چه عواملی بر ثبات مالش مرطوب برای رنگ راکتیو تأثیر می گذارد؟

مکانیسم رنگرزی رنگهای راکتیو روی الیاف سلولزی با سایر رنگها متفاوت است. در نتیجه رنگرزی، رنگ های روی الیاف به صورت فیزیکی بر روی الیاف توسط پیوندهای هیدروژنی، پیوندهای یونی یا نیروهای واندروالسی رنگ نمی شوند، بلکه به صورت پیوندهای کووالانسی هستند. از نظر شیمیایی با فیبر ترکیب می شود و مولکول های رنگ پس از رنگرزی بخشی از پیوند ماکرومولکولی سلولز می شوند. بنابراین، از نظر تئوری، پیوند کووالانسی بین رنگ و الیاف می تواند به پارچه رنگ شده ثبات رنگ عالی بدهد. با این حال، در تولید واقعی، محصولات رنگ شده اغلب در طول آزمایش، شستشو و حتی ذخیره سازی محو، تغییر یا لکه می شوند. به طور خاص، پایداری مالش مرطوب هنگام رنگرزی رنگ‌های عمیق و غلیظ (مانند مشکی، آبی سرمه‌ای، قهوه، صابون و غیره) معمولاً فقط دو است که اغلب به 2-3 یا 3 نمی‌رسد.

 

علل پایداری ضعیف مالش مرطوب

چگونه می توان ثبات مالش مرطوب محصولات رنگ شده را برای پاسخگویی به تقاضای بازار بهبود بخشید؟

به اصطلاح پایداری مرطوب مالش پارچه رنگ شده به مالیدن پارچه سفید مرطوب با پارچه رنگ شده در شرایط مشخص اطلاق می شود و سپس با توجه به درجه لکه شدن پارچه سفید، با کارت نمونه رنگ آمیزی خاکستری استاندارد درجه بندی می شود.

 

بدیهی است که دو دلیل برای پایداری ضعیف مالش مرطوب وجود دارد:

1. رنگ شناور روی سطح پارچه (یا الیاف) پارچه سفید رنگ شده را در طول فرآیند مالش به پارچه سفید مرطوب منتقل می کند.

2. ریز الیاف رنگی روی سطح پارچه رنگ شده در طی فرآیند مالش از پارچه سفید رنگ شده به پارچه سفید مرطوب منتقل می شود.

مشاهده می شود که میزان رنگ شناور روی سطح پارچه (یا الیاف) و مقدار ریزتراشه های الیاف رنگی عوامل تعیین کننده ای هستند که پایداری مالش مرطوب را تعیین می کنند. عوامل زیادی بر میزان رنگ شناور و مقدار تکه های فیبر رنگی تأثیر می گذارد. این به عملکرد رنگ و همچنین به فرآیند رنگرزی و تکمیل مربوط می شود.

 

برای بهبود پایداری مالش مرطوب رنگ‌های راکتیو، لازم است از جنبه‌های مختلفی مانند انتخاب رنگ و فرمولاسیون فرآیند مطالعه و اقدامات فنی مربوطه به صورت هدفمند انجام شود.