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Vues : 55 Auteur : Emily Heure de publication : 2025-11-18 Origine : Site
Les colorants TVA offrent une grande endurance, tandis que les colorants directs sont moins chers ; votre fabricant de colorants vous aide à choisir.
Besoin de la meilleure teinture pour tissu en coton ? Les colorants TVA et Direct sont différents car la TVA offre une grande solidité tandis que Direct est simple et bon marché. Il est important de sélectionner le bon fabricant de colorants . Ce guide évalue les deux approches, vous aidant à trouver celle qui répond le mieux à vos besoins.
Le choix des colorants est important puisque les colorants TVA et directs sont tous deux utilisés pour colorer les fibres cellulosiques, mais ils restent très différents. Les colorants TVA sont beaucoup plus avancés en termes de solidité, car ils résistent avec succès à la lumière et à de multiples lavages. En revanche, les colorants directs sont beaucoup plus faciles à utiliser, mais l’un de leurs principaux inconvénients est leur faible solidité. Quelle teinture convient le mieux à vos textiles ?
En fin de compte, tout dépend de l’utilisation finale. Faut-il une grande endurance pour les vêtements de travail, ou une couleur simple pour les articles de base est-elle suffisante ? Un bon fabricant de colorants vous aide à choisir judicieusement. Dans ce guide, nous analyserons à la fois les colorants TVA et directs pour vous aider à déterminer la meilleure méthode de teinture.
Ce partenariat est absolument crucial pour votre succès en tant qu’usine. D’après ma propre expérience, précipiter cette étape coûte plus cher à long terme. Voici comment déterminer le meilleur partenaire pour les besoins de votre usine.
Vous devriez rechercher un fournisseur avec un inventaire complet et complet. Les meilleurs fournisseurs sont les fabricants de colorants acides et les fournisseurs TVA/Direct, ainsi que les fournisseurs bifonctionnels. de colorants réactifs . fournisseurs C'est un très bon signe s'ils proposent environ 500 nuances, car cela signifie qu'ils ont une connaissance approfondie des textiles. Tous les fournisseurs fiables devraient certainement disposer d’une gamme complète de colorants.
Vous devez vérifier la cohérence de la qualité, comme par exemple Certification ISO 9001 . Il est courant que les fournisseurs testent chaque lot, en vérifiant soigneusement la force de la teinte et la taille des particules. Les normes dans l’industrie de fabrication des colorants sont assez élevées. Votre partenaire ne doit pas commettre d’erreurs coûteuses en matière d’uniformité des lots. De plus, ces erreurs sont facilement évitées si les deux partenaires maintiennent des normes de qualité élevées.
La teinture est une tâche technique difficile, il est donc important pour les fournisseurs d'avoir des chimistes parmi leur personnel pour résoudre les complications du processus. Ce service et leurs compétences spécifiques n’ont pas de prix. Je me souviens d'une époque où le pH du bain de teinture d'un client était mauvais et où seul le chimiste du fournisseur sauvait l'intégralité du lot de 2 000 mètres. Même si vous êtes situé dans une région éloignée, l’expertise des professionnels des procédés permettra d’optimiser le bain de teinture.
Demandez toujours l'historique du fournisseur et ses avis auprès d'autres usines, car l'expérience est vitale. De nombreux grands fabricants de colorants chimiques en Chine ont une histoire de plus de 20 ans. Ces fournisseurs jouissent généralement d’une bonne réputation, digne de confiance, car ils vendent régulièrement leurs produits. Vous devriez demander leurs références pour étayer vos affirmations.
Vous avez peut-être quelques couleurs spécifiques en tête et la formulation doit être personnalisable. Un fabricant de colorants de qualité fera correspondre pour vous des couleurs Pantone spécifiques. Ils peuvent également modifier la force d’un colorant, ce qui peut impliquer de travailler avec un intermédiaire colorant spécifique. Ces options personnalisées offrent en fin de compte un avantage concurrentiel.
La teinture TVA est une procédure longue, mais ce processus ajoute à la durabilité inégalée du produit final. Examinons les étapes les plus importantes.
Les colorants TVA sont des pigments insolubles au départ. Ces pigments ne se dissolvent pas dans l'eau et sont différents de la préparation de colorants réactifs. Le pigment en question est une poudre fine. Cette poudre de pigment de Chine est stable mais devra être modifiée chimiquement, ce qui se produira dans le bain de teinture.
Un agent réducteur est nécessaire dans le bain de teinture, qui est chimiquement et peut être sous la forme d'hydrosulfite. Ce colorant devient un leuco et doit être sous forme soluble. Le pH doit être supérieur à dix pour que cela fonctionne. La fibre doit alors absorber cette forme soluble, et cette étape est cruciale pour la pénétration.
Une fois la teinture terminée, la fibre est en contact direct avec l'air. Le colorant se dissout alors et redevient insoluble, ce qui colorise les fibres. Cette serrure en deux étapes est la clé de sa solidité. Certaines entreprises et exportateurs de colorants acides ne semblent pas se soucier de cette méthode complexe.
Cette technique fonctionne mieux avec la cellulose, qui comprend le coton, le lin et la rayonne. Les fibres se lient très fortement au colorant oxydé. Nous sommes l'un des principaux fabricants de teintures en Chine et nous veillons à ce que nos teintures fonctionnent parfaitement sur le coton.
Le produit final est d'une grande solidité, car les colorants TVA sont résistants à l'eau régale. Ils ont un exceptionnel solidité à la lumière (note 7-8). C’est la principale raison pour laquelle on les utilise pour les uniformes et le denim. Cette endurance est également la raison pour laquelle un fabricant de colorants pour plastiques utilisera des colorants similaires pour les plastiques.
Étape du processus |
Action clé |
Produits chimiques/agents |
Spécifications techniques |
État initial |
Pigment (poudre fine) |
(Pigment stable) |
Insoluble (vs réactif) |
Étape de réduction |
Crée une forme soluble « Leuco » |
Hydrosulfite |
pH > 10 |
Phase d'oxydation |
Piège la couleur (insoluble) |
Air (oxygène) |
Verrouillage en deux étapes |
Application |
Forte liaison |
Colorant oxydé |
Cellulose (coton, lin) |
Résultat final |
Haute solidité/durabilité |
(Résistant) |
Léger (note 7-8) |
Spécifications techniques de la méthode de teinture TVA !
La teinture directe est beaucoup plus simple et très courante avec le coton. Vous trouverez ci-dessous les principes fondamentaux de ce processus.
Les colorants directs sont solubles dans l'eau et sont anioniques. Ils ont un lien direct avec les fibres de coton, ce qui simplifie la tâche. Il suffit de dissoudre la poudre dans de l'eau chaude. Un fabricant de colorants liquides les propose souvent sous forme pré-dissoute.
L'approche est directe, car elle utilise un bain neutre ou alcalin. Ensuite, du sel est ajouté au bain. En tant qu'électrolyte, le sel aide à forcer le colorant sur la fibre. Il s’agit d’une approche en une seule étape, que la plupart choisissent pour la rapidité plutôt que pour la complexité.
Ces colorants ne nécessitent pas de mordant et ne nécessitent pas plusieurs étapes de réduction complexe. Ce n’est pas la même chose que les produits des fabricants de colorants de base. Le colorant se lie directement au tissu. Moins d’étapes signifie moins de temps de processus. Nous sommes un fabricant de colorants qui comprend cet équilibre.
L'inconvénient majeur est la solidité, car la solidité au lavage est faible (indice 1-2) et les couleurs peuvent déteindre. La résistance à la lumière est également assez faible. Les traitements ultérieurs peuvent aider, mais ils augmentent les coûts. Ce n’est pas le cas des produits du fabricant chinois de colorants cationiques. Comme le note la Society of Dyers and Colorists, « les colorants directs offrent une grande simplicité, mais leur utilité est limitée par leur faible résistance à l'humidité, à moins qu'ils ne soient traités ultérieurement. »
Ceux-ci sont principalement utilisés sur le coton, le papier et le lin. Un fabricant de colorants directs en Chine dessert ces marchés. Ils conviennent aux produits à bas prix ou à ceux qui ne sont pas lavés fréquemment. Un fabricant de teintures pour papier s'appuie souvent sur ces derniers.
Les deux techniques de teinture ont un impact sur l'environnement, votre choix compte donc pour la durabilité. Un fabricant de colorants responsable doit résoudre ce problème.
- Consommation d'eau : la teinture TVA nécessite généralement plus de rinçages, ce qui augmente considérablement la consommation d'eau, tandis que la teinture directe peut en utiliser moins.
- Élimination des produits chimiques : les colorants TVA utilisent de l'hydrosulfite et de la soude caustique, qui nécessitent un traitement méticuleux des eaux usées.
- Colorants écologiques : Vous devriez rechercher des colorants écologiques. Nous proposons des colorants vinylsulfone qui constituent une option réactive plus respectueuse de l’environnement. Donnez-vous la priorité à la durabilité dans votre chaîne d’approvisionnement ?
- Besoins énergétiques : la teinture à la TVA nécessite des températures élevées (80 à 90 °C) et les teintures directes nécessitent également de la chaleur. La consommation d'énergie est très élevée pour les deux.
- Conformité ZDHC : Vous devez sélectionner un fournisseur conforme à la ZDHC. Un bon fabricant de colorants pigmentaires en Chine se conforme à la ZDHC.
Un fabricant de colorants doit analyser les coûts. Les colorants TVA sont nettement plus chers. Ces colorants sont coûteux en raison des molécules intermédiaires complexes utilisées dans leur production. Le prix d’achat de ces intermédiaires est élevé dans l’industrie des teintures colorantes et pigmentaires.
Les colorants directs sont généralement la classe de colorants la moins chère disponible. C’est la principale raison pour laquelle ils sont utilisés pour fabriquer des matériaux de teinture peu coûteux. Le procédé est très économique, ce qui rend le produit final bon marché.
Le coût des teintures fabriquées selon le procédé TVA est élevé. Cela est dû aux étapes complexes de réduction et d’oxydation. Ce procédé nécessite également l'achat d'agents réducteurs coûteux. Cela augmente le coût total de la main-d’œuvre et des produits chimiques utilisés.
Le processus de teinture directe ne nécessite que du colorant, du sel et une machine à teindre. Ce processus est beaucoup moins cher que d’autres réactions. C’est également beaucoup plus simple que les procédés utilisant des colorants réactifs bifonctionnels.
La principale différence est que la teinture TVA nécessite souvent une chaleur élevée et soutenue. Cela augmente considérablement les factures énergétiques de l'usine. Les cycles thermiques utilisés dans les procédés de teinture directe sont généralement plus courts. Cela permet d'économiser de l'énergie.
Une bonne teinture signifie un bon processus. Il existe plusieurs façons d’atteindre une satisfaction maximale. Voici quelques conseils d’experts que vous pouvez suivre.
Le tissu doit être propre avant la teinture. Le la procédure de récurage élimine les huiles, la cire et les encollages. Cette élimination permet au colorant de pénétrer uniformément. Le récurage est l'étape la plus importante. Si vous sautez cette étape, vous obtiendrez des taches et des stries. J'ai appris cela à mes dépens sur un gros lot de coton ; les séquences qui en ont résulté ont été une leçon de préparation coûteuse.
Les colorants directs n'ont pas besoin de mordant. Cependant, les post-traitements peuvent servir de fixateurs. Les colorants TVA ne nécessitent pas non plus de mordant. Leur fixation a lieu lors de l'étape d'oxydation.
Vous devez toujours contrôler la température du bain de teinture. Ne dépassez pas les directives de 80°C ou 90°C. Sortir de cette plage peut nuire à l’absorption du colorant. Ce contrôle est important pour la solidité finale. Utilisez toujours des thermomètres calibrés.
Le niveau de pH est important dans la teinture TVA. L'étape de réduction se produit à un pH élevé de 10 à 12. L'étape d'oxydation nécessite cependant un pH plus bas. Un Le fabricant de colorants acides en Chine connaît bien ce principe. Il s’agit d’un défi commun à tout fabricant de colorants.
Le rinçage après teinture est important. Un rinçage complet élimine tout colorant détaché. Le lavage final doit être effectué avec de l'eau à 60°C. Cette étape évite que la couleur ne dégorge plus tard. Il est bien connu que le rinçage est essentiel.
Nous sommes conscients que vous avez peut-être encore un certain nombre de questions. Dans cette section, nous répondons aux questions les plus fréquentes concernant les teintures textiles.
Les colorants réactifs se lient chimiquement avec fibres de cellulose . Ceci concerne le coton, le lin et la rayonne. Les liaisons covalentes formées sont très fortes. Il en résulte une excellente solidité au lavage. Ils produisent également des nuances plus brillantes que les colorants TVA.
Les colorants acides sont des colorants anioniques solubles dans l’eau. Ils sont destinés à être utilisés sur les fibres protéiques. Cette liste comprend la laine, la soie et le nylon. Ces matériaux sont facilement disponibles auprès d'un fournisseur de colorants acides.
Les colorants extraits de sources naturelles proviennent de la végétation et de certains insectes. Il s'agit notamment de la racine de garance qui donne du rouge, de l'indigo qui donne du bleu et de la cochenille qui produit du rose. Ils sont louables pour leur respect de l’environnement. Cependant, leur solidité peut être très différente.
La teinture en solution consiste à incorporer une couleur au polymère sous forme liquide. Ceci est effectué avant la formation des fibres. C'est un procédé typique pour les matériaux synthétiques. Cette méthode offre la plus grande solidité et est destinée aux colorants pour plastiques.
Un mordant est une substance qui aide le colorant à se lier aux matériaux fibreux. Cela fonctionne comme une forme de colle pour la couleur. Des exemples courants de mordants incluent l'alun. Un fabricant de colorants de revêtement ou de colorants pigmentaires peut utiliser des liants dans le processus au lieu de mordants.
Les colorants TVA offrent une solidité élevée, tandis que les colorants directs sont plus économiques pour des applications spécifiques. La décision finale dépend des exigences du textile. Un réputé fabricant de colorants propose les deux solutions. À Tiankun , nous offrons une assistance d'experts, alors contactez-nous dès aujourd'hui pour des solutions sur mesure.
Contactez-nous : info@tiankunchemical.com ou WhatsApp : 0086 13777862754
