Kế toán chi phí và báo giá vải

Tính phí nhuộm:

Chi phí nhuộm hàng dệt chủ yếu bị ảnh hưởng bởi phương pháp nhuộm, lựa chọn thuốc nhuộm, quy trình nhuộm, thông số kỹ thuật của vải và độ sâu màu.

 

1. Phương pháp nhuộm

 

1.1 Nhuộm đệm

 

Trong trường hợp bình thường, vải cotton nhuộm pad có độ bền màu nhuộm tốt và bề mặt vải mịn và sạch. Tuy nhiên, khối lượng xử lý tối thiểu mà nhà máy nhuộm yêu cầu tương đối cao và thành phẩm có cảm giác cứng. Cần giảm độ co dọc và cải thiện cảm giác cầm tay bằng cách co lại trước sau khi nhuộm. Nó phù hợp để xử lý liên tục thẻ sợi bông hoặc thẻ sợi với mật độ vừa phải và màu tối. . So với nhuộm nhúng dây gián đoạn, đơn giá nhuộm trung bình cao hơn khoảng 1 nhân dân tệ/mét.

 

1.2 Nhuộm khuôn

 

Nhuộm khuôn hở không chỉ thích hợp để gia công vải cotton mà còn thích hợp để gia công vải sợi hóa học. Phương pháp xử lý hàng loạt nhỏ và đa dạng có thể đáp ứng tốt hơn nhu cầu thị trường. Chi phí xử lý nhuộm vải poplin bằng thuốc nhuộm hoạt tính trên cuộn phẳng là dưới 2 nhân dân tệ mỗi mét. Xi lanh cán phẳng hiếm khi được sử dụng để nhuộm các loại vải nặng. Để ngăn chặn các nếp nhăn nhuộm trên bề mặt vải co giãn sợi ngang denim và cotton, xi lanh cuộn phẳng cũng có thể được sử dụng để xử lý các loại vải đan xen co giãn sợi ngang polyester-cotton. Phí xử lý khoảng 2 nhân dân tệ/mét.

 

1.3 Nhúng

 

Nhuộm nhúng dây là phương pháp nhuộm hàng loạt được sử dụng phổ biến nhất. Một trụ vải polyester thông thường nặng 320 kg, chiều dài trung bình 800 mét, phí xử lý nhuộm khoảng 1,2 nhân dân tệ/m2; Cần thêm vải polyester-cotton khi sử dụng màu của thuốc nhuộm pha trộn và khi màu của sợi polyester và sợi bông giống nhau. Quy trình nhuộm và hoàn thiện toàn bộ quy trình nhuộm và hoàn thiện vải giống len T/R, nhuộm polyester bằng thuốc nhuộm phân tán, nhuộm sợi viscose bằng thuốc nhuộm hoạt tính và sau đó kết nối với quy trình hấp bể cán, chi phí nhuộm hiện tại là khoảng 2,7 nhân dân tệ/m2.

 

 

 

2. Thông số vải

 

2.2 Mật độ

 

Mật độ vải càng cao và chiều rộng cửa càng rộng trong quá trình nhuộm tấm lót xe dài thì quá trình nhuộm sẽ càng khó khăn hơn. Do đó, chi phí nhuộm pad cho vải cotton rộng có số lượng lớn và mật độ cao tương đối cao. Vải có mật độ cao và mật độ cao có độ thấm kém, điều kiện xử lý nhuộm khắc nghiệt và chi phí nhuộm tương đối cao.

 

2.3 Độ dày

 

Vải cotton càng dày thì càng khó nhuộm liên tục. Vải polyester càng dày thì số mét trên mỗi bể trong quá trình nhuộm gián đoạn càng ngắn. Vì vậy, phí nhuộm sẽ tăng theo độ dày của vải. Theo cách nói thông thường, chất lượng sợi trên một đơn vị diện tích vải càng cao thì giá nhuộm càng cao.

 

2,4 màu

 

Một số nhà máy nhuộm coi lượng thuốc nhuộm thường được sử dụng trong công thức nhuộm có vượt quá 1% trọng lượng của vải hay không làm cơ sở để phân biệt các cấp màu. Ít hơn 1% là màu sáng. Những màu cao hơn 2% là màu tối, những màu cao hơn 3% là màu đen thêm và những màu cao hơn 4% là màu đặc biệt. Các xưởng nhuộm này thường xác định giá phí nhuộm cuối cùng dựa trên trọng lượng của vải vải màu xám kết hợp với độ đậm của màu. Theo cách nói thông thường, chi phí thuốc nhuộm trong quá trình xử lý càng cao thì giá phí nhuộm càng cao.

 

2,5 màu

 

Đôi khi khảm một số loại sợi khác không phải là nguyên liệu thô chính lên bề mặt vải, điều này có thể làm cho thành phẩm có lưới hoặc cúi đậm đà hơn. Để thể hiện đầy đủ kiểu dáng của sợi nhúng, khi nhuộm cần thêm các loại thuốc nhuộm khác và nhuộm lớp lót thành màu khác với màu nền của vải. Quá trình nhuộm như vậy thường được gọi là sắc ký. Thông thường, giá gia công màu vải panel không tăng nhiều. Nếu khách hàng yêu cầu nhuộm màu của hai sợi trong vải đan xen hoặc vải pha trộn thành một màu thì quy trình đó được gọi là quy trình sắc ký. Bộ màu thường mất nhiều thời gian để xử lý và tăng độ khó xử lý, do đó phí nhuộm đắt hơn.

 

 

 

3.Hoàn thiện và xử lý

 

3.1 Tạo hình

 

Một số sản phẩm nhuộm sợi hoặc vải nền để phủ cần phải được xử lý bằng nước và tạo hình trước khi gia công. Các sản phẩm được xử lý bằng cách tạo hình nước thải cần phải tính phí cho việc tạo hình, thường là khoảng 0,5 nhân dân tệ/m.

 

3.2 Cán lịch và cán bông

 

Có những doanh nghiệp chuyên gia công cán lịch, cán lịch và hoàn thiện hàng dệt may theo yêu cầu của khách hàng, chi phí gia công thường khoảng 0,5 nhân dân tệ/mét. Lịch một phần là ginning. Dập nổi có thể mang lại cho hàng dệt một diện mạo độc đáo. Tùy theo độ phức tạp của mẫu cán và độ khó xử lý mà chi phí xử lý là khác nhau. Phí xử lý cán thông thường là khoảng 0,6 nhân dân tệ mỗi mét.

 

3.3 Hoàn thiện mềm

 

Việc làm mềm hầu hết được thực hiện bằng cách đệm chất làm mềm khi sản phẩm được tạo hình. Lượng chất làm mềm và giá chất làm mềm quyết định giá thành hoàn thiện mềm. Thông thường chi phí xử lý hoàn thiện mềm là 0,1-0,2 nhân dân tệ/mét mỗi mét.

 

3.4 Hoàn thiện nhựa

 

Đặc tính chống nhăn của vải cotton hầu hết được hoàn thiện bằng cách hoàn thiện nhựa. Chi phí hoàn thiện nhựa tương đối thấp, thường là 0,2 nhân dân tệ/m.

 

3.5 Hoàn thiện chức năng

 

Việc hoàn thiện hàng dệt rất phong phú. Giá của chất hoàn thiện khác nhau, quy trình khác nhau và chi phí xử lý cũng khác nhau. Nếu thực hiện hoàn thiện sâu, hoàn thiện chống mạt hoặc hoàn thiện đa chức năng thì chi phí xử lý sẽ cao hơn.

 

3.6 Thu nhỏ trước

 

Sau khi nhuộm và hoàn thiện vải nhuộm pad dài, nó có thể được thu nhỏ trước bằng máy thu nhỏ chăn cao su để cải thiện độ ổn định kích thước của vải. Chi phí xử lý thu nhỏ trước tương đối thấp, thường là 0,2 nhân dân tệ mỗi mét. Vải co giãn đôi khi cần phải được thu nhỏ trước khi cắt may, đặc biệt khâu hoàn thiện thu nhỏ trước của vải co giãn dọc quan trọng hơn. Vải co giãn dọc chưa được co trước có khả năng tạo ra phế phẩm do độ co lớn trong quá trình gia công hàng may mặc. Việc co sơ các loại vải co dãn trước khi cắt hầu hết được thực hiện trên máy co sơ bộ hấp khí kiểu rời. Những thiết bị co trước như vậy ít khi được các nhà máy nhuộm mua, đa số được các xưởng may hoặc doanh nghiệp chuyên về vải thun co trước mua. Giá vải co giãn trước thường khoảng 0,8 nhân dân tệ mỗi mét.

 

3.7 Đổ xô

 

Xử lý đổ xô có thể tạo ra đồ họa ba chiều đẹp mắt trên bề mặt hàng dệt. Nó thường được thực hiện bởi một nhà máy chế biến đổ xô chuyên nghiệp. Giá gia công đổ xô thường được xác định theo chiều rộng vải và độ phức tạp của hoa văn. Chiều rộng của vải càng rộng thì kiểu xếp nếp càng phức tạp, càng cần nhiều lông tơ và chi phí xử lý càng cao.

 

 

 

4. Xử lý khác

 

4.1 Giảm

 

Việc giảm trọng lượng kiềm của vải xoắn mạnh polyester là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất để xử lý lụa giả polyester. Cho dù đó là giảm trọng lượng nhẹ trong thùng thuốc nhuộm, giảm trọng lượng trong thùng thuốc nhuộm hay giảm hai lần trọng lượng, thì cần phải có thời gian xử lý dài và một lượng lớn chất ăn da lỏng được thêm vào. Vì vậy, chi phí nhuộm sẽ tăng lên khi khối lượng giảm. Thông thường, giá giảm thùng nhuộm là 0,2 nhân dân tệ mỗi mét, và giá giảm hai lần là 0,5 nhân dân tệ mỗi mét.

 

4.2 Chọn

 

Cả quá trình chà nhám và chà nhám đều có thể mang lại những đặc tính mới cho bề mặt vải. Tùy theo độ khó của việc chà nhám vải, chà nhám, thiết bị chà nhám và chất lượng sản phẩm mà giá gia công sản phẩm chà nhám và sản phẩm chà nhám có đôi chút khác nhau. Thông thường, phí gia công thô hoặc chà nhám hàng dệt là khoảng 0,4 nhân dân tệ mỗi mét. Một số sản phẩm không chỉ yêu cầu chà nhám hoặc chà nhám mà đôi khi còn phải cắt. Một số nhà máy nhuộm coi quá trình cắt là một phần của quá trình làm nhám hoặc chà nhám sản phẩm, do đó không tính thêm phí xử lý.

 

4.3 Đánh bóng

 

Các sản phẩm sợi xenlulo được đánh bóng và hoàn thiện bằng enzyme sinh học sau khi được chà nhám, đây là một công nghệ xử lý tương đối mới. Cùng với việc xử lý enzyme sinh học các sản phẩm sợi Lyocell, việc xử lý khó khăn hơn nên chi phí xử lý đánh bóng cao hơn. Sau khi vải được đánh bóng, vải được vỗ khô trong thiết bị làm mềm luồng không khí, đây cũng là một phần của quy trình đánh bóng. Đôi khi, vải sơ mi rayon có độ xoắn mạnh có cảm giác cứng sau khi nhuộm và hoàn thiện, cần phải vỗ khô trong máy làm mềm luồng không khí. Các phương pháp xử lý như vậy thường đòi hỏi chi phí xử lý cao hơn.

 

4.4 Kiểm tra, cán và đóng gói

 

Kiểm tra dệt và cán thường được liên kết với nhau để tính toán chi phí. Chi phí thường không quá 0,1 nhân dân tệ mỗi mét, nhưng chi phí đóng gói khá khác nhau. Chi phí cấu hình nhãn bên trong và bên ngoài của sản phẩm thường không quá cao, giá thành bao bì bên trong và bao bì bên ngoài của sản phẩm cũng khá chênh lệch. Chất liệu và độ dày của vật liệu đóng gói bên trong và bên ngoài quyết định giá thành bao bì sản phẩm.

 

4.5 Co ngót dọc

 

Tỷ lệ co rút sợi dọc của vải trong quá trình nhuộm và hoàn thiện có ảnh hưởng rất trực tiếp đến giá thành sản phẩm. Độ co dọc của sản phẩm càng lớn thì số lượng thành phẩm sản xuất trên một đơn vị chiều dài vải xám càng ngắn và đơn giá sản phẩm càng cao. Trong trường hợp các chi phí khác không đổi, giá hàng dệt may có đơn giá 15 nhân dân tệ/mét sẽ tăng giá thành phẩm thêm 0,1515 nhân dân tệ/mét cho mỗi tỷ lệ co rút dọc của nhuộm và hoàn thiện tăng 1%. Vì vậy, với tiền đề đáp ứng yêu cầu của khách hàng trong quá trình gia công, việc kiểm soát chặt chẽ độ co ngót của sản phẩm là chìa khóa để kiểm soát chi phí gia công sản phẩm. Độ căng, cấp liệu quá mức, chiều rộng, độ đàn hồi, v.v. là những thông số chính để kiểm soát độ co ngót dọc của sản phẩm khi sản phẩm được lên lịch và tạo hình thành phẩm. Độ co trước và hấp bể sau nhuộm cũng ảnh hưởng rất rõ ràng đến độ co sợi dọc của sản phẩm nên trong quá trình xử lý cần đặc biệt chú ý.

 

 

 

 

Kế toán giá vải:

Tổng chi phí gia công hàng dệt là tổng giá vải xám dệt, chi phí nhuộm, tỷ lệ co ngót sợi dọc và chi phí đóng gói kiểm tra. Nhưng điều này không thể hiện đầy đủ giá thực tế của sản phẩm. Thông thường trong thương mại xuất khẩu dệt may còn có một số chi phí khác như chi phí đóng gói, chi phí vận chuyển, chi phí sản phẩm bị lỗi, lợi nhuận hợp lý, chi phí khai báo hải quan và các chi phí khác, v.v.

 

Tính bằng 1.000 mảnh vải, chi phí đóng gói một thùng lớn trong thùng chứa thông thường là khoảng 300 nhân dân tệ. Chi phí vận chuyển container này từ các khu vực xung quanh Thượng Hải đến Cảng Thượng Hải thường vào khoảng 1.500 nhân dân tệ. Sản phẩm của một container được tính là 60.000 mét, sau đó phí đóng gói và chi phí vận chuyển là 1.800 nhân dân tệ được phân bổ cho 60.000 mét thành phẩm và giá thành mới của mỗi mét sản phẩm là 0,03 nhân dân tệ. Thông thường số lượng sản phẩm bị lỗi nằm trong khoảng 2% tổng số sản phẩm và hơn 2%, cho thấy có vấn đề trong việc kiểm soát chất lượng sản phẩm. Vẫn lấy sản phẩm 15 nhân dân tệ mỗi mét làm ví dụ, nếu số lượng sản phẩm bị lỗi là 2% trên tổng số thì chi phí tăng thêm sẽ là 0,3 nhân dân tệ mỗi mét.

 

Qua những tính toán trên, không khó nhận thấy nếu mỗi sản phẩm container không được kiểm soát tốt trong quá trình chế biến sẽ làm tăng chi phí đáng kể. Tăng cường kiểm soát quá trình, lập kế hoạch chất lượng sản phẩm và truyền thông nội bộ là những phương tiện quan trọng để kiểm soát chất lượng sản phẩm. Ngược lại, khối lượng gia công dệt may xuất khẩu càng lớn thì tổn thất càng nghiêm trọng.