Apa pewarna dispersi untuk pencetakan?

Pencetakan langsung pada kain poliester memerlukan pengukusan suhu tinggi setelah pencetakan untuk menghindari penetrasi pola dan warna secara timbal balik. Pewarna dengan ketahanan sublimasi tinggi s harus dipilih. Untuk mencegah pola memudar setelah terpapar sinar matahari, ketahanan terhadap sinar matahari juga penting. Untuk mengurangi konsentrasi pewarna dengan pola gelap pada pasta pencetakan, pewarna dengan tingkat pengangkatan yang tinggi harus dipilih. Tiga persyaratan dasar di atas sangat penting untuk serat mikro poliester. Pada saat yang sama, pewarna yang mengandung amina aromatik karsinogenik dan pewarna sensitisasi harus dilarang.

Tahan luntur sublimasi pewarna dispersi berhubungan dengan struktur molekul pewarna, kelembapan fiksasi uap, dan kedalaman pencetakan. Tahan luntur sublimasi berhubungan dengan kebetulan intramolekul pewarna dispersi dan ukuran molekul yang besar. Ukuran molekul lebih penting. Pewarna dengan ketahanan luntur sublimasi tinggi cocok untuk fiksasi suhu tinggi. Karena sebagian besar ditransfer langsung ke serat dan molekulnya besar, maka levelnya cenderung buruk. Oleh karena itu, pabrik pewarna harus mencoba menggunakan pewarna dengan ketahanan luntur sublimasi yang serupa.

Tahan luntur sinar matahari dari pewarna dispersi terutama bergantung pada struktur molekul. Secara umum, ketahanan luntur cahaya pewarna dispersi antrakuinon lebih tinggi dibandingkan pewarna dispersi azo. Tahan luntur cahaya dari pewarna dispersi antrakuinon adalah masalah yang sangat rumit. Dengan adanya oksigen, tahap pertama dan terpenting dari tahan luntur cahaya aminoanthraquinone adalah menghasilkan senyawa hidroksilamina, dan kemudian terus mengoksidasi untuk menghancurkan kromofor. Semakin tinggi kerapatan awan elektron gugus amina, semakin kuat alkalinitasnya, semakin mudah teroksidasi menjadi hidroksilamina, dan semakin rendah tahan luntur cahaya pewarna. Namun, baik gugus amino maupun gugus hidroksil pada posisi a dapat membentuk ikatan hidrogen intramolekul yang stabil dengan atom oksigen gugus karbonil pada cincin antrakuinon. Keadaan singlet dari berbagai tingkat energi molekul pewarna yang tereksitasi oleh sinar matahari dengan cepat mentransfer energi melalui ikatan hidrogen intramolekul dan kehilangan aktivitas, sehingga memperpendek keadaan tereksitasi dan mengurangi kemungkinan reaksi fotokimia. Jika substituen penarik elektron dimasukkan pada posisi B, alkalinitas gugus amino menurun dan tahan luntur cahaya akan meningkat. Pewarna dispersi antrakuinon dengan tahan luntur cahaya tinggi semuanya memiliki struktur molekul di atas.

Tingkat peningkatan pewarna dispersi juga berkaitan erat dengan struktur molekul. Secara umum diyakini bahwa intensitas warna pewarna dispersi azo lebih tinggi dibandingkan pewarna dispersi antrakuinon. Misalnya: jumlah sistem kepunahan molar pewarna dispersi antrakuinon merah adalah 1,0-1,4×104 [lumen/mol·cm]. Jumlah sistem kepunahan molar jenis azo dapat mencapai 3,0-4,0×104 [lumen/mol·cm], jumlah sistem kepunahan molar zat warna dispersi antrakuinon biru adalah 2,0-2,5×104 [lumen/mol·cm], dan jumlah sistem kepunahan molar jenis azo adalah 3,2-4,5×104 [lumen/mol·cm]. Komponen diazo pada zat warna dispersi azo biru berada pada posisi ke-2 atau ke-2,6. Setelah masuknya kelompok siano, koefisien kepunahan molar mencapai 7,0-7,2×104 [lumen/mol·cm]. Pada saat yang sama, efek gelap (pergeseran merah pada panjang gelombang penyerapan) dan efek warna yang kaya (peningkatan daya angkat) pewarna ditingkatkan. Tahan luntur sublimasi dan tahan luntur cahayanya meningkat pesat. Umumnya tahan luntur sublimasi bisa mencapai 4-5 level, dan tahan luntur cahaya bisa mencapai 7 level.

Perusahaan pewarna dalam dan luar negeri menggunakan prinsip peracikan dan sinergi untuk meluncurkan senyawa pewarna dispersi, mengubah titik leleh dan tekanan uapnya untuk meningkatkan tahan luntur sublimasi, kinerja perpindahan panas, nilai saturasi pencelupan, dan daya angkat pewarna dispersi. Struktur molekul pewarna dispersi untuk pencetakan yang memenuhi tahan luntur sublimasi tinggi (kelas 4-5), tahan luntur cahaya tinggi (kelas 6-7) dan daya angkat tinggi kira-kira sebagai berikut:

1. Kuinolineftalon

Intensitas penyerapannya sangat tinggi, sekitar 1,5 kali lipat dari pirazolon yang biasa digunakan pada pewarna dispersi kuning pada umumnya. Pengenalan hidroksil pada posisi ke-3 kuinolineftalon dapat meningkatkan tahan luntur sublimasi dan tahan luntur cahaya, karena ikatan hidrogen terbentuk di dalam molekul.

Memasukkan substituen pada cincin kuinolineftalon atau pada cincin anhidrida ftalat selanjutnya dapat meningkatkan ketahanan luntur sublimasi pewarna, seperti CI Bubarkan Kuning 64

2. Piridon

Pewarna dispersi kuning yang disintesis turunan piridon sebagai komponen penggandeng mempunyai intensitas serapan yang sangat tinggi, yaitu sekitar 1,5 kali lipat dari pirazolon, seperti: CI Disperse Yellow 119 , dengan tahan luntur sinar matahari 6 hingga 7 dan tahan luntur sublimasi 5.

3. stirena

Pewarna stirena dispersi adalah jenis pewarna hijau-kuning cerah dengan tahan luntur sinar matahari 6 hingga 7 dan tahan luntur sublimasi 4 hingga 5. Misalnya, pewarna dispersi berikut dapat digunakan untuk pencetakan poliester. CI Bubarkan Kuning 49, CI Bubarkan Kuning 93

4. Benzoimidazol dari imida asam naftalenetetrakarboksilat

Pewarna dispersi jenis ini berwarna kuning cemerlang kemerahan dengan fluoresensi cerah, dengan tahan luntur cahaya 6 sampai 7 dan tahan luntur sublimasi 4 sampai 5, contoh : CI Disperse Yellow 58, CI Disperse Yellow 63, CI Disperse Yellow 32

5. Antrakuinon

Struktur antrakuinon merupakan kelompok besar zat warna dispersi merah dan biru. Mereka memiliki tahan luntur cahaya yang baik. Meskipun tingkat perbaikannya rendah, karena perbedaan antara pencetakan dan pencelupan, penetrasi pewarnanya rendah, dan kedalaman warna kain yang terlihat tidak terlalu serius. Tentu saja, ketahanan luntur sublimasinya tidak sebaik pewarna dispersi tipe pirolitik. Jika berat molekul pewarna dispersi antrakuinon ditingkatkan, terutama berat molekul posisi B, maka ketahanan luntur sublimasi dapat ditingkatkan. Misal: CI Disperse Red 92, sublimasi level 4 hingga 5. CI Disperse Blue 60, sublimasi level 4 hingga 5. CI Disperse Blue 73 sublimasi level 4 hingga 5.

6. Tipe azo

Pewarna dispersi tipe azo didistribusikan di semua spektrum warna dan terutama digunakan untuk pencetakan gelap seperti merah dan biru. Varietas unggulan utama adalah siano dan heterosiklik, dan pewarna dispersi pencetakan langsung dengan siano dimasukkan pada posisi 2 dan 2.6 komposisi diazo, seperti:

CI Disperse Merah 165, CI Disperse Biru 183, CI Disperse Biru 316, CI Disperse Biru 337

Kecerahan, tahan luntur cahaya, dan koefisien kepunahan molar pewarna dispersi heterosiklik lebih baik dibandingkan pewarna dispersi jenis amina azo aromatik, sehingga menjadi fokus pengembangan varietas baru pewarna dispersi dalam beberapa tahun terakhir.

Pewarna dispersi heterosiklik merah seperti CI Disperse Red 338, 339, dan 340 merupakan pewarna dispersi dengan 1,3,4-thiadiazole sebagai komponen diazo. Semuanya memiliki keunggulan kecerahan, intensitas warna yang tinggi, dan tahan luntur cahaya yang baik, serta koefisien kepunahan molar adalah 5,5×104 [lumen/mol·cm].

CI Disperse Merah 338C.I. Bubarkan Merah 339C.I. Bubarkan Merah 340

Varietas lama pewarna dispersi heterosiklik merah seperti CI Disperse Red 145 menggunakan nitrobenzthiazole sebagai komponen diazo, dengan performa warna yang sangat baik, kekuatan tinggi, tahan cahaya, dan tahan luntur sublimasi.

Pewarna dispersi heterosiklik biru meliputi tiofena, tiazol, isotiazol dan tetrazol sebagai komponen diazo, yang dapat memperoleh warna cerah, koefisien kepunahan molar yang tinggi, dan tahan luntur yang baik. Misalnya: CI Disperse Blue 295, paparan sinar matahari 6-7 level sublimasi 5 level, CI Disperse Blue 356 paparan sinar matahari 5-6 level, sublimasi 5 level, CI Disperse Blue 361 paparan sinar matahari 7 level sublimasi 4 level, CI Disperse Blue 367 paparan sinar matahari 7 level sublimasi 5 level. Pewarna dispersi yang digunakan untuk pencetakan serat mikro poliester berbeda dengan yang digunakan untuk pewarnaan. Karena masalah pencelupan seragam dalam pencetakan tidak besar, penetrasi pewarna rendah, tidak ada masalah pencelupan dalam, kondisi fiksasi warna relatif baik, dan tidak ada masalah tahan luntur basah setelah pembersihan reduksi, sehingga pewarna digunakan terlebih dahulu untuk fokus pada tahan luntur sublimasi yang serupa dan lebih tinggi, dan tahan luntur sinar matahari juga lebih tinggi. Produk pencuci air tinggi Tiankun memiliki ketahanan luntur sublimasi yang sangat baik. Terdapat tiga seri TXF/SWF/KXF untuk memenuhi kebutuhan pencucian air yang tinggi pada berbagai kain.

emily whatsapp: 0086 13777862754