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Vues : 17 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2024-09-18 Origine : Site
S'il s'agit d'une couleur de retour fréquemment produite, le processus de prétraitement doit être stable et cohérent pour garantir que l'effet brut, la blancheur et la valeur du pH du produit semi-fini sont cohérents à chaque fois. Et le laboratoire doit à chaque fois prélever un échantillon avant de teindre, et les colorants et produits chimiques utilisés dans différents lots doivent être comparés. S'il n'y a aucun problème, le taux de réussite d'un test de couleur unique sera élevé, et même une production normale peut être réalisée sans test de couleur (faites attention à la cohérence du processus de production de teinture et de la machine).
Si une nouvelle couleur est produite, le laboratoire doit prélever un petit échantillon pour confirmation, et l'échantillon doit être assorti avant la teinture. Il est préférable que différents échantillonneurs prélèvent des échantillons en même temps. Si les deux personnes font le même échantillon de prescription, alors la première prescription est proche et le taux de réussite d'un test de couleur unique sera élevé.
L'origine et la force des colorants et des produits chimiques utilisés doivent être déterminées, et il n'est pas conseillé de changer fréquemment l'origine des colorants et des produits chimiques. Étant donné qu'il existe des différences dans la qualité des colorants, la stabilité des couleurs à la lumière, les additifs, le processus de production, etc. entre les différents fabricants, l'utilisation de colorants de différents fabricants entraînera une différence considérable dans la première prescription de la commande de retour, affectant le taux de réussite d'un test de couleur unique.
Les froissements dans les tissus blanchis sont plus fréquents dans les tissus en polyester-coton à haute densité et à haute densité et dans les tissus fins en pur coton. En raison de la dureté élevée de l'eau utilisée dans la production, le tartre se forme facilement lors du lavage à la vapeur et adhère facilement au rouleau guide-tissu. La production à long terme formera des rainures de tartre, rendant le rouleau de guidage du tissu inégal et le tissu se froissera facilement. Une fois que des plis sont détectés lors de la production, ils doivent être nettoyés à temps. Si des rides sont constatées dans les produits semi-finis lors de la teinture, des processus raisonnables doivent être utilisés pour les réparer.
Voici plusieurs méthodes pour réparer les plis :
Si le tissu blanchi présente des plis temporaires inégaux ou des plis de séchage mercerisés, s'il est relativement léger, il peut être teint directement sans tenir compte de l'impact sur la teinture. S'il est relativement lourd, il peut être teint et produit à condition qu'il soit préformé. S'il y a des plis évidents dans le tissu blanchi, il y aura des plis noirs lorsque le tissu sera teint sans l'endommager. Si les plis endommagent le tissu, il y aura une marque de pli blanche lorsque le tissu sera teint. Pour ce type de plis, un étirement sur-largeur à haute température et un mercerisage sont utilisés pour la réparation.
Si les plis morts du tissu blanchi sont graves et que les plis du tissu ont formé des marques d'aurore, ce type de plis est difficile à traiter. Le tissu ne peut être soumis qu'à un ultra-élargissement à haute température, puis légèrement poncé pour lisser les marques d'aurore sur les plis, puis bouilli et blanchi pour faire gonfler et réparer les fibres du tissu endommagées, et enfin aplati par mercerisation alcaline à haute concentration.
Pour la réparation des plis, la cause des plis doit d’abord être déterminée avec précision. Différents plis ont différentes méthodes de prévention pour éviter le gaspillage causé par des processus inutiles. Par exemple, les plis de séchage mercerisés sont plus faciles à trouver et doivent être traités à temps après leur découverte. Ne laissez pas le problème être résolu avant de teindre. Si les plis de séchage sont difficiles à traiter, vous pouvez rouler la tige lorsque le tissu mercerisé tombe, de sorte que les plis de séchage soient aplatis et les plis soient repassés avec la chaleur résiduelle du tissu qui tombe, ce qui peut gagner du temps pour la fixation avant la teinture.
Lors de la teinture, il y a des plis noirs doubles ou multiples sur le tissu après le rembourrage de la teinture, et des bandes blanches duveteuses à côté des plis noirs. Ce type de pli est un pli roussi. Après la cuisson, ce type de plis montrera des marques blanches, et une fois la couleur restaurée, ils deviendront des plis noirs foncés. Les plis roussis sont causés par la surface inégale du tissu lors du brûlage. Lorsque le tissu passe à travers la bouche de feu, la température élevée de la bouche de feu brûlera l'endroit où se forment les plis. Comme les plis ne peuvent pas être brûlés à l’intérieur, des bandes de cheveux blanches sont laissées à côté des plis noirs.
Pour éviter les plis flambés, tout d'abord, aucun pli n'apparaît pendant le brûlage et un processus de production raisonnable doit être formulé en fonction des différents tissus. Pour les tissus épais, ils doivent être empilés ou bouillis avant le flambage, afin que le flambage soit aplati dans le tissu et que la possibilité de flambage chassant les plis soit réduite. Une autre solution est d'utiliser un chiffon humide pour flamber afin d'éviter que la température élevée du tissu n'aggrave la formation de plis.
Si des plis roussis sont constatés lors de la teinture, ils doivent être réparés avant la teinture. Une fois la machine démarrée de manière imprudente, les plis noirs après production et teinture ne seront plus traités. La méthode de prétraitement et de réparation des plis roussis est très simple. Tant que la température élevée est réglée pour aplatir la surface du tissu puis la flamber, la mercerisation à faible teneur en alcali peut éliminer les plis flambés.
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