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Vistas: 155 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2023-12-06 Origen: Sitio
Los tintes dispersos son un tipo de tinte con moléculas más pequeñas (peso molecular 200-500) y una estructura relativamente simple. No contiene grupos hidrófilos fuertes como el grupo de ácido sulfónico so3- y carboxil COOH. Solo contiene algunos grupos polares débiles, como grupos carboxilo, grupos amino y grupos nitro, y es un tinte no iónico con muy baja actividad acuosa.
Las cinco propiedades tintóreas principales de los tintes dispersos se enumeran a continuación.
El poder de elevación se refiere al grado en que la profundidad del color en la tela (o hilo) aumenta en consecuencia cuando la cantidad de tinte aumenta gradualmente cuando el tinte se usa para teñir o estampar. Para tintes con buen poder de elevación, la profundidad de teñido aumenta en proporción a la dosis de tinte, lo que indica una mejor profundidad de teñido; Los tintes con poco poder de elevación tienen poca profundidad de teñido. Al alcanzar cierta profundidad, el color ya no se intensificará a medida que aumente la dosis de tinte.
El poder de elevación de los tintes dispersos varía mucho entre variedades específicas. Al teñir colores intensos, elija tintes con alto poder de aclaración; Al teñir colores claros y brillantes, elija tintes con bajo poder de elevación. Sólo dominando las características de los tintes y usándolos racionalmente podremos lograr el efecto de ahorrar tintes y reducir costos.
El poder de elevación del tinte del teñido a alta temperatura y alta presión se expresa en%. En condiciones de teñido específicas, se mide la tasa de agotamiento del tinte en la solución de tinte o se mide directamente el valor de profundidad de color de la muestra teñida. La profundidad de teñido de cada tinte se puede dividir en seis niveles según 1, 2, 3,5, 5, 7,5, 10% (OMF), y el teñido se lleva a cabo en una máquina prototipo de teñido de alta temperatura y alta presión. La fuerza de elevación del tinte del teñido con almohadilla termofusible o de la impresión de telas se expresa en g/L.
Desde un punto de vista práctico en la producción, el poder de elevación de un tinte es el cambio en la concentración de la solución de tinte, es decir, el cambio en la profundidad del color del producto terminado impreso y teñido. Utilice un instrumento para medir con precisión el valor de profundidad del color y luego calcule la curva de fuerza de elevación del tinte disperso mediante la fórmula de profundidad del color.
La capacidad cubriente de los tintes dispersos sobre poliéster de mala calidad se denomina poder cubriente. Los tejidos con filamentos de poliéster (o acetato), incluidas las prendas de punto, suelen tener lagunas de color después de teñirse en piezas con tintes dispersos. Hay muchas razones para las imperfecciones de color, algunas son defectos de tejido y otras se deben a diferencias en la calidad de la fibra que quedan expuestas después del teñido.
Si elige telas de filamentos de poliéster de baja calidad y las tiñe con tintes dispersos de diferentes colores en las mismas condiciones de teñido, ocurrirán diferentes situaciones. Algunas tonalidades de color son graves y otras no son obvias. Esto refleja que los tintes dispersos tienen diferentes matices de color. nivel de cobertura. Según la clasificación estándar de grises, una diferencia de color grave es de grado 1 y ninguna diferencia de color es de grado 5.
Los tintes dispersos se vierten en agua y se dispersan inmediatamente en partículas finas. La distribución del tamaño de las partículas se amplía según una ecuación binomial, con un valor medio de 0,5 a 1 micrón. Los tamaños de partículas de los tintes comerciales de alta calidad son muy similares y tienen un alto porcentaje, lo que se puede mostrar mediante la curva de distribución del tamaño de partículas. Los tintes con mala distribución del tamaño de partículas contienen partículas gruesas de diferentes tamaños y tienen poca estabilidad de dispersión. Si el tamaño de las partículas excede con creces el rango promedio, puede ocurrir la recristalización de partículas diminutas. Debido al aumento de partículas grandes recristalizadas, el tinte precipita y se deposita en la pared de la máquina de teñir o sobre la fibra.
Las impurezas en el tinte crudo pueden afectar negativamente al estado de dispersión. Los cambios en la cristalización del tinte también son factores importantes. Algunos estados cristalinos se dispersan fácilmente, mientras que otros no. Durante el proceso de teñido, el estado cristalino del tinte a veces cambia.
Cuando los tintes se dispersan en soluciones acuosas, debido a la influencia de factores externos, se destruye el estado estable de dispersión, lo que puede conducir a una mayor cristalización del tinte, agregación de partículas y floculación.
A. Método del papel de filtro:
Prepare una solución de tinte disperso de 10 g/L y agregue ácido acético para ajustar el valor del pH. Tomar 500 ml y utilizar papel de filtro para aspirar el filtro en un embudo de porcelana y observar la finura de las partículas. Tome otros 400 ml y realice una prueba en blanco en una máquina de teñir a alta temperatura y alta presión. Caliéntalo a 130 °C, mantenlo durante 1 hora, enfríalo y luego filtra con papel de filtro para comparar los cambios en la finura de las partículas de tinte durante el teñido en ebullición. La solución de tinte calentada a alta temperatura se filtra y no quedan manchas de color en el papel, lo que indica una buena estabilidad de la dispersión.
B. Método de mascota de color:
La concentración de tinte es 2,5% (pesado para poliéster), la proporción de licor es 1:30, agregue 1 ml de sulfato de amonio al 10%, ajuste a pH 5 con ácido acético al 1%, tome 10 gramos de tejido de punto de poliéster y enróllelo sobre la pared porosa, colóquelo en el licor de tinte para circulación interna y externa. En una pequeña máquina prototipo de teñido de alta temperatura y alta presión, aumente la temperatura de 80°C a 130°C, manténgalo caliente durante 10 minutos, enfríe a 100°C, lave y seque, y observe si hay manchas de color condensado en la tela.
Existen muchas variedades de colorantes dispersos con un cromatograma amplio y sus sensibilidades al pH son muy diferentes. Las soluciones de tinte con diferentes valores de pH a menudo dan lugar a resultados de teñido diferentes, lo que afecta la profundidad del color e incluso provoca decoloración en casos graves. En un medio débilmente ácido (pH 4,5 ~ 5,5), los tintes dispersos se encuentran en el estado más estable.
Los valores de pH de las soluciones de tintes comerciales varían, algunos son neutros y otros son ligeramente alcalinos. Antes de teñir, se debe utilizar ácido acético para ajustar el pH al valor especificado. Durante el proceso de teñido, a veces el valor del pH del licor de tinte aumentará gradualmente. Si es necesario, se pueden agregar ácido fórmico y sulfato de amonio para mantener el licor de tinte en un estado débilmente ácido.
En la producción de teñido a gran escala, para obtener una buena reproducibilidad, generalmente se requiere que las propiedades de teñido de los tres tintes de colores primarios utilizados sean similares para garantizar que la diferencia de color sea consistente entre lotes. Controlar la diferencia de color entre lotes de productos terminados teñidos dentro del rango de calidad permitido implica la compatibilidad de color de las prescripciones de teñido, lo que se denomina compatibilidad de tintes (también conocida como compatibilidad de teñido). La compatibilidad de los tintes dispersos también tiene cierta relación con la profundidad del teñido.
Los tintes dispersos utilizados para teñir acetato de fibra generalmente deben colorearse a casi 80 °C. La temperatura de coloración de los tintes es demasiado alta o demasiado baja, lo que no favorece la combinación de colores.
Cuando el poliéster se tiñe a alta temperatura y alta presión, las propiedades de teñido de los tintes dispersos a menudo cambian debido a la adición de otro tinte. El principio general es elegir tintes con temperaturas críticas de teñido similares para igualar el color. Para examinar la compatibilidad de los tintes, se pueden realizar una serie de pruebas de teñido de pequeñas muestras en condiciones similares a las del equipo de producción de teñido. Al cambiar los principales parámetros del proceso, como la concentración de prescripción, la temperatura de la solución de tinte y el tiempo de teñido, se puede comparar el color y la consistencia de la luz de las muestras de tela teñidas. , agrupando tintes con buena compatibilidad de teñido en una categoría.
Al teñir por fusión en caliente telas mezcladas de poliéster y algodón, los tintes de combinación de colores también deben tener las mismas propiedades que los tintes de un solo color. La temperatura y el tiempo del termofusible deben ser compatibles con las características de fijación del tinte para garantizar el mayor rendimiento de color. Cada tinte monocolor tiene una curva de fijación termofusible específica, que puede utilizarse como base para la selección preliminar de tintes que combinen con el color. Los tintes dispersos de alta temperatura generalmente no se pueden combinar con los tintes dispersos de baja temperatura porque requieren diferentes temperaturas de fusión en caliente. Los tintes de temperatura media pueden combinar colores con tintes de alta temperatura y son compatibles con tintes de baja temperatura. Una combinación de colores razonable debe considerar la coherencia entre el rendimiento y la solidez de los tintes. El resultado de una combinación de colores arbitraria es una luz de color inestable y una reproducibilidad deficiente del color del producto.
Generalmente se cree que la forma de las curvas de fijación de los tintes por fusión en caliente es la misma o similar. Cuando dos tintes con el mismo número de capas de difusión monocromáticas sobre una película de poliéster se tiñen juntos, la luz del color en cada capa de difusión permanece sin cambios, lo que significa que los dos tintes tienen el mismo número de capas de difusión monocromáticas. Los tintes tienen buena compatibilidad de combinación de colores entre sí; por el contrario, las formas de las curvas de fijación de los tintes por fusión en caliente son diferentes (por ejemplo, una curva aumenta con el aumento de la temperatura y la otra curva disminuye con el aumento de la temperatura). La capa de difusión de un solo color sobre la película de poliéster Cuando dos tintes con diferentes números se tiñen juntos, la luz del color en la capa de difusión es diferente, por lo que no es adecuado teñirse entre sí, pero aquellos con el mismo tono no están sujetos a esta restricción.
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