Доработана вся инструкция по эксплуатации мастерской после полиграфической и красящей фабрики(2)

5. Ширина двери

В соответствии с разной структурой ткани, разным количеством игл в модели KN и влиянием типа цилиндра PD более разумная ширина определяется в процессе проектирования. Принцип состоит в том, чтобы обеспечить усадку ткани в направлениях основы и утка по оси X. относительно ровный (например, 6x6%, 7x7%)

Персонал, занимающийся окончательной отделкой и пробной установкой, должен сначала узнать о мастерстве отделки и окончательной обработки, прежде чем выполнять пробную установку, чтобы убедиться, что ширина двери соответствует технологическим требованиям.

В противном случае это повлияет на визуальную оценку персонала по цвету, особенно двойных бусин, двусторонних, рубчик, рубчик LYCRA, жаккарда и других тканей. Если ширина двери будет слишком разной, это повлияет на оттенок ткани.

07Взаимосвязь между различными физическими показателями и сырьем и процессами

Для старых тканей, которые не нуждаются в предварительной усадке, просто преобразуйте максимальную ширину, требуемую заказом, в сантиметры и установите ее напрямую.Ткань, которую необходимо предварительно усадить, можно растянуть на 2-3 дюйма на этой основе. Перекармливание в основном определяется плотностью ткани и прошлым производственным опытом. Перекармливание разных типов ткани сильно различается. Когда производится заданная подкачка, масса и цикл вне машины не соответствуют требованиям заказа, они должны быть скорректированы вовремя.

Избыточная подача ткани с требованиями мерсеризации обычно меньше, чем подача ткани без мерсеризации; избыточная подача ткани с помощью методов тестирования LINE DRY, HANG DRY и FLAT DRY обычно меньше, чем у ткани с помощью метода тестирования TUMBLE DRY. Ткань с флисом перед схватыванием обычно производится с большим перегрузом.

08 Обязанности каждого поста установочной машины

Передняя машина:

1. Перед запуском машины сшейте ткань в соответствии с соответствующими требованиями, уложите материалы и проверьте, закрыта ли прокатная тележка и соответствует ли давление катящейся тележки требованиям.

2. Действуйте в соответствии с правилами, контролируйте подачу ткани впереди идущего автомобиля, не двигайте и не нажимайте на ткань.

3. Держите входящую ткань плотно и плотно, избегайте чрезмерного затягивания или чрезмерного ослабления и сохраняйте ее устойчивость. Держите ткань в среднем положении, избегайте раскачивания или перекручивания, и не складывайте ткань перед тем, как войти в тележку для катания.

4. Держите материал в желобе погруженным в прижимной ролик во время производства.

5. Тщательно очистите желоб, трубку для материала, ролики и прижимные ролики, которые контактируют с поверхностью ткани, прежде чем производить ткани, не содержащие смолу, или специальные ткани для отделки.

6. Проверьте поверхность ткани на наличие масляных пятен, S-BOWING и т. Д. И сообщите команде и руководителю группы, чтобы они разобрались с проблемой, как только она будет обнаружена.

7. Строго запрещено смешивать материалы разных формул. Список материалов должен быть четким при вытягивании и разгрузке. Когда материалов недостаточно, необходимо уведомить техника о добавлении материалов. Вода строго запрещена.

CRRC:

1. Перед запуском строго отрегулируйте параметры процесса в соответствии с процессом, установленным в контрольном списке, и обратите особое внимание на примечания в контрольном списке. Убедитесь, что все технологические требования могут быть выполнены.

2. В процессе производства своевременно корректируйте параметры процесса в соответствии с инструкциями для следующих транспортных средств. Без указания следующего транспортного средства параметры процесса не могут быть изменены по желанию.

3. Убедитесь, что машина работает нормально и стабильно во время производственного процесса.

4. Разумно контролируйте сторону еды и вовремя свешивайте ее с тряпки.

5. При смене материалов, смене цилиндров, а также при повышении и понижении температуры действие происходит быстро, без искусственной задержки времени, так что коэффициент использования машины является как можно более высоким, но необходимо следить за тем, чтобы работа продолжалась. место и не коряво.

6. Наблюдать и направлять работу предыдущей машины и координировать ее со следующей машиной, чтобы обеспечить нормальное и бесперебойное производство.

7. При изготовлении специальной ткани для отделки очищайте машину в строгом соответствии с действующими правилами.

8. Правдиво запишите точные параметры процесса.

Задний автомобиль:

Работа задней части автомобиля сосредоточена на контроле качества ткани и контроле физических показателей, а также на точной регистрации различных данных осмотра. Его основные обязанности:

1. Очистите ветровую сетку как можно скорее после того, как закончили ткань, которая производилась при приемке.

2. Своевременно подключайте ткань после запуска, старайтесь не допускать застревания ткани. Как только ткань прилипнет, реакция должна быть быстрой, чтобы ткань не оставалась в духовке надолго, не запеклась и не образовывала дырки от ветра на поверхности ткани.

3. Натяжение ткани должно быть умеренным и стабильным, не слишком сильным или слишком слабым.

4. Качество первого куска ткани следует проверять, как только он снимается с машины:

Прикосновение: прикоснитесь к поверхности ткани, чтобы увидеть, влажная она или слишком сухая;

Посмотрите: посмотрите, соответствует ли наклон в основном требованиям, есть ли перекос утка, уток лука, есть ли на поверхности ткани царапины, вмятины, масляные пятна, мягкий пантомим и т. Д. (Если заказ не требует флуоресценции, включите флуоресцентный свет проверить, есть ли флуоресценция.);

Количество: может ли цикл количества, ширина двери, вес, разрыв, наклон и т. Д. Соответствовать требованиям;

Проверка: проверьте данные физических измерений изготовленного цилиндра и данные перед окончательной доработкой цилиндра, чтобы определить контрольные точки цилиндра;

Регулировка: если будет обнаружено, что повторный, наклонный или граммовый вес не соответствует требованиям процесса, вовремя скорректируйте параметры процесса, например, добавление или вычитание избыточной подачи. Если текстура поверхности ткани не соответствует требованиям, необходимо также уведомить CRRC, чтобы своевременно внести изменения.

5. При изготовлении полосок Oma следует уведомить руководителя смены и группы о необходимости утилизации количества транспортных средств для своевременной корректировки.

6. Если следующая машина обнаружит, что прочность ненормальная, текстура ткани не может быть отрегулирована или вес и циркуляция не могут соответствовать требованиям после настройки параметров процесса, команда и руководитель группы будут уведомлены о решении проблем. как можно быстрее.

7. После того, как процесс станет стабильным, достоверно запишите машинные данные и уведомите IN LINE QC, чтобы вырезать образцы. .

8. Готовую ткань следует накрыть тканевым покрытием и отправить на следующий процесс строго в соответствии с процессом, а образцы должны быть классифицированы и храниться в соответствии с соответствующими правилами.

9. Когда тканевый цилиндр начинает и завершает производство, вовремя введите в систему записи о верхней и нижней машине.

10. Задний вагон является наиболее важным местом для контроля качества готовой продукции. Он должен согласовываться с CRRC и предыдущим вагоном, чтобы производство было нормальным.