Причины и меры профилактики образования складок при окрашивании

Волокна изгибаются и деформируются в красильной машине. Исходные водородные связи разрушаются, и в результате образуются новые водородные связи, а иногда вновь образованные водородные связи не могут быть полностью восстановлены, поэтому на поверхности ткани образуются отпечатки куриных лапок и мертвые складки.

1 Потенциальные факторы в прядении и качестве

Например, неравномерность пряжи и разница в усадке крутизны после крутки, разница натяжения и плотности при плетении, особенно для тканей с высокой плотностью и плотностью, непосредственно влияют на следующий процесс.

В процессе влажной термообработки часто образуются складки из-за разной усадки волокон (пряжи). Следовательно, для прекращения образования складок ткани следует проводить мерсеризацию и предварительную усадку, особенно после мерсеризации, молекулы хлопкового волокна перестраиваются и обеспечивают кристалличность, чтобы уменьшить образование складок, вызванное прядением и ткачеством.

2 Неравномерная термоусадка двух или более волокон в смесовых тканях

Иногда ткань предварительно обрабатывают доформовкой, но иногда все же остаются остаточные напряжения, особенно при 130°С, разница в термической усадке более значительна. Таким образом, два или более волокнистых компонента будут образовывать тиснение из-за их разной степени термической усадки, хотя они предварительно изготовлены, иногда это не помогает.

3 Отнесение красильной ванны слишком малое, что приводит к образованию складок в красильной ванне.

Небольшой коэффициент ванны не только легко окрашивает, но также облегчает формование сгибания и сгибания, особенно для легких тканей и тканей с высокой плотностью, таких как полиэфирное однотонное окрашивание цветов, весенне-медленное окрашивание и тому подобные. Основными факторами, вызывающими сминание эластичного трикотажа в красильном цилиндре, являются: давление на приземление и скорость движения подъемного валика; намотка, прижатие цилиндра, блокирование полотна; скорость нагревания и охлаждения крашения.

A. Давление сопла и скорость подъемного ролика

Координация и координация между применением сопла красильной машины и скоростью подъема валика во время процесса обработки контролируются и контролируются оператором обработки в соответствии с производственным режимом и для различных типов тканей. Для подтверждения красильных машин давление в сопле должно быть соответственно увеличено, скорость подъема ролика должна быть низкой, чтобы ткань могла плавно толкаться для нормальной работы; И наоборот, для осушения и давления тонких тканей в сопле следует соответствующим образом уменьшить, а скорость подъема ролика увеличить.

Б. Обертывание автомобиля, прижатие цилиндра, блокировка ткани.

Накладки на поверхность ткани, вызванные окутыванием, прессованием и блокировкой ткани в баке для окрашивания, обычно поворачиваются по следующим причинам:

Во-первых, объем резервуара для окрашивания велик, расположение жидкости слишком мало, ткань в резервуаре длинная, ткань складывается и сжимается друг с другом, а на поверхности ткани легко образуются куриные лапки или складки. Окрасочный бак должен обращать внимание на размер бака. Как правило, производство организовано в соответствии с соотношением ткани от 60% до 70%, чтобы избежать образования складок, вызванных плохой работой ткани в баке;

Во-вторых, разорванная пряжа ткани ткани или разорванная ткань, вызванная слабым соединением, перед входом в цилиндр блокируется в цилиндре, а складки заблокированной ткани приводят к промывке воды в течение длительного времени в условиях высокой температуры. Операторы придерживаются своих постов, внимательно следят за состоянием серьезных тканей в красильном месте, как можно быстрее обнаружить и вовремя с ними разобраться;

В-третьих, регенерированные целлюлозные волокна с плохой влагостойкостью, такие как ткани из модного, вискозного и бамбукового волокна, при добавлении цвета в резервуар для окрашивания и слишком долгого восстановления цвета, ткань ломается, а складки цилиндра вызываются давлением; такие продукты являются вырезанными образцами.Для выбора цвета, когда обнаруживается, что разница в цвете велика, следует сначала вымыть ее из резервуара, а затем поместить в резервуар для окрашивания, если цветовой рисунок близок.

4 литра/скорость охлаждения слишком высокая

Окрашивание на переливной машине, нагрев и охлаждение непосредственно повреждают усадку волокна, в результате чего возникают складки. Для термопластических волокон, таких как нейлон, после образования складок она будет необратимой. Поэтому при окрашивании следует обратить особое внимание на необходимость медленного повышения/понижения температуры в пределах 10°С до и после перехода температуры стекловолокна, как правило, со скоростью 1°С/мин.

Скорость нагрева и охлаждения в процессе окрашивания не только влияет на густоту окрашивания, но также ограничивает ощущение окрашенной ткани и степень складок на поверхности ткани. Если температура термической обработки не контролируется должным образом, температура поверхности ткани будет нагреваться или охлаждаться, а поверхность ткани будет сморщиваться из-за термической присадки у волокна. В процессе эксплуатации на поверхности появлялись заломы, иногда даже серьезные, после того, как оператор нарушал технологический регламент и переводил нагрев и охлаждение с компьютерного управления на ручное. Таким образом, процесс окрашивания строго соответствует компьютерной программе, медленное повышение и понижение температуры не только способствует увеличению окрашивания, но и способствует уменьшению отложений на поверхности ткани. Поэтому необходимо усилить воспитание у сотрудников ремесленной дисциплины для контроля складчатости в процессе крашения.

Конечно, скорость подъема и падения температуры, как правило, может быть увеличена более чем на 10°C до и после стеклования температуры, чтобы сократить время обработки. Иногда, чтобы ускорить нагрев и охлаждение, а также предотвратить стягивание и стягивание, помимо добавления спортивного агента, вы также можете добавить 2-3 г/л против морщин в ванну или смягчитель в ванну. для придания жесткости ткани и повышения мягкости. , за ответственность за подготовку складок при окрашивании. Например, для толстых кожеподобных тканей из полиэфирных/хлопковых и полиэфирных/полиэфирных микроволокон в дополнении к предыдущей серии дисперсных красителей для микроволокон, с целью предотвращения образования складок при переливном декорировании, в состав могут быть добавлены две соответствующие красильные ванна.

Разновидностей такого рода существует множество вспомогательных средств, обратите внимание при выборе:

① Сродство и изменчивость с красителями;

②Для предотвращения закупорки или увеличения низкого расхода пеногасителей требуется пенообразование или отсутствие пенообразования;

③Он должен быть устойчив к высоким температурам и слабокислой среде;

④Выберите для использования после тестирования.

5 Ткань после термической обработки не может мгновенно охладиться

Практика доказала, что независимо от того, какая ткань от начальной предварительной обработки до окончания окрашивания, после каждой термообработки нельзя останавливать машину для слива остаточной жидкости, а затем заменять ее холодной водой для очистки, в противном случае очень горячая ткань, скопированная в машине, при мгновенном охлаждении сворачивается в складки, в частности, синтетические волокна и их смесовые ткани имеют большее значение.

Поэтому после окрашивания не торопитесь сливать жидкость, а постепенно добавляйте холодную воду в красильную машину в процессе работы с тканью, затем некоторое время промойте ее проточной водой, а затем сливайте жидкость после достижения температуры ткани и тела упала, а затем замените жидкость на чистку. Если этот метод используется в джиггерах, он также может снизить образование «рассыпающегося трафарета». Горячие и холодные буферы полезны для реакции окрашивания.

6 Разумный выбор технологического оборудования

Для тканей, которые можно обрабатывать на оборудовании с открытой конфигурацией, таких как нейлоновое волокно, полиэфирная тафта, хлопчатобумажные ткани высокой плотности, ткани высокой плотности и т. д. д., по возможности не следует использовать обливные машины. На самом деле, для окрашивания и разделения различных тканей есть подходящее оборудование, которое следует выбирать в зависимости от свойств и конечного использования ткани.