Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-03-11 Origine : Site
Les colorants dispersés ont été produits pour la première fois en 1922 par BASF et étaient initialement utilisés pour teindre les fibres d'acétate. Avec le développement rapide de la fibre de polyester dans les années 1950, les colorants dispersés sont devenus l’une des catégories de colorants les plus importantes de l’industrie textile.
Aujourd'hui, les colorants dispersés sont largement utilisés pour teindre le polyester et d'autres fibres synthétiques en raison de leurs excellentes performances de teinture, de leurs nuances vives et de leurs bonnes propriétés de solidité. Ils sont également utilisés dans la coloration des plastiques et la pigmentation de la masse des fibres.

Les colorants dispersés sont des colorants non ioniques très faiblement solubles dans l’eau . Dans les procédés de teinture, ils sont dispersés dans l’eau à l’aide d’agents dispersants, formant une suspension stable.
Ces colorants sont principalement utilisés pour les fibres hydrophobes, notamment :
Fibre de polyester
Fibre d'acétate
Nylon (Polyamide)
Spandex
Fibre PTT
Fibre PLA
Ils sont également utilisés pour la coloration du polypropylène et la coloration du plastique..
Étant donné que les fibres de polyester sont hautement hydrophobes et ont une structure moléculaire compacte, les colorants dispersés sont les colorants les plus appropriés pour la teinture du polyester.
Les colorants dispersés peuvent être divisés en plusieurs types chimiques :
Colorants azoïques dispersés
Colorants dispersés anthraquinoniques
D'autres structures spéciales comprennent :
Colorants nitro-styrène
Colorants benzimidazole et autres composés hétérocycliques.
Ces structures déterminent la nuance de couleur, les propriétés de solidité et les performances de teinture des colorants.
Les colorants dispersés sont généralement classés en trois types en fonction de leurs propriétés tinctoriales.
Caractéristiques:
Bonnes propriétés de nivellement
Convient à la teinture sur support et à la teinture à haute température
Résistance à la sublimation inférieure
Caractéristiques:
Convient à la teinture à haute température et à la teinture thermosol
Propriétés de nivellement modérées
Solidité moyenne à la sublimation
Caractéristiques:
Excellente solidité à la sublimation
Convient à la teinture thermosol
Propriétés de nivellement inférieures
Les colorants dispersés sont principalement appliqués au polyester en utilisant les méthodes de teinture suivantes.
La teinture sur support est réalisée sous pression atmosphérique en ajoutant des supports organiques au bain de teinture. Ces supports aident à gonfler les fibres de polyester et augmentent la diffusion du colorant.
Les transporteurs publics comprennent :
Salicylate de méthyle
O-phénylphénolate de sodium
Méthylnaphtalène
La teinture sur support améliore la pénétration et l'absorption du colorant dans les fibres de polyester.
La teinture haute pression à haute température est la méthode la plus largement utilisée pour la teinture du polyester.
Conditions typiques de teinture :
Température : 130°C
Temps de teinture : 15 à 60 minutes
À haute température, les fibres de polyester se dilatent, augmentant les régions amorphes et permettant aux molécules de colorant dispersées de se diffuser dans la fibre.
La teinture thermosol est couramment utilisée pour la teinture en continu de tissus en polyester ou en mélange polyester/coton..
Conditions de processus typiques :
Température : 180-220°C
Temps de fixation : environ 90 secondes
Ce procédé est largement utilisé dans la production textile à grande échelle.
La teinture par colorant dispersé suit la théorie des solutions solides.
Pendant le processus de teinture :
Les particules de colorant se dispersent dans le bain de teinture.
Les molécules de colorant diffusent à la surface de la fibre.
Les molécules de colorant se dissolvent dans la structure des fibres.
Les molécules de colorant se diffusent dans la structure interne des fibres.
L'eau agit principalement comme un moyen de transport , tandis que la fibre se comporte comme un solvant pour les molécules de colorant.
De bonnes propriétés de dispersion sont essentielles pour éviter :
Taches de teinture
Teinture inégale
Contamination des machines
La granulométrie fine et les dispersions stables améliorent les résultats de teinture.
La migration fait référence au mouvement des molécules de colorant entre les fibres pendant la teinture.
Une bonne migration permet d’atteindre :
Teinture de niveau
Nuances uniformes
Les colorants dispersés de type E ont généralement de meilleures propriétés d’égalisation.
L'accumulation fait référence à la capacité d'un colorant à obtenir des nuances plus profondes avec une concentration croissante du colorant.
Les colorants à forte accumulation sont essentiels pour la teinture de teintes foncées sur le polyester.
La compensation par réduction est un processus important après la teinture du polyester avec des colorants dispersés.
Son objectif est de :
Enlever le colorant de surface non fixé
Améliorer la solidité du lavage
Améliorer la solidité au frottement
Améliorer la luminosité de l'ombre
Conditions typiques de compensation de réduction :
Soude caustique : 2 à 4 ml/L
Hydrosulfite de sodium : 1 à 2 g/L
Détergent : 1 g/L
Température : 70-80°C pendant environ 10 minutes
Les fibres de polyester contiennent généralement 1 à 3 % d'oligomères formés lors de la polymérisation.
Pendant la teinture :
Les oligomères migrent vers la surface des fibres à haute température.
Lorsque la température diminue, ils cristallisent et forment des dépôts.
Cela peut entraîner un phénomène de poudre blanche ou de givre sur la surface du tissu, en particulier lors de la teinture de nuances profondes.
Étapes typiques de teinture thermosol :
Prétraitement → Rembourrage → Séchage intermédiaire → Fixation Thermosol → Réduction Clearing → Lavage
Processus d'impression typique :
Impression → Séchage → Cuisson à la vapeur à haute température (180-185°C pendant 7 à 8 minutes) → Lavage → Séchage → Finition

Les colorants dispersés sont les colorants les plus importants pour teindre le polyester et d’autres fibres synthétiques. Comprendre leur classification, leurs mécanismes de teinture et leurs processus de teinture est essentiel pour obtenir des résultats de teinture de haute qualité dans la production textile.
Avec la croissance continue des textiles en polyester dans le monde, les colorants dispersés resteront un élément clé de l'industrie de la teinture textile.
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