Доработаны все инструкции по эксплуатации мастерской после полиграфической и красящей фабрики(2)

5. Ширина дверей

В соответствии с различной структурой ткани, различными компонентами моделей KN и влиянием типа цилиндра PD, более разумная ширина определяется в процессе проектирования. Принцип заключается в том, чтобы обеспечить усадку ткани в направлениях основы и утка по оси X. относительно ровный (например, 6x6%, 7x7%)

Персонал, занимающийся окончательной отделкой и пробной установкой, должен сначала изучить мастерство отделки и окончательную обработку, прежде чем выполнять пробную установку, чтобы убедиться, что ширина двери соответствует технологическим требованиям.

В противном случае это влияет на визуальную оценку персонала на цвет, особенно двойные бусины, двусторонний предмет, рубчик, рубчик из лайкры, жаккарда и других тканей. Если широкая дверь будет слишком разной, это повлияет на различную ткань.

07Взаимосвязь между различными физическими показателями, ресурсами и процессами

Для старых тканей, которые не обязательно в предварительной усадке, просто преобразуйте воздействие, требуемую заказом, в сантиметры и установите их напрямую. Ткань, которую необходимо предварительно усадить, можно растянуть на 2-3 дюйма на этой основе. Перекармливание в основном определяется ламповой тканью и производственным опытом. Перекармливание разных типов тканей сильно отличается. Когда изготовлена ​​заданная подкачка, масса и цикл вне машины не соответствуют требованиям заказа, они должны быть скорректированы вовремя.

Избыточная подача ткани с требованиями мерсеризации обычно меньше, чем подача ткани без мерсеризации; Избыточная подача ткани с помощью методов тестирования СУШКА НА ЛИНИИ, СУШКА В ПОДВЕСЕ и СУШКА В ПЛАСТИНЕ обычно меньше, чем у ткани с помощью метода тестирования СУШКА В МАШИНЕ. Ткань с флисом перед схватыванием обычно изготавливается с большой перегрузкой.

08 Обязанности каждого поста установочной машины

Передняя машина:

1. Перед запуском машины подложите ткань в соответствии с требованиями, укажите материалы и проверьте, закрыта ли прокатная тележка и соответствует ли давление катящейся тележки.

2. Действуйте в соответствии с правилами, контролируйте подачу ткани перед идущим автомобилем, не двигайте и не нажимайте на ткань.

3. Держите входную ткань плотно и плотно, избегайте чрезмерного затягивания или чрезмерного расслабления и сохраняйте ее устойчивость. Держите ткань в среднем положении, избегайте раскачивания или перекручивания и не складывайте ткань перед тем, как вставляйте тележку для катания.

4. Поместите материал в желобе углублением в прижимной ролик во время производства.

5. Тщательно очистите желоб, трубку для материала, ролики и прижимные ролики, которые контактируют с поверхностью ткани, перед изготовлением тканей, не содержащих смолу, или специальных тканей для отделок.

6. Проверьте поверхность ткани на наличие масляных пятен, S-ИЗГИБ и т. д. Д. И сообщение связи и руководитель группы, чтобы они разобрались с проблемой, как только она будет обнаружена.

7. Строго запретил смешивать материалы разных формул. Список материалов должен быть четким при вытягивании и разгрузке. При недостаточности материалов необходимо уведомить технику о добавлении материалов. Вода строго запрещена.

CRRC:

1. Перед запуском строго отрегулируйте параметры процесса в соответствии с процедурой, установленной в контрольном списке, и обратите особое внимание на примечания в контрольном списке. Убедитесь, что все технологические требования могут быть выполнены.

2. В процессе производства корректируйте параметры процесса в соответствии с экономическими мерами. Без указаний параметры процесса транспортных средств не могут быть изменены по желанию.

3. Убедитесь, что машина работает нормально и стабильно во время производственного процесса.

4. Разумно контролируйте сторону еды и вовремя взвешивайте ее с тряпками.

5. При смене материалов, смене цилиндра, а также при повышении и понижении температуры действие происходит быстро, без искусственной задержки времени, так что коэффициент использования машины может быть более высоким, но необходимо следить за тем, чтобы работа продолжалась. место и не коряво.

6. Наблюдать и направлять работу предыдущей и координировать ее с предыдущей машиной, чтобы обеспечить нормальное состояние машины и эффективное производство.

7. При изготовлении чистых тканей для отделения очистите машину в строгом соответствии с действующими правилами.

8. Правдиво запишите точные параметры процесса.

Задний автомобиль:

Работа задней части автомобиля направлена ​​на контроль качества ткани и контроль физических показателей, а также на точную регистрацию различных данных. Основные его обязанности:

1. Очистите ветровую сетку, как можно скорее после того, как закончите ткань, которая была изготовлена ​​при приемке.

2. Своевременно подключайте ткань после запуска, старайтесь не допускать застревания ткани. Как только ткань прилипнет, реакция должна быть быстрой, чтобы ткань не хранилась в духовке, не запеклась и не образовала дырки от ветра на поверхности ткани.

3. Натяжение ткани должно быть умеренным и стабильным, не слишком длинным или слишком слабым.

4. Качество первой ткани ткани следует проверять, как только она снимается с машины:

Прикосновение: прикоснитесь к поверхности ткани, чтобы увидеть, влажная она или слишком сухая;

Посмотрите: посмотрите, соответствует ли наклон всем требованиям, есть перекос утки, уток лука, есть ли на поверхности ткани царапины, вмятины, масляные пятна, мягкие пантомимы и т. д. Д. (Если заказ не требует флуоресценции, флуоресцентный свет проверяется, есть ли флуоресценция.);

Количество: может ли количество циклов, ширина двери, вес, разрыв, наклон и т. Д. Соответствовать требованиям;

Проверка: проверьте данные физических измерений изготовленного цилиндра и данные перед окончательной доработкой цилиндра, чтобы определить контрольные точки цилиндра;

Регулировка: если будет установлено, что повторный, наклонный или граммовый вес не соответствует требованиям процесса, вовремя скорректируйте параметры процесса, например, добавление или вычитание резервной подачи. Если текстура поверхности ткани не соответствует требованиям, необходимо также сообщить CRRC, чтобы своевременно внести изменения.

5. При изготовлении полосок Ома следует уведомить руководителя смены и группы о необходимости использования количества транспортных средств для своевременной корректировки.

6. Если следующая машина регулирования, что прочность ненормальная, текстура ткани не может быть отрегулирована или вес и циркуляция не могут соответствовать требованиям после настройки параметров процесса, команда и руководитель группы будут уведомлены о проблемах ограничения. как можно быстрее.

7. После того, как процесс стал стабильным, постепенно запишите машинные данные и уведомите IN LINE QC, чтобы вырезать фрагменты. .

8. Готовую ткань следует закрыть тканевым покрытием и отправить в следующий процесс строго в соответствии с процедурой, а фрагменты должны быть классифицированы и сохранены в соответствии с соблюдением режима.

9. Когда тканевый цилиндр начинает и завершает производство, вовремя введите в систему записи о верхней и нижней машине.

10. Задний вагон является основным основанием для контроля качества готовой продукции. Он должен согласовываться с CRRC и европейским вагоном, чтобы производство было нормальным.