Por que o poliéster escolhe corantes dispersos para tingir a 130°C.?

1. Várias fibras sintéticas têm propriedades físicas e químicas diferentes, portanto, os requisitos para corantes também são diferentes. De um modo geral, a polaridade do corante, o tamanho e a forma da estrutura molecular devem ser compatíveis com a polaridade e a estrutura física da fibra. O componente básico do poliéster é o tereftalato de polietileno, que é um polímero de alto peso molecular e boa linearidade. Não existem cadeias laterais e grupos laterais na cadeia molecular, apenas grupos éster com menos polaridade. Exceto para os grupos finais, existem poucos centros higroscópicos, portanto a higroscopicidade é baixa.

2. O poliéster é uma fibra termoplástica e sua microestrutura apresenta regiões amorfas e cristalinas, das quais a região amorfa representa 40%. A estrutura da região amorfa é compacta, as micro lacunas entre as moléculas da fibra são pequenas e a região amorfa é composta por corantes dispersos. É o principal local de ligação da ligação de hidrogênio, portanto a resistência dos corantes dispersos à difusão na fibra de poliéster em temperatura ambiente ou baixa temperatura é muito grande e é quase impossível entrar na fibra. A Tg (temperatura de transição vítrea) do poliéster cristalino e orientado aumenta com o aumento da cristalinidade da fibra. Quando o poliéster é aquecido acima da Tg, os segmentos moleculares dentro da zona amorfa se movem e as micro lacunas entre as moléculas da fibra aumentam cada vez mais. Quando uma certa temperatura é atingida, a lacuna instantânea formada pelo movimento do segmento da cadeia molecular da fibra aumentará, de modo que as moléculas do corante possam entrar na fibra, e a taxa de absorção do corante e a taxa de absorção do corante aumentarão significativamente. Devido à estrutura compacta e à alta Tg do poliéster, ele precisa ser tingido em temperatura mais elevada.

3. No processo de tingimento, um tipo de corante que é tingido em estado disperso no licor de tintura por meio de um dispersante, por isso é chamado de corante disperso. A estrutura molecular dos corantes dispersos não contém grupos solúveis em água, como grupos de ácido sulfônico, grupos de ácido carboxílico, etc., por isso é difícil dissolver em água e é difícil ionizar em água. É um corante não iônico; mas existem alguns grupos polares na molécula, como a hidroxila. Devido à existência desses grupos polares, o corante pode ser dissolvido em água em uma pequena quantidade de estado monomolecular à temperatura ambiente, e sua solubilidade é equivalente a 0,01% do corante direto. Quando a temperatura aumenta, a solubilidade geral aumenta.

Portanto, a escolha do corante disperso para o tingimento de poliéster é determinada pelas propriedades físicas e químicas da fibra de poliéster e pelas características dos corantes dispersos. A principal razão para escolher o tingimento a 130 ℃ são as propriedades físicas e químicas da fibra de poliéster. Em segundo lugar, está relacionado à solubilidade de corantes dispersos e equipamentos de tingimento. Não importa muito.