رنگرزی دسته ای پد سرد رنگ راکتیو چیست؟

فرآیند نورد سرد یک فرآیند پردازش در دمای اتاق است. از آنجایی که فناوری فرآیند نورد سرد دارای مزایای بسیاری مانند هزینه سرمایه گذاری کم، مصرف انرژی کم، مصرف آب کم، انعطاف پذیری و بهره وری بالا، سازگاری با فرآیند قوی و کاهش اندک استحکام پارچه است، در حال حاضر در پنبه استفاده می شود.

 

فرآیند پیش تصفیه شمع نورد سرد عمدتاً شامل رسوب زدایی، تمیز کردن و سفید کردن است. شمع بخار دهی به شمع دمای اتاق تغییر می کند که تا حد زیادی باعث صرفه جویی در انرژی و سرمایه گذاری تجهیزات می شود و برای نیازهای پردازش دسته ای کوچک و چند تنوعی مناسب است.

 

فرآیند رنگرزی دسته ای سرد کوتاه، تجهیزات ساده و آلودگی محیطی کم است. چون خشک و بخارپز نمی شود در مصرف انرژی صرفه جویی می کند. نسبت مشروب کم و میزان رنگ دهی بالایی دارد (میزان تثبیت 15- بیشتر از روش معمولی بخارپز کردن پد است. 25%)، ویژگی هایی مانند بیماری های مهاجرت رنگ ندارد و مخصوصاً برای تولید انواع مختلف و دسته های کوچک مانند رنگرزی حساس به تنش و غیر قابل نفوذ مناسب است. در سال های اخیر هزینه های انرژی کشور من افزایش یافته، کیفیت رنگ ها بهبود یافته و انواع جدیدی به بازار عرضه شده است. استفاده از فناوری رنگرزی دسته ای سرد در کارخانه های چاپ و رنگرزی روز به روز رایج شده است.

 

ویژگی های رنگرزی دسته ای پد سرد

 

فرآیند رنگرزی دسته ای سرد کوتاه، تجهیزات ساده و آلودگی محیطی کم است. چون خشک و بخارپز نمی شود باعث صرفه جویی در مصرف انرژی می شود. نسبت مشروب کم و میزان رنگ دهی بالایی دارد (میزان تثبیت 15- بیشتر از روش معمولی بخارپز کردن پد است. 25%)، ویژگی هایی مانند بیماری های مهاجرت رنگ ندارد و مخصوصاً برای تولید انواع مختلف و دسته های کوچک مانند رنگرزی حساس به تنش و غیر قابل نفوذ مناسب است.

 

ارزیابی رنگرزی پشته سرد

 

1. اگرچه کل فرآیند نیمه پیوسته است، اما راندمان تولید بسیار بالا است زیرا کار آماده سازی قبل از دستگاه کامل می شود.

 

2. رنگرزی و تثبیت همه در دمای اتاق انجام می شود. اگرچه شستشو با آب نیاز به حرارت دارد، اما رنگرزی سرد دارای سرعت تثبیت بالا، رنگ‌های هیدرولیز شده کمتر و تمیز کردن آسان است. در مقایسه با رنگرزی پد که نیاز به خشک کردن و بخار دهی متوسط ​​دارد، باعث صرفه جویی زیادی در مصرف آب می شود. ، انرژی بخار، کاهش فشار ناشی از رنگ زدایی فاضلاب.

 

3. تجهیزات رنگرزی سرد ساده، سرمایه گذاری کمتر و مساحت کوچک است. اگر چه پس از نورد در محل انباشته می شود، اما می توان آن را با توجه به وضعیت کارگاه به صورت انعطاف پذیر مرتب کرد.

 

4. رنگرزی سرد نه تنها به خودی خود تمیز می شود، بلکه به برنامه ریزی برنامه ریزی شده اجازه می دهد تا ماشین ها را جدا و توزیع کند و به دلیل تغییر مکرر انواع، در زمان تمیز کردن سایر ماشین ها صرفه جویی شود.

 

5. از آنجایی که رنگرزی سرد به آرامی در دمای اتاق به مدت طولانی ثابت می شود، بدون در نظر گرفتن ضخامت پارچه، مهاجرت رخ نمی دهد، نفوذپذیری رنگ عالی است، بنابراین رنگ محصول خالص تر است، مشکل نادمی در معرض دید را کاملا حل می کند و نیاز بازار را برآورده می کند.

 

6. تا زمانی که فرآیند به درستی تسلط یابد، مشکل قوام رنگرزی رنگ های معمولی، به ویژه رنگ های دشوار، قابل حل است.

 

7. انباشته شدن پارچه های سرد روی قاب A فشار چرخش جعبه نگهداری پارچه را تا حد زیادی کاهش می دهد.

 

8. رنگرزی و رنگرزی سرد نیز دارای مشکلاتی مانند چاپ مشکوک سر درز، احساس سختی دست و عدم بالشتک شهودی در لفتینگ است.