Vistas: 27 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2024-09-09 Origen: Sitio
El teñido disperso es un método de teñido importante en el procesamiento y la producción de las fábricas de teñido. En la producción real, el color puede ser demasiado oscuro o no coincidir. Una vez que la tela de poliéster o nailon teñida es demasiado oscura, demasiado oscura o demasiado brillante , primero se debe tratar con reducción de color (aclaración) y luego con prueba de teñido (corrección de color).
Reducción de color del tejido de poliéster.
Cuando tintes dispersos para teñir se utilizan poliéster, el tinte y el poliéster se combinan mediante múltiples fuerzas moleculares (principalmente enlaces de hidrógeno y fuerzas de van der Waals). Por lo tanto, se pueden utilizar métodos físicos generales, es decir, el método de teñido por transferencia a alta temperatura, para reducir el color del poliéster teñido.

La reducción del color del poliéster teñido es una manifestación integral de múltiples efectos.
a. A altas temperaturas (por encima de 100°), la densa estructura del poliéster se afloja, los espacios instantáneos en la microestructura aumentan y el tinte es fácil de atravesar.
b. A altas temperaturas (más de 100 grados), la energía de activación del tinte aumenta, la vibración se intensifica, la distancia entre las moléculas del tinte y entre las moléculas del tinte y la fibra aumenta, la fuerza de unión se debilita y el tinte es fácil de mover.
do. El agente corrector de color aplicado puede producir un fuerte efecto de hinchazón y un gran efecto decapante en el poliéster.
Por lo tanto, en el baño de tratamiento a alta temperatura (130~135 ℃) con la presencia de un agente corrector de color, los tintes dispersos teñidos sobre poliéster producirán un gran comportamiento de migración y algunos tintes volverán a caer del poliéster al agua, haciendo que el color del poliéster sea más claro.
Agente corrector de color de poliéster: 3~5 g/L (según sea necesario);
Ácido acético glacial: 0,5 m/L (pH=4~4,5);
Temperatura de tratamiento: 130 ℃;
Tiempo de tratamiento: máquina de teñir con rodillos de alta temperatura y alta presión, 6 ~ 8 tratamientos; máquina de teñido por pulverización de alta temperatura y alta presión, tratamiento de 30 a 50 minutos;
Consejos de proceso: la tasa de reducción de color de este método de reducción de color es generalmente del 15 % al 25 %. La tasa de reducción del color está estrechamente relacionada con la estructura molecular del tinte, la capacidad de reducción del color del agente auxiliar, la temperatura de procesamiento, el tiempo de procesamiento y otros factores.
1. Para telas teñidas de poliéster, el efecto de reducción de color es relativamente bueno en condiciones de alta temperatura de procesamiento (130 ℃) y una gran cantidad de agente corrector de color (4~5 g/L). Su tasa de reducción de color generalmente puede alcanzar alrededor del 25%. La tasa de reducción de color disminuirá con la disminución de la temperatura de procesamiento o la disminución del agente corrector de color.
2. El efecto de reducción de color del agente nivelador de alta temperatura es deficiente y no debe usarse.
1. El nailon suele teñirse con tintes dispersos, tintes neutros y tintes ácidos.
Los tintes dispersos se tiñen principalmente por atracción molecular entre el tinte y el nailon, por lo que son más fáciles de reducir. Los tintes neutros y los tintes ácidos pueden teñirse mediante atracción molecular entre el tinte y el nailon, y también pueden teñirse mediante un enlace iónico con NH2 en el nailon. Por lo tanto, la fuerza de unión entre los tintes neutros, los tintes ácidos y el nailon es relativamente buena y la reducción del color es relativamente difícil.
2. El nailon tiene poca estabilidad a los oxidantes. El cloro eficaz en el hipoclorito de sodio puede reemplazar el hidrógeno en el enlace amida, hidrolizando así el nailon y reduciendo su resistencia; El peróxido de hidrógeno también puede degradar las macromoléculas de nailon y reducir su resistencia.
3. El nailon tiene una alta estabilidad a los álcalis. Según la experiencia práctica, 100% soda cáustica 50 g/L, tratamiento a 100 ℃ durante 2 h, la resistencia disminuye muy poco. Por lo tanto, el teñido del nailon sólo puede reducirse con álcali.
Método de reducción del color alcalino:
Ceniza de sosa ligera en polvo 20 g/L;
O 30 % de soda cáustica, 12 ~ 50 ml/l (según sea necesario;
Dispersante quelante 2g/L
Tratamiento de ebullición alcalino a temperatura de ebullición, el tiempo de tratamiento es según sea necesario.
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