چرا سایز بندی؟
به منظور افزایش مقاومت سایشی، صافی و خواص آنتی استاتیکی نخ تار در بافندگی، افزایش استحکام و انسجام آن و بهبود قابلیت بافت آن، باید قبل از بافندگی، پردازش سایز انجام شود که به عنوان سایزینگ (نخ تار محافظ) نیز شناخته میشود، بهویژه این امر در مورد دستگاههای بافندگی پرسرعت بافندگی بافندگی (واتر جت) بسیار مصداق دارد.
میزان اندازه تار معمولاً 4 تا 8 درصد وزن پارچه است و پارچه های فشرده مانند پوپلین بیشتر بوده و به 8 تا 14 درصد می رسد.
توجه: پارچه های بافتنی سایزبندی ندارند.
چرا desizing؟
پس از اندازه گیری، دوغاب بین الیاف نفوذ کرده و تا حدی به سطح تار می چسبد. دوغاب در حالی که عملکرد نخ را بهبود می بخشد، مایع رنگرزی و تکمیلی را آلوده می کند و مانع از تعامل شیمیایی بین الیاف و مواد رنگرزی می شود و انجام رنگرزی و تکمیل را دشوار می کند. .
دوغاب معمولاً برای رسوب زدایی استفاده می شود
مواد خمیر کاغذ مورد استفاده برای اندازهگیری تار شامل عوامل اندازهگیری طبیعی مانند نشاسته، نشاسته وحشی، صمغ جلبک دریایی، صمغها و غیره، عوامل اندازهگیری شیمیایی مانند پلیوینیل الکل (PVA)، اسید پلیاکریلیک (PAA) و فرآوردههای سلولزی مانند کربوکسی متیل سلولز (CMC) میشود. ، پلی استر و غیره. مواد دیگری مانند نگهدارنده ها، نرم کننده ها، عوامل رطوبت سنجی و کاهنده اصطکاک نیز به مایع اندازه گیری اضافه می شوند.
خمیر نشاسته بیشتر برای پارچه های الیاف سلولزی مانند پارچه های پنبه ای، پارچه های کنفی و غیره استفاده می شود و از خمیر شیمیایی بیشتر برای پارچه های الیاف مصنوعی استفاده می شود.
روش های اندازه گیری چیست؟
روش سایزبندی پارچه های مختلف با توجه به اندازه مورد استفاده برای سایزبندی متفاوت است. چهار روش زیر معمولا استفاده می شود.
1. قلیایی زدایی
اصل قلیایی زدایی:
1) در اثر لیمو داغ، دوغاب متورم می شود و از حالت ژل به حالت سل تبدیل می شود و چسبندگی به الیاف شل می شود و به راحتی شسته می شود.
2) حلالیت دوغاب های نوع CMC و PA در شیر داغ افزایش می یابد و پس از شستشو با آب می توان آنها را به راحتی از پارچه جدا کرد.
3) محلول سود سوزآور داغ می تواند بخشی از ناخالصی های طبیعی را از بین ببرد، به ویژه برای پارچه های پنبه ای که حاوی پوسته بذر پنبه بیشتری هستند، مناسب است.
مناسب برای همه دوغاب ها، با سرعت کم اندازه گیری (50٪ تا 70٪)
نکته: پارچه پس از سایز زدایی باید کاملا شسته شود و لوسیون باید دائماً تعویض شود
2. اندازه گیری آنزیمی
اصل تغییر اندازه آنزیمی:
هیدرولیز زنجیرههای ماکرومولکولی نشاسته را کاتالیز میکند تا ترکیبات با وزن مولکولی کم با وزن مولکولی کمتر، ویسکوزیته کمتر و حلالیت بالاتر تولید کند و سپس با آب بشویید تا محصول هیدرولیز شده برای رسیدن به هدف از اندازهگیری حذف شود.
آمیلاز یک کاتالیزور بیوشیمیایی است و معمولاً از آمیلاز پانکراس و آمیلاز باکتریایی استفاده می شود. اجزای اصلی این دو آنزیم α-آمیلاز هستند که میتوانند باعث شکستن پیوندهای گلیکوزیدی مولکولهای نشاسته با زنجیره بلند و تولید دکسترین و مالتوز شوند که میتوانند به راحتی از روی پارچه شسته شوند. محلول کاهش حجم آمیلاز ترجیحاً نزدیک به خنثی است و کلرید سدیم، کلرید کلسیم و غیره اغلب به عنوان فعال کننده برای بهبود فعالیت آنزیم اضافه می شوند. پس از آغشته شدن پارچه به محلول آمیلاز، نشاسته را می توان با قرار دادن آن در دمای 40 تا 50 درجه سانتیگراد به مدت 1 تا 2 ساعت به طور کامل هیدرولیز کرد. آمیلاز باکتریایی نسبت به آمیلاز پانکراس در برابر حرارت مقاومتر است، بنابراین پس از آغشته شدن پارچه به محلول آنزیمی، میتوان از فرآیند سریع بخار دهی به مدت 3 تا 5 دقیقه برای ایجاد شرایطی برای فرآیند اندازهگیری مداوم استفاده کرد.
ویژگی ها: ویژگی، راندمان بالا، شرایط ملایم، حفاظت از محیط زیست
3. اسید زدایی
اصل اندازه گیری:
اسید می تواند نشاسته و سایر دوغاب ها را تا حدودی هیدرولیز کرده و آنها را به محصولات محلول تبدیل کند که به راحتی می تواند از پارچه بیفتد.
برنامه های داخلی زیادی وجود ندارد. از آنجایی که هنگام استفاده به راحتی به فیبر آسیب وارد می شود، به تنهایی استفاده نمی شود، بلکه در ترکیب با دیسیزینگ قلیایی یا آنزیم زدایی استفاده می شود.
4. اکسیدان زدایی
اصل اندازه گیری:
اکسیدان دوغاب را اکسید می کند و تجزیه می شود تا زمانی که زنجیره مولکولی شکسته شود، حلالیت آن افزایش می یابد و با شستشو با آب حذف می شود.
به خصوص برای دوغاب PVA مناسب است
اکسیدان:
برمیت سدیم، پراکسید هیدروژن، پربورات سدیم، هیپوکلریت و غیره همگی اکسیدان هستند. معمولاً از سدیم برومیت (NaBrO2) و پراکسید هیدروژن (H2O2) در تولید استفاده می شود.
محتوا خالی است!