¿Cuáles son los factores que influyen en la reducción de álcalis?

El grado de tratamiento de reducción con álcali se expresa generalmente mediante la tasa de reducción.

1. Tipo y concentración de agente alcalino.

La capacidad de las bases orgánicas para hidrolizar los enlaces éster es menor que la de las bases inorgánicas, pero daña mucho la resistencia de la fibra.

Base inorgánica: KOH>NaOH>carbonato de sodio

A medida que aumenta la concentración, aumenta la tasa de reducción.

Cuanto mayor sea la superficie específica de la fibra, mayor será la tasa de pérdida de peso.

2. Acelerador de reducción de álcalis

Los tensioactivos catiónicos se utilizan a menudo para promover la reacción del álcali sobre el poliéster.

Promover la transferencia de OH- en la solución y enriquecerla en la superficie de la fibra.

3. Influencia de la temperatura de procesamiento

La temperatura es más baja que la temperatura de transición vítrea y la reacción solo puede ocurrir en la superficie más externa de la fibra.

Cuando la temperatura es más alta que la temperatura de transición vítrea, la reacción puede ocurrir en un área de cierta profundidad.

A medida que aumenta la temperatura, no sólo aumenta la velocidad, sino que la reacción de hidrólisis se vuelve violenta y el consumo de álcali es relativamente alto.

4. Influencia del tiempo de procesamiento

Con la premisa de garantizar una cierta eficiencia de producción, se deben utilizar temperaturas más bajas, una solución alcalina más espesa y un tiempo más prolongado para el tratamiento de reducción de volumen.

5. Proporción de licor

La proporción de licor es pequeña y es probable que se produzca una reducción de peso desigual.

6. Influencia de la morfología y estructura de las fibras.

Es difícil que la solución de hidróxido de sodio penetre en la fibra y la reacción se concentra principalmente en la superficie de la fibra.

Cuanto más fina es la fibra, mayor es la superficie específica y más rápida es la reacción.

Las fibras con secciones transversales lisas y redondas son más resistentes a los álcalis que las fibras con secciones transversales de formas especiales, como las formas mate y de múltiples hojas.

Las nuevas fibras sintéticas son mucho más rápidas que las fibras convencionales, pero reaccionan de manera menos uniforme

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