L'effet de la teinture dispersée ?

La migration thermique de Les colorants dispersés ne sont pas la redistribution des colorants dans les deux phases de la fibre et du solvant de surface dans des conditions de chaleur sèche, mais ses caractéristiques physiques inhérentes, qui entraînent également une diminution de la solidité des couleurs et de la variation de teinte des tissus contenant du polyester pendant le traitement thermique sec après teinture. 

Facteurs clés : grâce à l’analyse de température de teinture , température et durée du traitement thermique, sublimation du colorant, agent tensioactif et agent de finition, méthode de teinture et influence de la thermofixation sur la migration thermique du colorant, essayez d'utiliser un type prédéfini de pré-teinture à haute température, 130 ℃. Le processus de séchage à l'air chaud sans contact et de séchage doux à basse température suivant, ainsi que le processus de finition de résine à vitesse lente à basse température et d'autres contre-mesures, afin de contrôler la migration thermique des colorants au minimum.

Les tissus en polyester (tissus en polyester pur ou polyester-coton, polyester-viscose et autres tissus entrelacés ou mélangés) sont teints avec des colorants dispersés (en particulier teints avec des couleurs plus foncées par des méthodes à haute température et haute pression), puis soumis à un traitement thermique sec au-dessus de 130 ℃.

Par exemple, après teinture, réglage du stenter thermique, cuisson de la résine , etc., les trois aspects suivants présentent généralement différents degrés de changement, tels que la solidité de la teinture (savon, friction, exposition au soleil) est considérablement réduite et que les couleurs moyennes et foncées sont généralement réduites de 0,5 à 1,5 ; la couleur de la surface du tissu change à différents degrés ; la pollution des composants coton et viscose du polyester-coton, du polyester-viscose et d'autres tissus entrelacés ou mélangés augmentera considérablement.