تثبیت حرارتی: یک فرآیند کلیدی در رنگرزی پلی استر

رنگهای پراکنده بسیار آبگریز بوده و حلالیت آب بسیار کمی دارند. تثبیت حرارتی مرحله کلیدی برای اطمینان از اینکه آنها به طور محکم روی الیاف پلی استر آبگریز مشابه رنگ می شوند است. تثبیت حرارتی فرآیند اصلی برای دادن رنگ زنده و استحکام عالی به پارچه های پلی استر است.

I. تثبیت حرارتی چیست؟

تثبیت حرارتی شامل استفاده از دماهای بالا برای پخش و نفوذ رنگ های پراکنده جذب شده روی سطح الیاف پلی استر به داخل الیاف است که به یک فرآیند رنگرزی بادوام دست می یابد. بدون این مرحله، رنگ به سادگی روی سطح شناور می شود و ثبات رنگ بسیار ضعیفی از خود نشان می دهد و ارزش عملی ندارد.

II. روشهای اصلی تثبیت حرارت

روش دمای بالا و فشار بالا

اصل: در یک ماشین رنگرزی فشار قوی (مانند ماشین رنگرزی با دمای بالا و فشار بالا) محیط رنگرزی با دمای بیش از 125-135 درجه سانتیگراد و فشار بالا ایجاد می شود. این دمای بالا حرکت زنجیره مولکولی فیبر پلی استر را تشدید می کند، فوراً مناطق بی شکل درون الیاف را گسترش می دهد و 'حفره های' بیشتر و بزرگتری ایجاد می کند. در همان زمان، مولکول های رنگ انرژی قابل توجهی به دست می آورند و انرژی جنبشی خود را افزایش می دهند و به آنها اجازه می دهد از طریق این شکاف ها از سطح الیاف ثابت شده و به آنها تبدیل شوند.

ویژگی ها: رنگ پر جنب و جوش، سطح رنگرزی عالی، احساس نرم و نفوذپذیری بالا. این روش رایج ترین و رایج ترین روش رنگرزی برای پارچه های تریکو و بافته شده است.

روش ذوب داغ

اصل: این یک فرآیند رنگرزی مداوم است. پارچه ابتدا با محلول رنگ پر می شود و سپس در دمای بالای 180-220 درجه سانتیگراد برای مدت کوتاهی (معمولاً 60-90 ثانیه) پخته می شود. این دمای فوق‌العاده فوری به سرعت سطح الیاف را ذوب می‌کند و به رنگ اجازه می‌دهد تا 'ذوب' یا 'انتشار' مستقیماً در فیبر شود و تثبیت رنگ را کامل کند.

ویژگی ها: راندمان تولید بالا، مناسب برای پارچه های بافته شده در مقیاس بزرگ (مانند پارچه های پیراهن و پرده). با این حال، این روش کمی احساس سفت‌تری دارد و نفوذپذیری آن به خوبی روش با دمای بالا و فشار بالا نیست.

من

II. عوامل کلیدی موثر در تثبیت حرارتی:

دما: مهمترین عامل. دمای ناکافی از انتشار موثر رنگ جلوگیری می کند. دمای بیش از حد ممکن است باعث تجزیه رنگ یا آسیب فیبر شود.

زمان: تثبیت به زمان کافی برای انتشار کامل رنگ نیاز دارد. زمان و دما به هم مرتبط هستند و نیاز به کنترل دقیق دارند.

PH: مشروب رنگ را باید کمی اسیدی نگه داشت (PH 4.5-5.5) تا از هیدرولیز رنگ در دماهای بالا جلوگیری شود که می تواند باعث روشن شدن و تغییر رنگ شود.

عوامل کمکی: استفاده از پخش کننده ها و مواد تراز کننده مناسب به اطمینان از پراکندگی پایدار رنگ و رنگرزی یکنواخت کمک می کند.