Quels facteurs affectent la solidité des couleurs des textiles au frottement humide

1. Performances du colorant

Lorsque le tissu en fibre de cellulose teint avec des colorants réactifs est soumis au test de solidité au frottement humide, deux facteurs principaux provoquent le transfert de couleur : l'un est que le colorant soluble dans l'eau est transféré au tissu à frotter pendant le frottement, provoquant la décoloration et la coloration du tissu à frotter ; la seconde est que certaines des fibres teintes se cassent lors du frottement, formant de minuscules particules de fibres colorées qui sont transférées sur le tissu frotté, provoquant des taches. Par conséquent, les facteurs qui peuvent affecter la solidité des couleurs des colorants réactifs au frottement humide sont : la structure et les caractéristiques des colorants réactifs eux-mêmes.

 

2. Profondeur de couleur (concentration de colorant)

Des études ont montré que la résistance au frottement humide des tissus teints de manière réactive est étroitement liée à la profondeur de teinture, c'est-à-dire qu'en cas de frottement humide, la quantité de transfert de couleur et la profondeur de teinture sont presque dans une bonne relation linéaire. Parmi eux, le colorant est sursaturé lors de la teinture. C'est le facteur le plus important. Lors de la teinture de couleurs foncées, la concentration de colorant utilisée est plus élevée, mais elle ne peut pas dépasser largement la valeur de saturation, car l'excès de colorant ne peut pas être combiné avec la fibre, mais ne peut s'accumuler à la surface du tissu que pour former une couleur flottante, ce qui affecte sérieusement la solidité des couleurs du tissu au frottement humide. De plus, les fibres de coton qui n'ont pas été spécialement traitées gonfleront dans des conditions humides, augmenteront la friction et diminueront la résistance des fibres, ce qui créera de bonnes conditions pour la casse, la chute et le transfert de couleur des fibres colorées. Par conséquent, un prétraitement approprié de la fibre de cellulose avant la teinture, tel que le mercerisage, le flambage, la finition cellulase, le récurage, la décoloration, le lavage et le séchage, peut améliorer la finition de surface et l'effet capillaire du tissu et réduire la résistance au frottement. , Réduisez la couleur flottante, améliorant ainsi efficacement la solidité de la couleur au frottement humide du tissu.

 

3. L'effet de la couleur flottante

Des études ont montré que bien que la force de liaison covalente, la stabilité de la liaison et l'adhésion formées par des colorants réactifs avec différentes structures chimiques et des fibres de cellulose soient différentes, il n'y a pas de différence significative dans l'effet sur la solidité des couleurs au frottement humide des tissus teints. . Lorsque le tissu teint est frotté humide, la liaison covalente formée entre le colorant et la fibre ne se brisera pas et ne provoquera pas de couleur flottante. Le colorant transféré est généralement un colorant sursaturé, ne forme pas de liaison covalente avec la fibre et s'appuie uniquement sur la force de Van der Waals pour produire l'adsorption, ce qu'on appelle la couleur flottante.

 

4. L'impact de la qualité de l'eau

Si de l'eau plus dure est utilisée pour convertir le matériau, en particulier la solution de fixation, car elle contient du CO32-, OH- et d'autres anions, ils réagiront avec Ca2+ et Mg2+ pour former des substances insolubles telles que Ca2CO3 et MgCO3. Ces substances insolubles se combinent avec les colorants pour former des laques et se déposer à la surface du tissu, ce qui augmente considérablement la force de frottement lors du frottement, réduisant ainsi la solidité au frottement humide. De plus, Ca2+ et Mg2+ peuvent également réagir avec certains anions sur la molécule de colorant pour se transformer en substances insolubles dans l'eau, affaiblissant ainsi le caractère hydrophile du colorant, rendant le colorant difficile à dissoudre et à diffuser, et la couleur flottante n'est pas facile à laver lors du lavage à l'eau.

 

5. Structure du tissu et finition de surface

La structure du tissu affecte la douceur de la surface du tissu, et la douceur détermine la quantité de friction reçue pendant le test de friction et affecte la solidité au frottement.

Lors du frottement humide, la situation est complètement différente de celle des fibres cellulosiques. En raison de l'absorption d'humidité extrêmement faible de la fibre ou de l'effet de gonflement insignifiant de l'eau, et de la présence d'eau qui agit comme lubrifiant, la solidité des couleurs au frottement humide de ce type de tissu est nettement meilleure que la solidité des couleurs au frottement à sec. On pense généralement que la solidité des couleurs au frottement à sec des produits textiles devrait être meilleure que la solidité des couleurs au frottement humide, qui forme un contraste clair et suscite souvent des doutes chez les gens.