Apa Peran Percetakan Mengukus

Apa peran mengukus?

Setelah pencetakan tekstil , kecuali pewarna es dan pewarna tong yang larut, pewarna umum harus dikukus.

Tujuannya adalah untuk membuat tekstil cetak melengkapi penyerapan air dan kenaikan suhu serat dan film pasta warna, mempercepat reduksi pewarna dan pelarutan pada serat, serta membuat pewarna berdifusi ke dalam serat dan menempel pada serat.

Kondisi proses pengukusan bervariasi menurut sifat pewarna dan serat.

Selama proses pengukusan, uap mula-mula mengembun pada tekstil, kemudian suhu tekstil meningkat dengan cepat. Pada saat yang sama, serat menyerap kelembapan dan membengkak. Setelah pasta warna menyerap air, ini mempercepat pembubaran penuh pewarna dan bahan kimia, yang kondusif bagi terjadinya reaksi kimia, mendorong perpindahan pewarna dari pasta warna ke serat, dan berdifusi ke dalam serat untuk menghasilkan warna tetap. Faktor utama yang mempengaruhi penyerapan air pada pasta warna adalah suhu dan kelembaban relatif di dalam kukusan.

Peralatan pengukusan dipilih berdasarkan kondisi proses pengukusan, sifat kain, dan skala produksi.

Untuk beberapa kain yang mudah berubah bentuk seperti sutra, peralatan pengukus yang longgar sebaiknya digunakan. Untuk produksi dalam jumlah kecil, peralatan pengukusan terputus-putus dapat digunakan. Untuk produksi batch besar, mesin pengukus lepas terus menerus seperti mesin pengukus cincin panjang tanpa dasar yang longgar dapat digunakan. Umumnya terdapat deretan roller pemandu di sisi atas dan bawah mesin pengukus. Kain diseret ke depan oleh baris atas rol pemandu. Setelah kain dicetak, permukaan kain membawa lebih banyak pasta warna. Untuk menghindari 'menempel', mesin pengukus terus menerus yang membungkus dengan bagian belakang kain bersentuhan dengan roller pemandu dapat digunakan.

Setelah dikukus, pasta warna, pasta, sisa bahan kimia dan pewarna pada kain harus dicuci dengan air, dan pewarna es serta pewarna pereduksi harus direbus dengan sabun untuk mendapatkan warna dan tahan luntur warna yang baik. Pencucian kain dan perebusan sabun umumnya dilakukan pada mesin cuci multi-grid. Seluruh proses pencucian diselesaikan dengan difusi pewarna dan pertukaran cairan pencuci.

Pasta asli pada pasta warna harus membengkak sebelum dapat dicuci. Kesulitan dalam mencuci berhubungan langsung dengan sifat pasta dan panas yang diterima selama proses pra-pemrosesan. Sisa pewarna dan bahan kimia berdifusi ke dalam cairan pencuci dan dicuci dari kain dengan penggantian cairan pencuci baru secara terus menerus.

Untuk meningkatkan efek pencucian, peralatan cuci secara umum harus memenuhi persyaratan dan desain berikut, yaitu:

① Tingkatkan suhu pencucian;

② Rancang fasilitas cuci dengan osilasi;

③ Rancang peralatan yang dapat memaksa cairan pencuci menembus kain;

④ Membuat cairan pencuci pada mesin cuci mengalir kembali;

⑤ Tingkatkan kapasitas kain untuk memperpanjang waktu kerja kain dalam cairan pencuci.

Singkatnya, desain mesin cuci harus kondusif untuk desorpsi sisa pewarna dan pasta agar kain tidak terkontaminasi lagi.

Peralatan pengukusan yang umum digunakan meliputi kapal pengukus reduksi dan kapal uap suhu tinggi dan tekanan normal yang terutama digunakan untuk kapas dan kain campurannya, kapal uap silinder untuk kain sutra, dan peralatan ruang uap sederhana untuk industri reproduksi seperti seprai, dll.

Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang solusi pewarnaan, silakan hubungi: info@tiankunchemical.com