Le principe du processus d'impression par colorant en cuve

Les colorants de cuve constituent une classe unique de colorants largement utilisés dans l'impression textile en raison de leur excellente solidité des couleurs et de leur durabilité . Le processus d'impression des colorants en cuve repose sur des réactions de réduction-oxydation (redox) , combinées à des techniques d'impression et des étapes de post-traitement appropriées, pour obtenir des tissus imprimés clairs, brillants et durables.

1. Réduction des colorants de cuve en forme Leuco

Dans leur état d’origine, les colorants de cuve sont insolubles dans l’eau. Pour les rendre applicables à l'impression textile, ils sont d'abord convertis en une forme leuco soluble dans l'eau..

• Agent réducteur : On utilise couramment du dithionite de sodium (hydrosulfite).

• Environnement alcalin : dans des conditions alcalines, l'agent réducteur donne des électrons, brisant le système de double liaison conjuguée du colorant de cuve.

• Résultat : Le colorant de cuve se transforme en colorant leuco-tuve, qui possède une forte affinité pour les fibres de cellulose.

2. préparation de la pâte d'impression de colorant de cuve

Une fois sous forme leuco, le colorant est incorporé dans une pâte d'impression qui contient généralement :

• Épaississants – pour ajuster la viscosité pour un transfert de motif net et précis.

• Additifs – pour stabiliser le colorant et améliorer l’imprimabilité.
  Cette pâte peut ensuite être appliquée sur le tissu par sérigraphie, impression au rouleau ou techniques numériques modernes..

3. Impression et fixation par cuisson à la vapeur

Après application, le tissu imprimé subit un étuvage (processus de vieillissement) :

• La température et l'humidité élevées créent des conditions idéales pour la fixation du colorant.

• Réaction d'oxydation : l'oxygène de l'air réoxyde le colorant leuco-cuve, rétablissant sa structure insoluble et son système conjugué puissant.

• Résultat : Les molécules de colorant sont enfermées dans la fibre, garantissant ainsi la solidité au lavage, au frottement et à la lumière..

4. Post-traitement des impressions de teinture en cuve

Pour améliorer davantage le rendement des couleurs et la clarté des motifs, des étapes de post-traitement sont effectuées :

• Savonnage : élimine les colorants non fixés et les excès de produits chimiques, améliorant ainsi la luminosité et la clarté.

• Agents de fixation (facultatif) : peuvent être utilisés pour renforcer la liaison colorant-fibre, améliorant ainsi les propriétés de solidité.

Conclusion

Le procédé d'impression par teinture en cuve est une combinaison de transformation chimique (réduction et oxydation) et de techniques précises d'impression textile . Cette méthode unique fait des teintures en cuve l’une des options les plus fiables pour produire des tissus imprimés de haute qualité, durables et éclatants dans l’industrie textile.