تکنولوژی رنگرزی چوب باعث می شود که چوب به راحتی کنده شود

فن آوری رنگرزی چوب را فناوری رنگرزی چوب می نامند که از ترکیب با رنگ ها به صورت فیزیکی یا شیمیایی برای به دست آوردن رنگی محکم می باشد. چوب معمولی یا کم کیفیت از طریق تکنیک‌هایی مانند رنگرزی و شبیه‌سازی دانه‌های چوب پردازش می‌شود که می‌تواند تفاوت رنگ بین هسته چوب و چوب صنوبر، چوب صبح و عصر را از بین ببرد، ویژگی‌های بصری چوب را بهبود بخشد و ارزش افزوده مواد را افزایش دهد. تکنولوژی رنگرزی چوب پردازش عمیق چوب و چوب با رشد سریع است.

رنگ های رایج استفاده می شود

1. رنگ

مولکول های رنگ موجود در محلول رنگ ابتدا از طریق کانال های نفوذ پذیر مانند فضاهای سلول چوبی وارد چوب شده و سپس برای رسیدن به هدف رنگرزی، جذب، ته نشین شده و روی سطح الیاف چوب ثابت می شوند. رنگهای رایج برای رنگرزی چوب عبارتند از: رنگهای مستقیم، رنگهای اسیدی، رنگهای بازی و رنگهای راکتیو.

در سال‌های اخیر با ارتقای سطح آگاهی مردم نسبت به حفاظت از محیط زیست، آلودگی‌های ناشی از رنگ‌های مصنوعی در فرآیند تولید و کاربرد بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته و رنگ‌های طبیعی بیشتر مورد توجه قرار گرفته‌اند.

2. رنگدانه

رنگدانه مورد استفاده در چوب رنگرزی نوعی ذرات رنگی نامحلول در آب و حلال‌های آلی مانند کربن سیاه، روی سفید و غیره است که می‌تواند به داخل قسمت لوله مواد متخلخل حلقه چوب نفوذ کند. چوب رنگدانه‌ای می‌تواند اثر رنگ‌آمیزی آشکاری داشته باشد و مقاومت آن در برابر نور بهتر از رنگ‌ها است. نقطه ضعف آن این است که شفافیت ضعیفی دارد.

3. مواد افزودنی

هنگام رنگرزی چوب با رنگ، لازم است مواد کمکی مختلفی به مشروب رنگ اضافه شود تا به بهبود نفوذپذیری رنگ کمک کند. آنها اثر رنگرزی را به صورت جداگانه یا تعاملی در طول فرآیند رنگرزی تقویت می کنند. مواد کمکی به کار رفته در رنگها شامل مواد نفوذی، تراز کننده، ثابت کننده، خشک کننده، مواد لایت فاست، تنظیم کننده pH و غیره می باشد.

فرآیند رنگرزی

چوب زیاد است روش های رنگرزی ، و فرآیند رنگرزی مورد استفاده در گونه های مختلف درختی یکسان نیست، اما از اصل ساخت، می توان آن را به طور کلی به چهار روش زیر خلاصه کرد: روش پخت، روش غوطه وری، روش تزریق فشار و روش پوشش. روش پخت و روش غوطه وری نسبتا بالغ و سرمایه گذاری تجهیزات کم است، اما این دو فرآیند فقط برای رنگرزی مواد سطحی یا ورقه ای مناسب هستند. روش تزریق فشار برای رسیدن به نفوذ مایع رنگ با حرارت دادن و تحت فشار مکرر مایع رنگ است. تابع؛ روش پوشش استفاده از ماشین آلات یا دستی برای رنگ آمیزی سطح چوب است. اجازه دهید روش رایج اشباع و تزریق فشار در فرآیند رنگرزی چوب را به شما معرفی کنم.

1. اشباع اتمسفریک روشی رایج برای رنگرزی روکش است. روکش با غوطه وری و رنگرزی با محلول رنگ گرم شده تحت فشار معمولی رنگ می شود. ابتدا روکش تحت عملیات پیش درمانی مانند استخراج و بلیچینگ قرار می گیرد و سپس رنگ آماده و حرارت داده می شود. چوب را با رنگ آغشته می کنند و در نهایت چوب را آبکشی و خشک می کنند.

2. روش تزریق فشار برای چوب های بلندتر و ضخیم تر مناسب است. به طور کلی، عمیق دستیابی به رنگرزی یکنواخت با نفوذ خود رنگ دشوار است. در این زمان اغلب از روش تزریق فشار استفاده می شود که در شرایط گرمایشی است. فشار خلاء، فرآیند تزریق فشار خاص به این صورت است که ابتدا چوب را در یک ظرف تحت فشار به صورت عمودی قرار می دهیم، مواد مجاور را با یک صفحه جدا می کنیم، ظرف را آب بندی می کنیم و ظرف را تا 0.08-0.09 مگاپاسکال جارو می کنیم و رنگ را به ظرف مایع اضافه می کنیم تا کاملا چوب را خیس کند. در نهایت ظرف را حرارت داده و تحت فشار قرار دهید تا محلول رنگ به مدت یک تا دو ساعت در گردش باشد، سپس فشار را رها کنید تا خنک شود و چوب را خارج کنید. ضخامت چوب پردازش شده به این روش می تواند به 32 میلی متر برسد.

عوامل موثر بر اثر رنگرزی

1. عامل اصلی موثر بر اثر رنگرزی چوب، نفوذپذیری خود چوب است. چوب یک ماده مویرگی ناهمگن است. رنگ به همراه محلول آبی از طریق کانال مویرگی چوب روی سطح الیاف می نشیند و چوب را رنگ آمیزی می کند. نفوذپذیری چوب ارتباط تنگاتنگی با رنگرزی چوب دارد. به طور کلی، هرچه نفوذپذیری چوب بیشتر باشد، اثر رنگرزی بهتری دارد.

2. دما نیز تأثیرات زیادی در اثر رنگرزی دارد. دمای خیلی پایین باعث ویسکوزیته بالا و نفوذپذیری ضعیف می شود رنگ محلول دمای بیش از حد بالا باعث واکنش هیدرولیز چوب، کاهش خواص مکانیکی چوب و از بین بردن ویژگی های خود چوب می شود. بنابراین کنترل دمای رنگرزی بسیار مهم است.

3. زمان رنگرزی تا حد امکان طولانی نیست، زمان رنگرزی زیاد باعث آسیب به خود چوب می شود. بنابراین لازم است زمان رنگرزی مناسب با توجه به وضعیت واقعی و ویژگی های گونه درختی رنگرزی شده انتخاب شود.

4. مقدار p H یکی دیگر از عوامل مهم موثر بر رنگ آمیزی چوب است. خاص رنگها باید در محیطی با pH خاص رنگ شوند. به عنوان مثال، مقدار pH رنگ های اسیدی به طور کلی بین 4-5 است، در حالی که مقدار pH رنگ های راکتیو به طور کلی بین 9-10 است.

رنگرزی چوب نه تنها باید رنگ چوب را به طور یکنواخت و زیبا، مقاوم در برابر نور و آب و هوا کند، بلکه روی تکمیل و چسباندن بعدی چوب نیز تأثیری نخواهد داشت تا نیازهای مدرن چند کارکردی چوب رنگ شده را برآورده کند. لازم است به شدت فن آوری رنگرزی چوب و سایر عملکردها تقویت شود. ادغام و نوآوری بین فناوری های اصلاح، تحقیق و توسعه چوب رنگ شده چند منظوره، به طور جامع ارزش استفاده از چوب مزرعه را افزایش می دهد.