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FAQ sur les connaissances de base sur les colorants dispersés

Vues : 0     Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-03-11 Origine : Site

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Introduction aux colorants dispersés

Les colorants dispersés ont été produits pour la première fois en 1922 par BASF et étaient initialement utilisés pour teindre les fibres d'acétate. Avec le développement rapide de la fibre de polyester dans les années 1950, les colorants dispersés sont devenus l’une des catégories de colorants les plus importantes de l’industrie textile.

Aujourd'hui, les colorants dispersés sont largement utilisés pour teindre le polyester et d'autres fibres synthétiques en raison de leurs excellentes performances de teinture, de leurs nuances vives et de leurs bonnes propriétés de solidité. Ils sont également utilisés dans la coloration des plastiques et la pigmentation de la masse des fibres.

colorants dispersés tiankun

Que sont les colorants dispersés ?

Les colorants dispersés sont des colorants non ioniques très faiblement solubles dans l’eau . Dans les procédés de teinture, ils sont dispersés dans l’eau à l’aide d’agents dispersants, formant une suspension stable.

Ces colorants sont principalement utilisés pour les fibres hydrophobes, notamment :

  • Fibre de polyester

  • Fibre d'acétate

  • Nylon (Polyamide)

  • Spandex

Fibre PTT

  • Fibre PLA

Ils sont également utilisés pour la coloration du polypropylène et la coloration du plastique..

Étant donné que les fibres de polyester sont hautement hydrophobes et ont une structure moléculaire compacte, les colorants dispersés sont les colorants les plus appropriés pour la teinture du polyester.Colorants dispersés pour tissus

Classification des colorants dispersés

Classification par structure chimique

Les colorants dispersés peuvent être divisés en plusieurs types chimiques :

  • Colorants azoïques dispersés

  • Colorants dispersés anthraquinoniques

D'autres structures spéciales comprennent :

  • Colorants nitro-styrène

  • Colorants benzimidazole et autres composés hétérocycliques.

Ces structures déterminent la nuance de couleur, les propriétés de solidité et les performances de teinture des colorants.

Classification par performance de teinture

Les colorants dispersés sont généralement classés en trois types en fonction de leurs propriétés tinctoriales.

Colorants dispersés à basse température (type E)

Caractéristiques:

  • Bonnes propriétés de nivellement

  • Convient à la teinture sur support et à la teinture à haute température

  • Résistance à la sublimation inférieure

Colorants dispersés à température moyenne (type SE/type M)

Caractéristiques:

  • Convient à la teinture à haute température et à la teinture thermosol

  • Propriétés de nivellement modérées

  • Solidité moyenne à la sublimation

Colorants dispersés à haute température (type S/type H)

Caractéristiques:

  • Excellente solidité à la sublimation

  • Convient à la teinture thermosol

  • Propriétés de nivellement inférieures

Méthodes courantes de teinture du polyester avec des colorants dispersés

Les colorants dispersés sont principalement appliqués au polyester en utilisant les méthodes de teinture suivantes.

Teinture sur support

La teinture sur support est réalisée sous pression atmosphérique en ajoutant des supports organiques au bain de teinture. Ces supports aident à gonfler les fibres de polyester et augmentent la diffusion du colorant.

Les transporteurs publics comprennent :

  • Salicylate de méthyle

  • O-phénylphénolate de sodium

  • Méthylnaphtalène

La teinture sur support améliore la pénétration et l'absorption du colorant dans les fibres de polyester.

Teinture haute pression à haute température

La teinture haute pression à haute température est la méthode la plus largement utilisée pour la teinture du polyester.

Conditions typiques de teinture :

  • Température : 130°C

  • Temps de teinture : 15 à 60 minutes

À haute température, les fibres de polyester se dilatent, augmentant les régions amorphes et permettant aux molécules de colorant dispersées de se diffuser dans la fibre.

Processus de teinture au thermosol

La teinture thermosol est couramment utilisée pour la teinture en continu de tissus en polyester ou en mélange polyester/coton..

Conditions de processus typiques :

  • Température : 180-220°C

  • Temps de fixation : environ 90 secondes

Ce procédé est largement utilisé dans la production textile à grande échelle.

Mécanisme de teinture des colorants dispersés

La teinture par colorant dispersé suit la théorie des solutions solides.

Pendant le processus de teinture :

  1. Les particules de colorant se dispersent dans le bain de teinture.

  2. Les molécules de colorant diffusent à la surface de la fibre.

  3. Les molécules de colorant se dissolvent dans la structure des fibres.

  4. Les molécules de colorant se diffusent dans la structure interne des fibres.

L'eau agit principalement comme un moyen de transport , tandis que la fibre se comporte comme un solvant pour les molécules de colorant.

Propriétés tinctoriales importantes des colorants dispersés

Dispersion et stabilité

De bonnes propriétés de dispersion sont essentielles pour éviter :

  • Taches de teinture

  • Teinture inégale

  • Contamination des machines

La granulométrie fine et les dispersions stables améliorent les résultats de teinture.

Migration et mise à niveau

La migration fait référence au mouvement des molécules de colorant entre les fibres pendant la teinture.

Une bonne migration permet d’atteindre :

  • Teinture de niveau

  • Nuances uniformes

Les colorants dispersés de type E ont généralement de meilleures propriétés d’égalisation.

Propriétés d'accumulation

L'accumulation fait référence à la capacité d'un colorant à obtenir des nuances plus profondes avec une concentration croissante du colorant.

Les colorants à forte accumulation sont essentiels pour la teinture de teintes foncées sur le polyester.

Réduction de compensation après teinture

La compensation par réduction est un processus important après la teinture du polyester avec des colorants dispersés.

Son objectif est de :

  • Enlever le colorant de surface non fixé

  • Améliorer la solidité du lavage

  • Améliorer la solidité au frottement

  • Améliorer la luminosité de l'ombre

Conditions typiques de compensation de réduction :

  • Soude caustique : 2 à 4 ml/L

  • Hydrosulfite de sodium : 1 à 2 g/L

  • Détergent : 1 g/L

Température : 70-80°C pendant environ 10 minutes

Problèmes d’oligomères de polyester dans la teinture

Les fibres de polyester contiennent généralement 1 à 3 % d'oligomères formés lors de la polymérisation.

Pendant la teinture :

  • Les oligomères migrent vers la surface des fibres à haute température.

  • Lorsque la température diminue, ils cristallisent et forment des dépôts.

Cela peut entraîner un phénomène de poudre blanche ou de givre sur la surface du tissu, en particulier lors de la teinture de nuances profondes.

Flux du processus de teinture par thermosol

Étapes typiques de teinture thermosol :

Prétraitement → Rembourrage → Séchage intermédiaire → Fixation Thermosol → Réduction Clearing → Lavage

Processus d'impression par colorant dispersé pour les tissus en polyester

Processus d'impression typique :

Impression → Séchage → Cuisson à la vapeur à haute température (180-185°C pendant 7 à 8 minutes) → Lavage → Séchage → Finition

Processus de teinture par impression dispersée

Conclusion

Les colorants dispersés sont les colorants les plus importants pour teindre le polyester et d’autres fibres synthétiques. Comprendre leur classification, leurs mécanismes de teinture et leurs processus de teinture est essentiel pour obtenir des résultats de teinture de haute qualité dans la production textile.

Avec la croissance continue des textiles en polyester dans le monde, les colorants dispersés resteront un élément clé de l'industrie de la teinture textile.

Si vous souhaitez obtenir un échantillon de colorant dispersé pour votre entreprise, veuillez nous contacter : info@tiankunchemical.com



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