Was ist Reaktivfarbstoff-Kaltpad-Chargenfärbung?

Beim Kaltwalzen handelt es sich um einen Verarbeitungsprozess bei Raumtemperatur. Da die Kaltwalzverfahrenstechnologie viele Vorteile wie niedrige Investitionskosten, geringen Energieverbrauch, geringen Wasserverbrauch, hohe Flexibilität und Produktivität, starke Prozessanpassungsfähigkeit und geringen Verlust an Stofffestigkeit bietet, wird sie derzeit in Baumwolle eingesetzt. Sie wird häufig bei der Vorbehandlung, dem Färben, Drucken und Veredeln beim Färben und Veredeln von Stoffen eingesetzt.

 

Der Vorbehandlungsprozess des kaltgewalzten Stapels umfasst hauptsächlich Entschlichten, Reinigen und Bleichen. Der Dampfhaufen wird auf einen Raumtemperaturhaufen umgestellt, was erheblich Energie- und Ausrüstungsinvestitionen spart und für kleine Chargen und Verarbeitungsanforderungen mit mehreren Sorten geeignet ist.

 

Der Kalt-Färbeprozess ist kurz, die Ausrüstung einfach und die Umweltbelastung gering. Da es nicht getrocknet und gedämpft wird, spart es Energie. Es verfügt über ein kleines Flottenverhältnis und eine hohe Färberate (die Fixierrate ist um 15 % höher als bei der herkömmlichen Pad-Steaming-Methode, 25 %), es weist keine Merkmale wie Farbstoffmigrationsstörungen auf und ist besonders für die Produktion mehrerer Sorten und kleiner Chargen wie spannungsempfindliche und undurchlässige Färbungen geeignet. In den letzten Jahren sind die Energiekosten in meinem Land gestiegen, die Qualität der Farbstoffe hat sich verbessert und neue Sorten wurden auf den Markt gebracht. In Druckereien und Färbereien wird immer häufiger die Technologie der Kaltblockfärbung eingesetzt.

 

Eigenschaften des Kaltkissen-Chargenfärbens

 

Der Kalt-Färbeprozess ist kurz, die Ausrüstung einfach und die Umweltbelastung gering. Da es nicht getrocknet und gedämpft wird, spart es Energie. Es verfügt über ein kleines Flottenverhältnis und eine hohe Färberate (die Fixierrate ist um 15 % höher als bei der herkömmlichen Pad-Steaming-Methode, 25 %), es weist keine Merkmale wie Farbstoffmigrationsstörungen auf und ist besonders für die Produktion mehrerer Sorten und kleiner Chargen wie spannungsempfindliche und undurchlässige Färbungen geeignet.

 

Bewertung der Kalthaufenfärbung

 

1. Obwohl der gesamte Prozess halbkontinuierlich ist, ist die Produktionseffizienz sehr hoch, da die Vorbereitungsarbeiten vor der Maschine abgeschlossen sind.

 

2. Das Färben und Fixieren erfolgt bei Raumtemperatur. Obwohl das Waschen mit Wasser Erhitzen erfordert, weist das Kaltfärben eine hohe Fixierrate, weniger hydrolysierte Farbstoffe und eine einfache Reinigung auf. Im Vergleich zum Foulardfärben, das zwischen Trocknen und Dämpfen erfordert, wird dadurch erheblich Wasser gespart. , Dampfenergie, die den Druck der Abwasserentfärbung lindert.

 

3. Die Kaltfärbeausrüstung ist einfach, erfordert weniger Investitionen und hat eine kleine Fläche. Obwohl es nach dem Rollen auf der Baustelle gestapelt wird, kann es je nach Werkstattsituation flexibel angeordnet werden.

 

4. Das Kaltfärben ist nicht nur an sich leicht zu reinigen, sondern ermöglicht auch die geplante Planung, die Maschinen zu trennen und zu verteilen, wodurch die Reinigungszeit anderer Maschinen aufgrund des häufigen Sortenwechsels eingespart wird.

 

5. Da die Kaltfärbung über einen langen Zeitraum langsam bei Raumtemperatur fixiert wird, tritt unabhängig von der Dicke des Stoffes keine Migration auf. Die Durchlässigkeit des Farbstoffs ist ausgezeichnet, sodass die Farbe des Produkts reiner ist, wodurch das Problem der freigelegten Kordsamtstoffe vollständig gelöst und die Marktbedürfnisse befriedigt werden.

 

6. Solange der Prozess richtig beherrscht wird, kann das Problem der Färbekonsistenz herkömmlicher Farben, insbesondere schwieriger Farben, gelöst werden.

 

7. Durch das Stapeln kaltfloriger Stoffe auf dem A-Rahmen wird der Umschlagdruck der Stoffaufbewahrungsbox erheblich verringert.

 

8. Beim Färben und Kaltfärben gibt es auch Probleme wie verdächtige Nahtkopfabdrücke, hartes Handgefühl und nicht intuitive Polsterung beim Lofting.