Vistas: 1012 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2022-11-07 Origen: Sitio
La estructura de los tejidos de punto es suelta y fácil de deformar. Durante el proceso de producción de impresión, es fácil alargarlo en la dirección de la urdimbre y estrecharlo en la dirección de la trama. La deformación de la tela traerá una serie de problemas en la impresión, lo que resultará en una trama torcida.
Arrugas y defectos de impresión en el proceso de impresión del proceso de impresión. Por lo tanto, prevenir y superar la serie de problemas provocados por la máquina de impresión es la cuestión clave para garantizar la calidad de impresión de los tejidos de punto y el buen progreso de la impresión de tejidos de punto.
Teniendo en cuenta las características y los problemas de la impresión de tejidos de punto, un número considerable de empresas de impresión y teñido a menudo intentan explorar y resumir los datos y patrones de deformación de urdimbre y trama de los tejidos de punto en la máquina de impresión antes de la producción en masa. En el caso de cambios, el patrón se escala apropiadamente cuando se dibuja y separa, tal como el método de ampliar el patrón longitudinalmente y reducir la dirección latitudinal.
Cuando el tejido de punto se imprime en la máquina de impresión, el patrón impreso es el patrón ampliado longitudinalmente y el patrón de trama reducida, y luego, cuando se dispone y se le da forma al tensor, la trama se estira hasta el ancho de la puerta terminada y el ensanchamiento de la trama se acorta longitudinalmente, para obtener en línea con el tamaño del patrón de muestra del cliente. Hay muchas formas de hacer esto, pero en términos de resolver los problemas anteriores de impresión de tejidos de punto, este método no puede resolver fundamentalmente el problema, porque hay demasiados factores y variables que afectan la deformación de los tejidos de punto. Diferentes empresas tienen diferentes equipos, el estado operativo del equipo de cada empresa es diferente y las características operativas de los operadores no son completamente consistentes.
Si la variedad de tejidos de punto estampados es relativamente única, el método anterior sigue siendo aceptable. Si los tejidos de punto estampados son de varios tipos, con diferentes espesores, diferentes tensiones de tejido y los tejidos de punto están escalados en las direcciones de urdimbre y trama, las condiciones de forma deben ser muy diferentes. Si se adopta el método anterior, se realizarán muchos experimentos y exploraciones, lo que traerá ciertas dificultades y problemas a la operación.
Además, al imprimir la misma variedad, la velocidad de impresión, la presión, la tensión de la tela y otros cambios afectarán la expansión y contracción de la tela y afectarán el efecto de impresión de la tela. Al imprimir tejidos de punto en la máquina de impresión, es necesario garantizar el efecto de impresión de los tejidos de punto, para prevenir y superar una serie de problemas causados por la fácil deformación de los tejidos de punto. Además de una alineación precisa de las flores y contornos impresos claros, también se deben tomar las siguientes medidas y operaciones:
(1) Cuando el tejido de punto impreso se introduce en la máquina de impresión, debe realizarse en condiciones de baja tensión o sin tensión. Es muy importante mantener rectos los dos lados del tejido de punto.
(2) El parche debe estar plano y firmemente adherido. Para elegir una buena pasta, comprenda el funcionamiento de la pasta, después de colocar el tejido de punto en la máquina, péguela plana sobre la correa guía y péguela firmemente. Esto asegura que el tejido de punto no se mueva durante la impresión, lo que resulta beneficioso para la impresión y la obtención del efecto de impresión.
(3) Preste atención y dé importancia a los equipos de secado y utilice hornos de chorro de alta capacidad. Se requiere que el horno de chorro tenga la máxima circulación de vapor y el mayor caudal para reducir el consumo de energía. El tejido de punto impreso terminado se levanta desde el extremo de la mesa de impresión y se envía a la entrada del horno, y la cinta transportadora del horno lo envía al horno sin tensión para completar el trabajo de secado de la tela y completar la tarea de impresión.
Para realizar las medidas anteriores, además de prestar atención a la operación de impresión, es necesario seleccionar el equipo de la máquina de impresión. No es fácil obtener resultados de impresión satisfactorios utilizando la máquina de impresión con alimentación por tensión de tejido para imprimir tejidos de punto.
En el pasado, como máquina de impresión de telas, se prestaba más atención a la precisión de la parte de impresión, la conveniencia de operación y la satisfacción del efecto de impresión. Al elegir una máquina de impresión de tejido de punto, además de prestar atención a lo anterior, también es necesario prestar atención al bajo consumo de tejido de punto impreso. Tensión, sin tensión, para poder absorber y pegar la correa guía de manera plana, el equipo de secado al final de la impresión y alimentación también debe tener baja tensión y sin tensión. Sólo con la combinación de equipos adecuados para la impresión de tejidos de punto y un buen funcionamiento se puede evitar superar la serie de problemas causados por la fácil deformación de los tejidos de punto.
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