چگونه می توان عیوب در تولید پارچه های رنگ شده را از بین برد؟

چگونه می توان میزان موفقیت یک بار تست رنگ را بهبود بخشید؟

اگر رنگ برگشتی اغلب تولید می شود، فرآیند پیش تصفیه باید پایدار و ثابت باشد تا اطمینان حاصل شود که اثر ناخالص محصول نیمه تمام، سفیدی و مقدار pH هر بار یکسان است. و آزمایشگاه باید هر بار قبل از رنگرزی یک نمونه تهیه کند و رنگ ها و مواد شیمیایی مورد استفاده در دسته های مختلف با هم مقایسه شوند. در صورت عدم وجود مشکل، میزان موفقیت تست رنگ یک بار مصرف بالا خواهد بود و حتی می توان تولید معمولی را بدون تست رنگ انجام داد (به ثبات فرآیند تولید رنگرزی و دستگاه توجه کنید).

در صورت تولید رنگ جدید، آزمایشگاه باید نمونه کوچکی را برای تایید تهیه کند و نمونه باید قبل از رنگرزی با هم تطبیق داده شود. بهترین کار این است که سمپلرهای مختلف به طور همزمان نمونه برداری کنند. اگر دو نفر نسخه یکسانی را تهیه کنند، اولین نسخه نزدیک است و میزان موفقیت تست رنگ یک بار مصرف بالا خواهد بود.

منشاء و قدرت رنگ ها و مواد شیمیایی مورد استفاده باید مشخص شود و تغییر مکرر مبدا رنگ ها و مواد شیمیایی توصیه نمی شود. از آنجایی که در کیفیت رنگ، پایداری نور رنگ، مواد افزودنی، فرآیند تولید و غیره در بین تولیدکنندگان مختلف تفاوت وجود دارد، استفاده از رنگ‌های تولیدکنندگان مختلف باعث می‌شود اولین نسخه سفارش مرجوعی تفاوت زیادی داشته باشد و بر میزان موفقیت تست یک‌بار رنگ تأثیر بگذارد.

چگونه با چین و چروک پارچه های رنگ شده مقابله کنیم؟

چین و چروک در پارچه های سفید شده بیشتر در پارچه های پنبه-پلی استر با تراکم بالا و پارچه های نازک پنبه ای خالص دیده می شود. به دلیل سختی بالای آب مصرفی در تولید، رسوب به راحتی در هنگام شستشو با بخار تشکیل می شود و به راحتی به غلتک راهنمای پارچه می چسبد. تولید طولانی مدت شیارهای فلس را تشکیل می دهد و غلتک راهنمای پارچه را ناهموار می کند و پارچه به راحتی چروک می شود. هنگامی که چین و چروک در تولید پیدا شد، باید به موقع تمیز شوند. در صورت مشاهده چین و چروک در محصولات نیمه تمام در حین رنگرزی، باید از فرآیندهای معقولی برای ترمیم استفاده کرد.

در اینجا چندین روش برای ترمیم چین و چروک وجود دارد:

اگر پارچه سفید شده دارای چین‌های موقت ناهموار یا چین‌های خشک‌کننده مرسریزه باشد، اگر نسبتاً سبک باشد، می‌توان آن را مستقیماً بدون در نظر گرفتن تأثیر روی رنگرزی رنگرزی کرد. اگر نسبتاً سنگین باشد، می توان آن را رنگ آمیزی و تولید کرد به شرطی که از قبل شکل گرفته باشد. اگر در پارچه سفید شده چین های آشکاری وجود داشته باشد، هنگام رنگ آمیزی پارچه بدون آسیب رساندن به پارچه، چین های مشکی ایجاد می شود. اگر چین و چروک باعث آسیب به پارچه شود، هنگام رنگ کردن پارچه، یک علامت چین سفید وجود خواهد داشت. برای این نوع چین ها از کشش بیش از حد عرض و مرسریزاسیون در دمای بالا برای تعمیر استفاده می شود.

اگر چین‌های مرده پارچه سفید شده جدی باشند و چین‌های روی پارچه علائم شفق قطبی را ایجاد کرده باشند، مقابله با این نوع چین‌ها دشوار است. پارچه را فقط می توان در معرض گشاد شدن فوق العاده در دمای بالا قرار داد و سپس به آرامی سمباده زد تا علائم شفق روی چین ها صاف شود و سپس دوباره جوشانده و سفید شود تا الیاف پارچه آسیب دیده متورم و ترمیم شود و در نهایت با مرسریزاسیون قلیایی با غلظت بالا صاف شود.

برای ترمیم چین ها ابتدا باید علت چین خوردگی ها به طور دقیق مشخص شود. چین های مختلف روش های پیشگیری متفاوتی برای جلوگیری از ضایعات ناشی از فرآیندهای غیر ضروری دارند. به عنوان مثال، چین‌های خشک‌کننده مرسریزه آسان‌تر یافت می‌شوند و باید به موقع پس از کشف با آنها برخورد کرد. مشکل را قبل از رنگرزی به حال خود رها نکنید. اگر برخورد با چین‌های خشک‌کن دشوار است، می‌توانید هنگام افتادن پارچه مرسریزه، شفت را بغلتانید تا چین‌های خشک‌کن صاف شده و چین‌ها با گرمای باقیمانده پارچه در حال سقوط اتو شوند، که می‌تواند در زمان ثابت شدن قبل از رنگ‌آمیزی صرفه‌جویی کند.

چگونه با چین های آویزان برخورد کنیم؟

هنگام رنگرزی روی پارچه پس از لایه برداری رنگ، چین های دوتایی یا چندتایی مشکی وجود دارد و در کنار چین های مشکی نوارهای سفید کرکی وجود دارد. این نوع چین خوردگی یک چین آواز است. این نوع چین ها پس از پخت، لکه های سفید را نشان می دهند و پس از بازیابی رنگ، به چین های سیاه تیره تبدیل می شوند. چین های آویز به دلیل ناهمواری سطح پارچه در هنگام آویز کردن ایجاد می شود. وقتی پارچه از دهانه آتش می گذرد، دمای بالای دهانه آتش، محل تشکیل چین ها را می سوزاند. از آنجایی که چین ها داخل آن سوزانده نمی شوند، نوارهای سفید مو در کنار چین های سیاه باقی می مانند.

برای جلوگیری از ساییدگی، اولاً در حین آویز کردن، پلیسه ظاهر نشود و با توجه به پارچه های مختلف، فرآیند تولید معقول صورت گیرد. برای پارچه های ضخیم باید قبل از آویز کردن روی هم روی هم چیده یا بجوشانند تا آویز به داخل پارچه صاف شود و امکان آویز کردن چین های تعقیب کننده کاهش یابد. نکته دیگر استفاده از پارچه خیس برای آویز کردن است تا از تشدید چین خوردگی ناشی از دمای بالای پارچه جلوگیری شود.

در صورتی که در هنگام رنگرزی چین های آویزان دیده شد، باید قبل از رنگرزی، آنها را ترمیم کرد. هنگامی که دستگاه به سرعت راه اندازی می شود، چین های سیاه پس از تولید و رنگرزی قابل رسیدگی نیستند. روش پیش درمان و ترمیم پلیسه های سینگ بسیار ساده است. تا زمانی که درجه حرارت بالا برای صاف کردن سطح پارچه و سپس آویز کردن آن تنظیم شده باشد، مرسریزاسیون با قلیایی کم می تواند چین های آویزان را از بین ببرد.

اگر می خواهید در مورد محلول های رنگرزی بیشتر بدانید، لطفاً با info@tiankunchemical.com تماس بگیرید