Language
پس زمینه:
یک کارخانه بزرگ رنگرزی که عمدتاً حوله های میکروفیبر تولید می کند.
چالش:
هنگام استفاده از رنگهای آبی پراکنده و رنگهای بنفش پراکنده، علائم سفید کوچکی وجود خواهد داشت که قابل رنگ نیستند.
راه حل:
ابتدا از مشتری در مورد فرآیند رنگرزی، مقدار PH، میزان گرمایش و ... سوال کنید. با توجه به نظرات مشتری، فرآیند رنگرزی مشکلی ندارد. در همان زمان، ما فرآیند رنگرزی خود را برای مشتری ارائه دادیم تا دوباره امتحان کند، اما همان مشکل همچنان رخ داد. بعداً از مشتری خواستم پارچه هایش را برای ما بفرستد. پارچه خاکستری اصلی و دو پارچه مختلف از قبل در آزمایشگاه خودمان رنگ آمیزی شدند و متوجه شدیم که ما پارچه خاکستری اصلی را پس از عملیات اولیه رنگ آمیزی کردیم و این مشکل پیش نیامد. بنابراین، مشخص شد که مشکل در فرآیند پیش درمان مشتری است. در نهایت، پس از اینکه مشتری روند پیش درمان را بهبود بخشید، مشکل رنگرزی بعدی حل شد.
هنگام رنگرزی پارچه های پنبه ای با رنگ های خمیری، مسائلی مانند عدم رنگ، سایه نامناسب یا رنگرزی ناهموار شکایات رایج در بین تکنسین های رنگرزی است. با این حال، علت اصلی این مشکلات اغلب در خود رنگ نیست، بلکه در روشهای رنگرزی نادرست، بهویژه در زمان پیشکاهش است.
بیشتر بخوانیدزمینه: یک مرکز رنگرزی پشم و چرم در روسیه به رنگ اسیدی نیاز داشت که بتواند به طور موثر پشم و چرم را رنگ آمیزی کند. در ابتدا، نمونه های ارائه شده ما به طور کامل نیازهای خود را برآورده نکردند. راه حل: برای رسیدگی به این موضوع، ما به سرعت با سفر به روسیه برای ملاقات با مشتری و گای اقدام کردیم.
بیشتر بخوانیدزمینه: یک تولید کننده جوراب نایلونی در تونس با محصولات رنگی موجود خود از یک برند دیگر با هزینه های بالایی مواجه بود. به دنبال راه حل اقتصادی تر، آنها برای کمک با ما تماس گرفتند. راه حل: مشتری نمونه هایی از محصولات رنگرزی فعلی خود را برای ما ارسال کرد. تیم ما این نمونه ها را تجزیه و تحلیل کرد
بیشتر بخوانیدزمینه: یک کارخانه مرکب انتقال حرارتی راه اندازی در آفریقا، که به چاپ دیجیتال مشغول است. چالش: 1. مواد خام مورد استفاده در جوهرهای انتقال حرارتی اولیه نامشخص هستند. مشتریان در مورد نیازهای خود نامطمئن هستند.3. مشکل رسانایی بالای رنگ های خانگی باعث می شود که مشتریان نسبت به محصولات شرکت ما اطمینان نداشته باشند.
بیشتر بخوانیدسابقه و هدف: یک کارخانه رنگرزی کوچک و متوسط در پرو که عمدتاً در زمینه پارچه های نخی مورد استفاده برای چاپ و رنگرزی فعالیت می کند، سال هاست که بازار محلی را تامین می کند. هدف افزایش پارچه های مختلف برای چاپ و رنگرزی مانند پلی استر و اکریلیک و در عین حال تثبیت می باشد.
بیشتر بخوانیدسابقه و هدف: یک تولید کننده بزرگ الیاف اکریلیک در پرو، پیش از این از محصولاتی استفاده می کرد که برندهای معروف بین المللی است و الزامات بسیار سختی برای رنگ ها دارد. هر سال تقاضا سه ظرف رنگ سیاه کاتیونی وجود دارد و سال به سال افزایش می یابد. چالش: رنگ کاتیونی مورد نیاز یک محصول مخلوط رنگ است. یکی از مواد اولیه پایدار نیست و در صورت قرار گرفتن در معرض رطوبت مستعد تجمع است که بر دقت دوز تأثیر می گذارد، اما این ماده خام ضروری است. علاوه بر این، محموله های فله عموماً از طریق دریا حمل می شوند و مسیر تا پرو معمولاً حدود 30 روز طول می کشد که امکان کیک شدن را افزایش می دهد.
بیشتر بخوانیدپیشینه: کارخانه رنگرزی متوسط آمریکای جنوبی، عمدتاً پلی استر و پنبه رنگرزی میکند. چالش: هیچ راهحل کاملی برای فرآیند تکمیل (احساس دست، آب دوستی) وجود ندارد و در مورد رنگهای ما تردید دارد و نیاز به پشتیبانی فنی حرفهای و نمایش دارد.
بیشتر بخوانیدزمینه: یک تاجر معروف رنگ در مراکش. انواع مختلفی از مواد رنگزا، شامل رنگهای پراکنده، مستقیم، کاتیونی و سایر رنگها به فروش می رسد و مشتریان نهایی را با مقدار زیادی مورد نیاز ثابت کرده اند. این یک مشتری تاجر بالقوه است. چالش: مشتریان تامین کنندگان زیادی دارند، به مقایسه قیمت ها عادت دارند، همچنین تقاضای کیفیت بالایی از کالاها را دارند. علاوه بر این، شرکت مشتری مخاطبین زیادی دارد، اما راندمان پاسخگویی پایین است و به طور کلی فعالانه به ایمیل ها یا ابزارهای چت به موقع پاسخ نمی دهد.
بیشتر بخوانیدامسال، تجارت رنگ حلال فقط سوخته نیست. نیمی از بازارهای ما در اروپا، اما از ابتدای سال، اقتصاد اروپا خسته شده است، مانند کوچک شدن شدید بازار خودرو، و کاهش کلی سریع است.
بیشتر بخوانیدوضعیت فعلی شستشوی صابون در طی فرآیند رنگرزی، رنگ های حل نشده، رنگ های هیدرولیز شده، قلیایی ها و سایر مواد شیمیایی در محلول رنگ وجود دارد. باید شسته شود و برای شستن این ناخالصی ها صابون شود تا رنگ تازه، ثبات رنگ و تمیزی آن بهبود یابد.
بیشتر بخوانید
