کارشناسان صنعت رنگرزی

ITMA AISA 2024
صفحه اصلی » اطلاعات » اخبار شرکت » حسابداری و قیمت تمام شده پارچه

حسابداری بهای تمام شده و قیمت گذاری پارچه

بازدید: 49     نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2022-01-07 منبع: سایت

پرس و جو کنید

دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری ویچت
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
دکمه اشتراک گذاری پینترست
دکمه اشتراک گذاری واتساپ
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید

محاسبه هزینه رنگرزی:

هزینه های رنگرزی پارچه عمدتاً تحت تأثیر روش رنگرزی، انتخاب رنگ، فرآیند رنگرزی، مشخصات پارچه و عمق رنگ است.

 

1. روش رنگرزی

 

1.1 رنگرزی پد

 

در شرایط عادی، پارچه پنبه ای رنگرزی شده دارای ثبات رنگ خوبی است و سطح پارچه صاف و تمیز است. با این حال، حداقل حجم پردازش مورد نیاز کارخانه رنگرزی نسبتا زیاد است و محصول نهایی سخت است. کاهش انقباض تار و بهبود حس دست با پیش انقباض پس از رنگرزی ضروری است. برای پردازش مداوم کارت های نخ پنبه ای یا کارت های نخ با تراکم متوسط ​​و رنگ های تیره مناسب است. . در مقایسه با رنگرزی با طناب متناوب، قیمت واحد رنگرزی به طور متوسط ​​حدود 1 یوان در متر بالاتر است.

 

1.2 رنگرزی جیگ

 

رنگرزی باز نه تنها برای پردازش پارچه های نخی، بلکه برای پردازش پارچه های الیاف شیمیایی نیز مناسب است. روش های پردازش دسته ای کوچک و چند رقمی می توانند تقاضای بازار را بهتر برآورده کنند. هزینه پردازش برای رنگرزی پوپلین پنبه ای با رنگ های راکتیو روی رول های تخت کمتر از 2 یوان در هر متر است. سیلندرهای نورد تخت به ندرت برای رنگرزی پارچه های سنگین استفاده می شوند. به منظور جلوگیری از ایجاد چین و چروک روی سطح پارچه‌های جین و پارچه‌های الاستیک پود پنبه‌ای، می‌توان از استوانه‌های رول مسطح برای پردازش پارچه‌های درهم بافت الاستیک پود پلی استر-پنبه استفاده کرد. هزینه پردازش حدود 2 یوان / متر است.

 

1.3 شیب

 

رنگرزی با طناب متداول ترین روش رنگرزی دسته ای است. یک استوانه از پارچه پلی استر معمولی 320 کیلوگرم با طول متوسط ​​800 متر است و هزینه پردازش رنگرزی حدود 1.2 یوان در متر است. پارچه‌های پلی‌استر-پنبه‌ای باید هنگام استفاده از رنگ‌های ترکیبی و زمانی که رنگ الیاف پلی‌استر و الیاف پنبه یکسان است، اضافه شوند. فرآیند رنگرزی و تکمیل پارچه پشم مانند T/R، رنگرزی پلی استر با رنگ های پراکنده، رنگرزی الیاف ویسکوز با رنگ های راکتیو، و متعاقبا اتصال به فرآیند بخار دهی مخزن کلندری، هزینه رنگرزی فعلی حدود 2.7 یوان در متر است.

 

 

 

2. مشخصات پارچه

 

2.2 چگالی

 

هر چه تراکم پارچه بیشتر باشد و عرض درب در هنگام رنگرزی لنت بلندتر باشد، فرآیند رنگرزی دشوارتر خواهد بود. بنابراین، هزینه رنگرزی لنت برای پارچه‌های پنبه‌ای پهن و پرتراکم نسبتاً زیاد است. پارچه‌های با تعداد بالا و تراکم بالا دارای نفوذپذیری ضعیف، شرایط پردازش رنگرزی سخت و هزینه‌های رنگرزی نسبتاً بالایی هستند.

 

2.3 ضخامت

 

هرچه پارچه پنبه ای ضخیم تر باشد، رنگ آمیزی مداوم دشوارتر است. هرچه پارچه پلی استر ضخیم تر باشد، تعداد متر در هر مخزن در هنگام رنگرزی متناوب کمتر می شود. بنابراین هزینه رنگرزی با ضخامت پارچه افزایش می یابد. در اصطلاح عامیانه، هر چه کیفیت نخ در واحد سطح پارچه بالاتر باشد، قیمت رنگرزی نیز بالاتر است.

 

2.4 رنگ

 

برخی از کارخانجات رنگرزی در نظر می گیرند که آیا مقدار رنگ رایج در فرمول رنگرزی بیش از 1% وزن پارچه است یا خیر. کمتر از 1% رنگ روشن است. رنگ‌های بالاتر از 2 درصد تیره، آن‌هایی که بیشتر از 3 درصد بیشتر مشکی هستند و بیشتر از 4 درصد رنگ‌های خاص هستند. این کارخانه های رنگرزی معمولاً قیمت نهایی رنگرزی را بر اساس وزن پارچه خاکستری پارچه همراه با عمق رنگ تعیین می کنند. به عبارت ساده تر، هر چه هزینه رنگ در طول پردازش بیشتر باشد، قیمت رنگرزی نیز بالاتر خواهد بود.

 

2.5 رنگ

 

گاهی اوقات برخی از الیاف دیگر متفاوت از مواد اولیه اصلی را روی سطح پارچه می‌زنیم، که می‌تواند باعث شود محصول نهایی شبکه یا برش غنی‌تری داشته باشد. برای انعکاس کامل سبک الیاف تعبیه شده، لازم است در هنگام رنگرزی، رنگ های دیگر اضافه شود و خاتم به رنگی متفاوت از رنگ زمینه پارچه رنگرزی شود. چنین فرآیند رنگرزی اغلب کروماتیسم نامیده می شود. معمولا قیمت رنگ پردازی پارچه های پنلی افزایش چندانی ندارد. اگر مشتری بخواهد که رنگ دو الیاف موجود در پارچه در هم تنیده یا پارچه ترکیبی به یک رنگ رنگ شود، چنین فرآیندی فرآیند کروماتوگرافی نامیده می شود. ست های رنگ معمولاً زمان زیادی را برای پردازش و افزایش سختی پردازش نیاز دارند، بنابراین هزینه رنگرزی گران تر است.

 

 

 

3. تکمیل و پردازش

 

3.1 شکل دادن

 

برخی از محصولات رنگ‌شده با نخ یا پارچه‌های پایه برای پوشش‌ها باید قبل از پردازش با آب و شکل پردازش شوند. محصولات فرآوری شده با شکل دهی پساب باید برای شکل دهی شارژ شوند، معمولاً حدود 0.5 یوان در متر.

 

3.2 کلندری و پاک کن

 

شرکت های متخصص در پردازش کلندری وجود دارند که مطابق با نیاز مشتری منسوجات را تقویم و تکمیل می کنند و هزینه پردازش معمولاً حدود 0.5 یوان / متر است. کلندری جزئی پاک کردن است. منبت می تواند ظاهر منحصر به فردی به منسوجات بدهد. با توجه به پیچیدگی الگوی پاک کردن و دشواری پردازش، هزینه پردازش متفاوت است. هزینه معمول پردازش پنبه زنی حدود 0.6 یوان در هر متر است.

 

3.3 پرداخت نرم

 

زمانی که محصول شکل می گیرد، نرم شدن بیشتر با نرم کننده لایی انجام می شود. مقدار نرم کننده و قیمت نرم کننده قیمت نرم کننده را تعیین می کند. معمولاً هزینه پردازش نرم افزار 0.1-0.2 یوان / متر در هر متر است.

 

3.4 تکمیل رزین

 

خاصیت ضد چروک پارچه های پنبه ای بیشتر با پرداخت رزین تکمیل می شود. هزینه تکمیل رزین نسبتا کم است، به طور کلی 0.2 یوان / متر.

 

3.5 تکمیل عملکرد

 

تکمیل منسوجات بسیار غنی است. قیمت عامل تکمیل متفاوت است، فرآیند متفاوت است، و هزینه پردازش نیز متفاوت است. اگر تکمیل عمیق، تکمیل ضد کنه یا تکمیل چند منظوره انجام شود، هزینه پردازش بالاتر خواهد بود.

 

3.6 پیش کوچک شدن

 

پس از رنگ‌آمیزی و تکمیل پارچه‌های رنگ‌شده با کالسکه بلند، می‌توان آن را از طریق یک دستگاه پیش‌انقباض پتوی لاستیکی برای بهبود پایداری ابعادی پارچه، از قبل کوچک کرد. هزینه های پردازش قبل از کوچک شدن نسبتاً کم است، معمولاً 0.2 یوان در هر متر. پارچه‌های استرچ گاهی اوقات قبل از برش لباس نیاز به پیش‌چروک شدن دارند، به‌ویژه تکمیل پیش‌چروک پارچه‌های کشدار تار از اهمیت بیشتری برخوردار است. پارچه‌های کشدار تار که از قبل چروک نشده‌اند، به دلیل انقباض زیاد در پردازش پوشاک، احتمالاً محصولات زائد تولید می‌کنند. پیش انقباض پارچه های کشسان قبل از برش بیشتر بر روی دستگاه پیش انقباض هوا بخاردهی شل انجام می شود. چنین تجهیزات پیش انقباضی به ندرت توسط کارخانه های رنگ خریداری می شود و بیشتر آنها توسط کارخانه های پوشاک یا شرکت هایی که در زمینه پارچه های الاستیک پیش انقباض تخصص دارند خریداری می شوند. هزینه پارچه های کشسان پیش از کوچک شدن معمولاً حدود 0.8 یوان در هر متر است.

 

3.7 گله

 

پردازش Flocking می تواند گرافیک سه بعدی زیبایی را بر روی سطح منسوجات ایجاد کند. معمولاً توسط یک کارخانه فرآوری حرفه ای گله انجام می شود. قیمت پردازش گله معمولاً با توجه به عرض پارچه و پیچیدگی الگو تعیین می شود. هرچه عرض پارچه بیشتر باشد، الگوی گلدهی پیچیده تر باشد، کرک بیشتری مورد نیاز است و هزینه پردازش تقریباً بالا است.

 

 

 

4. سایر پردازش

 

4.1 کاهش

 

کاهش وزن قلیایی پارچه پیچش قوی پلی استر رایج ترین روش مورد استفاده برای پردازش ابریشم بدلی پلی استر است. خواه کاهش وزن سبک در مخزن رنگ، کاهش وزن در مخزن رنگ یا دو کاهش وزن باشد، زمان فرآیند طولانی مورد نیاز است و مقدار زیادی کاستیک مایع اضافه می شود. بنابراین با کاهش حجم، هزینه رنگرزی افزایش می یابد. معمولاً قیمت کاهش ون رنگرزی 0.2 یوان در هر متر و قیمت دو کاهش 0.5 یوان در هر متر است.

 

4.2 چیدن

 

هر دو فرآیند چرت زدن و سنباده زدن می توانند ویژگی های جدیدی به سطح پارچه بدهند. با توجه به سختی چرت زدن یا سمباده زدن پارچه، تجهیزات مورد استفاده برای چرت زدن یا سمباده زدن و کیفیت محصول، قیمت فرآوری محصولات نپ و محصولات سنباده کمی متفاوت است. به طور معمول، هزینه پردازش برای خشن کردن یا سنباده نساجی حدود 0.4 یوان در هر متر است. برخی از محصولات نه تنها به چرت زدن یا سنباده زدن نیاز دارند، بلکه گاهی اوقات به برش نیز نیاز دارند. برخی از کارخانه های رنگرزی، فرآیند برش را به عنوان بخشی از فرآیند زبری یا سنباده کردن محصول در نظر می گیرند، بنابراین هیچ هزینه پردازش اضافی دریافت نمی شود.

 

4.3 پرداخت

 

محصولات الیاف سلولزی پس از سنباده زدن با آنزیم های بیولوژیکی صیقل داده می شوند که یک فناوری پردازش نسبتاً جدید است. همراه با آنزیم بیولوژیکی محصولات فیبر لیوسل، پردازش دشوارتر است، بنابراین هزینه پردازش پرداخت بالاتر است. پس از صیقل شدن پارچه، آن را در نرم کننده جریان هوا به صورت خشک می زنند که این نیز بخشی از فرآیند پولیش است. گاهی اوقات، پارچه پیراهن ریون با پیچ و تاب قوی پس از رنگ‌آمیزی و تکمیل، سفت می‌شود و باید در دستگاه نرم‌کننده جریان هوا، آن را خشک کرد. چنین روش های پردازشی معمولاً به هزینه های پردازش بالاتری نیاز دارند.

 

4.4 بازرسی، نورد و بسته بندی

 

بازرسی نساجی و نورد اغلب برای محاسبه هزینه با هم مرتبط هستند. هزینه معمولاً بیش از 0.1 یوان در هر متر نیست، اما هزینه بسته بندی کاملاً متفاوت است. هزینه پیکربندی برچسب های داخلی و خارجی محصول معمولاً خیلی زیاد نیست و هزینه بسته بندی داخلی و بسته بندی بیرونی محصول کاملاً متفاوت است. جنس و ضخامت مواد بسته بندی داخلی و خارجی قیمت بسته بندی محصول را تعیین می کند.

 

4.5 جمع شدگی تار

 

نرخ انقباض تار پارچه در فرآیند رنگرزی و تکمیل تأثیر بسیار مستقیمی بر قیمت محصول دارد. هرچه انقباض تار محصول بیشتر باشد، تعداد محصولات نهایی تولید شده در واحد طول پارچه خاکستری کمتر و قیمت واحد محصول بالاتر می‌رود. در شرایطی که سایر هزینه‌ها ثابت باقی می‌مانند، قیمت منسوجات با قیمت واحد 15 یوان بر متر به ازای هر 1% افزایش در نرخ انقباض تار رنگرزی و تکمیل، قیمت محصولات نهایی را 0.1515 یوان در متر افزایش می‌دهد. بنابراین، با فرض برآوردن نیازهای مشتری در طول پردازش، کنترل دقیق انقباض تاب محصول کلید کنترل هزینه های پردازش محصول است. کشش، تغذیه بیش از حد، عرض، کشش و غیره پارامترهای کلیدی برای کنترل انقباض تار محصول در زمان برنامه ریزی محصول و شکل گیری محصول نهایی هستند. پیش انقباض و بخاردهی مخزن پس از رنگرزی نیز تأثیر بسیار آشکاری بر انقباض تار محصول دارد، بنابراین در هنگام فرآوری باید به آن توجه ویژه ای شود.

 

 

 

 

محاسبه قیمت پارچه:

مجموع هزینه های فرآوری نساجی، مجموع قیمت پارچه خاکستری نساجی، هزینه های رنگرزی، نرخ انقباض تار و هزینه های بسته بندی بازرسی است. اما این به طور کامل قیمت واقعی محصول را بیان نمی کند. معمولاً در تجارت صادراتی منسوجات، هزینه های دیگری مانند هزینه بسته بندی، هزینه حمل و نقل، هزینه محصولات معیوب، سود معقول، هزینه اظهارنامه گمرکی و سایر هزینه ها وجود دارد.

 

با محاسبه 1000 پارچه پارچه، هزینه بسته بندی یک ظرف بزرگ در یک ظرف معمولی حدود 300 یوان است. هزینه حمل و نقل این کانتینر از مناطق اطراف شانگهای به بندر شانگهای به طور کلی حدود 1500 یوان است. محصول یک کانتینر 60000 متر محاسبه می شود، سپس هزینه بسته بندی و هزینه حمل 1800 یوان به 60000 متر محصول نهایی اختصاص می یابد و هزینه جدید هر متر محصول 0.03 یوان است. معمولاً تعداد محصولات معیوب در حدود 2٪ از تعداد کل محصولات و بیش از 2٪ است که نشان دهنده وجود مشکل در کنترل کیفیت محصول است. هنوز محصول 15 یوان در هر متر را به عنوان مثال در نظر می گیریم، اگر تعداد محصولات معیوب 2٪ از کل باشد، هزینه افزایش یافته 0.3 یوان در هر متر خواهد بود.

 

از طریق محاسبات فوق، به سختی نمی توان دریافت که اگر هر محصول ظرف در طول فرآیند فرآوری به خوبی کنترل نشود، هزینه قابل توجهی را افزایش می دهد. تقویت کنترل فرآیند، برنامه ریزی کیفیت محصول و ارتباطات داخلی ابزارهای مهمی برای کنترل کیفیت محصول هستند. در غیر این صورت، هر چه حجم فرآوری صادرات منسوجات بیشتر باشد، زیان آن بیشتر خواهد بود.


مقالات مرتبط

محتوا خالی است!

چیزی را که می خواهید پیدا نکردید؟

ما به دنبال بهترین شریک برای به اشتراک گذاشتن محدوده محصولات و فلسفه خود هستیم! به شریک بعدی ما خوش آمدید!
شما می توانید هم اکنون با ما تماس بگیرید و به ما بگویید چه نیازی دارید و ما فورا به شما پاسخ خواهیم داد.
با ما تماس بگیرید

لینک های سریع

برنامه های کاربردی

حق چاپ 2020 © Hangzhou Tiankun Chem Co.,Ltd 杭州天昆化工有限公司