Vues : 9 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2021-02-15 Origine : Site
1. Diverses fibres synthétiques ont des propriétés physiques et chimiques différentes, de sorte que les exigences relatives aux colorants sont également différentes. D'une manière générale, la polarité du colorant, la taille et la forme de la structure moléculaire doivent être compatibles avec la polarité et la structure physique de la fibre. Le composant de base du polyester est le polyéthylène téréphtalate, qui est un polymère de haut poids moléculaire doté d'une bonne linéarité. Il n'y a pas de chaînes latérales ni de groupes latéraux sur la chaîne moléculaire, seulement des groupes ester avec moins de polarité. À l'exception des groupes terminaux, il y a peu de centres hygroscopiques, donc l'hygroscopique est mauvaise.
2. Le polyester est une fibre thermoplastique et sa microstructure présente des régions amorphes et cristallines, dont la région amorphe représente 40 %. La structure de la région amorphe est compacte, les micro-espaces entre les molécules de fibres sont petits et la région amorphe est constituée de colorants dispersés. Il s'agit du principal site de liaison hydrogène, de sorte que la résistance des colorants dispersés à diffuser dans la fibre de polyester à température ambiante ou à basse température est très grande et il est presque impossible de pénétrer dans la fibre. La Tg (température de transition vitreuse) du polyester cristallin et orienté augmente avec l'augmentation de la cristallinité des fibres. Lorsque le polyester est chauffé au-dessus de Tg, les segments moléculaires à l'intérieur de la zone amorphe se déplacent et les micro-espaces entre les molécules de fibres augmentent et augmentent. Lorsqu'une certaine température est atteinte, l'espace instantané formé par le mouvement du segment de la chaîne moléculaire de la fibre augmente, de sorte que les molécules de colorant peuvent pénétrer dans la fibre, et le taux d'absorption du colorant et le taux d'absorption du colorant augmentent considérablement. En raison de la structure serrée et de la Tg élevée du polyester, celui-ci doit être teint à une température plus élevée.
3. Dans le processus de teinture, un type de colorant qui est teint à l'état dispersé dans la liqueur de teinture au moyen d'un dispersant, on l'appelle donc colorant dispersé. La structure moléculaire des colorants dispersés ne contient pas de groupes solubles dans l'eau, tels que des groupes acide sulfonique, des groupes acide carboxylique, etc., il est donc difficile à dissoudre dans l'eau et à ioniser dans l'eau. C'est un colorant non ionique ; mais il y a quelques groupes polaires dans la molécule, comme l'hydroxyle. En raison de l'existence de ces groupes polaires, le colorant peut être dissous dans l'eau dans une petite quantité d'état monomoléculaire à température ambiante, et sa solubilité est équivalente à 0,01 % du colorant direct. Lorsque la température augmente, la solubilité générale augmente.
Par conséquent, le choix du colorant dispersé pour la teinture du polyester est déterminé par les propriétés physiques et chimiques de la fibre de polyester et les caractéristiques des colorants dispersés. La principale raison du choix de la teinture à 130 ℃ réside dans les propriétés physiques et chimiques de la fibre de polyester. Deuxièmement, cela est lié à la solubilité des colorants dispersés et des équipements de teinture. Cela n'a pas beaucoup d'importance.
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