی بهتری برخوردار است و تغییر شکل فشاری کمتری دارد. عایق حرارتی خوب، عایق صدا، عملکرد ضد لرزش و ضد ویروس. بنابراین به عنوان بسته بندی، عایق صدا و مواد فیلتر استفاده می شود.

 

پلاستیک پلی اورتان سفت و سخت از نظر وزن سبک، عایق صدا، عایق حرارت، مقاومت شیمیایی، خواص الکتریکی خوب، پردازش آسان و جذب آب کم است. این عمدتا به عنوان یک ماده ساختاری برای ساخت و ساز، خودرو، صنعت هوانوردی و عایق حرارتی استفاده می شود. خواص الاستومر پلی اورتان بین پلاستیک و لاستیک، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر پیری، سختی و کشسانی بالا است. به طور عمده در صنعت کفش و صنعت پزشکی استفاده می شود. از پلی اورتان می توان برای ساخت چسب، پوشش، چرم مصنوعی و غیره نیز استفاده کرد.

 

پلی اورتان در دهه 1930 ظاهر شد. پس از نزدیک به هشتاد سال توسعه فناوری، این ماده به طور گسترده در زمینه مبلمان منزل، ساخت و ساز، مایحتاج روزمره، حمل و نقل و لوازم خانگی مورد استفاده قرار گرفته است.

 

(1) پوشش پلی اورتان آب

در سال 1942، شلاک با موفقیت پلی اورتان کاتیونی بر پایه آب را برای اولین بار تهیه کرد. در دهه 1970، تولید صنعتی پلی اورتان پایه آب آغاز شد. تا به حال، تولید سالانه رزین پلی اورتان پایه آب در جهان حدود 50000 تا 60000 تن است. پوشش های پلی یورتان آب از آب به عنوان محیط پخش پوشش استفاده می کنند. حلال های آلی کمتری در کل سیستم ساختار پوشش پلی یورتان وجود دارد که الزامات فعلی حفاظت از محیط زیست برای صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار در زمینه پوشش را برآورده می کند. از این رو، کاربرد پوشش های پلی یورتان آب در زمینه های مرتبط با موضوعات توسعه ای است که توجه و توجه روزافزونی از سوی صاحبان صنعت را به خود جلب کرده است. تاکنون، اگرچه نسبت کاربرد پوشش‌های پلی‌اورتان در کل زمینه پوشش‌های کشور من تنها حدود 4 درصد است، کاربرد مهندسی پوشش‌های پلی‌اورتان پایه آب، نرخ رشدی نزدیک به 10 درصد را در سال‌های اخیر حفظ کرده است. در شرایط عادی، پوشش‌های پلی‌اورتان آب نیازی به افزودن مواد پخش‌کننده یا امولسیفایر ندارند و اندازه مولکولی و ساختار مولکولی را می‌توان با توجه به شرایط به‌طور مناسب تنظیم کرد. با توجه به این ویژگی، در مقایسه با پوشش‌های لاتکس که بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند، پوشش‌های پلی‌اورتان آب می‌توانند ویژگی‌های تشکیل فیلم در دمای پایین بهتری داشته باشند، بدون نیاز به افزودن نرم‌کننده‌ها و کمک‌کننده‌های تشکیل فیلم متناسب با سود. در مقایسه با سایر پوشش ها، پوشش های پلی یورتان آبدار نه تنها ظاهر خوبی دارند، بلکه زمان خشک شدن کوتاهی نیز دارند که نشان دهنده مزیت بی نظیری در زمینه پوشش های چوبی است. پوشش های چرمی اکریلیک پایه حلال به معنای سنتی به تدریج با پوشش های چرمی پلی اورتان پایه آب جایگزین شده اند. آنها با مزایایی که در مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر دمای پایین دارند، توجه و توجه مردم را در زمینه پوشش های چرم به خود جلب کرده اند. علاوه بر این، این نوع مواد در زمینه های مرتبط مانند پلاستیک، خودرو، صنعت و ضد خوردگی نیز ارزش کاربردی بسیار دقیقی دارد و فضای قابل توجهی برای توسعه دارد. 

عملکرد پوشش های پلی یورتان موجود در آب هنوز محدودیت های خاصی دارد. مقاومت ناکافی در برابر آب یکی از مهم ترین عوامل موثر بر کاربرد پوشش های پلی یورتان آب در عمل است. علاوه بر این، در طول دوره ساخت، مشکلات خاصی در رابطه با اعمال پوشش های پلی اورتان پایه آب وجود دارد. به عنوان مثال، برای پوشش های پلی یورتان پایه آب دو جزئی، سرعت خشک شدن پس از ادغام در مصالح ساختمانی نسبتاً آهسته است و به زمان طولانی برای نگهداری نیاز دارد. . حباب های دی اکسید کربن تولید شده در طی واکنش پوشش پلی یورتان موجود در آب با آب ممکن است در مقادیر زیادی در فیلم پوشش باقی بمانند و بر عملکرد آن تأثیر بگذارند. علاوه بر این، هزینه بالا به یکی از عوامل اصلی تأثیرگذار بر کاربرد صنعتی آب منتقل شده است