Dilihat: 10 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 19-08-2022 Asal: Lokasi
Aglomerasi Pewarna
Karena tumbukan langsung molekul pewarna, agregat pewarna yang lebih besar (atau asosiasi pewarna) diagregasi. Agregat pewarna yang lebih besar ini disimpan pada kain selama proses pewarnaan, sehingga menimbulkan noda warna.
Saat pewarnaan: molekul pewarna bebas akan mengkristal kembali selama proses pemanasan (atau pendinginan) untuk membentuk butiran kristal baru; molekul pewarna bebas secara bertahap akan teradsorpsi pada permukaan kristal pewarna asli selama proses pemanasan (atau pendinginan). Kristal pewarna asli diubah dari kecil menjadi besar; partikel pewarna dalam keadaan bebas dan semi bebas akan langsung bertabrakan dan beragregasi menjadi agregat pewarna yang lebih besar tanpa terlarut. Agregat pewarna yang lebih besar ini merupakan salah satu faktor penting penyebab noda. Dalam proses pengembangan warna (atau fiksasi warna) pewarnaan, dihasilkan gaya polimerisasi yang kuat antara molekul pewarna, yang menyebabkan pewarna menggumpal dan juga menyebabkan noda warna. Ciri-cirinya tersebar dan tidak beraturan.
Tarifikasi Pewarna
Yang disebut taring pewarna mengacu pada proses aglomerasi partikel pewarna dan surfaktan menjadi zat seperti tar batubara dalam kondisi suhu tinggi.
Biasanya ada empat faktor yang menyebabkan pewarna menjadi luntur:
① Perlakuan awal yang buruk dan pemurnian yang tidak memadai. Minyak (pelumas tambahan, pengemulsi, zat antistatis, dll.) dan lemak (noda lengket selama pemrosesan) yang terkandung pada kain tidak dibersihkan dan dimasukkan ke dalam wadah pewarna dalam kondisi suhu tinggi. Selama pewarnaan, setelah noda minyak anti air ini bersentuhan dengan partikel pewarna, noda tersebut akan saling teradsorpsi, akumulasi akan meningkat, dan akhirnya terbentuk zat seperti tar.
② Saat menggunakan bahan pembantu non-ionik atau bahan pembantu komposit non-ionik dan anionik (seperti bahan pemurnian) dengan titik keruh lebih rendah dari suhu pewarnaan sebagai perlakuan awal, jika pencucian tidak bersih, maka akan dimasukkan ke dalam penangas pewarna dalam jumlah besar. Ketika suhu pewarna meningkat, komponen non-ionik secara bertahap kehilangan kelarutan dalam air, atau terpisah dari komponen anionik untuk membentuk partikel minyak hidrofobik. Pada saat ini, partikel pewarna dalam keadaan tidak stabil dalam rendaman pewarna memfasilitasi pengendapan partikel minyak hidrofobik tersebut. Pada saat ini, partikel pewarna yang berada dalam keadaan tidak stabil dalam rendaman pewarna akan teradsorpsi dengan partikel minyak hidrofobik tersebut membentuk zat kental berwarna seperti tar, yang melekat pada kain dan menghasilkan noda warna.
③ Saat menggunakan bahan pembantu komposit non-ionik dan anionik seperti bahan perata suhu tinggi untuk pewarnaan, jika dosisnya terlalu tinggi (di atas 2g/L) atau dicampur dengan pewarna dalam konsentrasi tinggi, dan langsung ditambahkan ke penangas air di atas 90 ℃, karena non-ionik. Kekuatan pengikatan antara komponen dan komponen anionik lemah, dan titik awan komponen non-ionik tidak cukup tinggi, yang sering menyebabkan komponen non-ionik harus dibebaskan dari partikel koloid komponen anionik dan diagregasi dengan pewarna untuk membentuk zat yang ditara.
④ Ketika surfaktan anionik seperti zat pendifusi digunakan untuk pewarnaan, jika zat pembantu tidak larut dengan baik, pewarna granular dan zat pembantu akan teradsorpsi satu sama lain. Setelah dimasukkan ke dalam panci akan membentuk pasta kental dan menempel pada kain. mengakibatkan noda.
Pengotoran kain di tepi danau
Selama proses pewarnaan, karena faktor-faktor seperti pengoperasian yang tidak tepat dan bahan pembantu berbusa, cairan pewarna sering kali memiliki danau warna yang mengambang di permukaan. Jika danau-danau ini tidak dirawat, danau-danau ini akan terbawa ke kain oleh busa cair pewarna, yang akan menyebabkan noda lengket. noda.
isinya kosong!