Анализ 5 основных факторов, влияющих на качество открытого прядения（2）

1. Примеси

Классификация примесей переднего прядения следующая: крупные примеси, фрагменты волокон, пылевые примеси. Крупные загрязнения обычно можно эффективно удалить с помощью системы удаления мусора пневмомеханической прядильной машины. Однако кинетическая энергия, вызывающая сильное ускорение, приводит к осаждению пыли между зубьями и открывающимся роликом. Дорожка выброса удаленной пыли Плавучесть воздуха становится плоской, и немного более крупная пыль попадает в ротор и перемешивается в петле волокна, что приводит к увеличению неровности сегментов пряжи, что приводит к уменьшению прочности и удлинению пряжи. во время перерыва.

Фрагменты волокна включают сломанные семена, стерильные семена, волокнистые семена крошек, мягкую кожуру семян и т. д. Д., Которые обрабатывают во время всего процесса обработки. Они влияют на передачу скручивания в роторе и сильно влияют на внешний вид пряжи. Даже если их можно снять с помощью открывающего ролика, они все равно могут выложиться в канале для конденсата и закрытия лету.

Степень осаждения пыли увеличивается с появлением примесей в подаваемой ленте. Чем выше частота вращения ротора, тем меньше диаметр, тем выше степень осаждения. Из-за неравномерного скручивания, вызванного выбросом пыли, ткань образует «рельсы» и «облака». Отложение пыли также повредит ровность пряжи и увеличит ворсистость пряжи. Кроме того, осаждение пыли увеличивает количество обрывов пряжи в процессе прядения. Причины и пропорции поломанных исходов следующие:

Производит хлопковый пучок: 31,5%;

Пыль и летящие цветы, осевшие на выпускном отверстии и уносимые ротором: 28,5%;

Загрязнения приготовленной ленты, которые не были удалены в процессе очистки и чесания: 24%;

Накопление пыли на роторе: 16%.

Следовательно, выбор хорошего исходного материала может снизить уровень примесей и уменьшить количество пыли в роторе.

6. Резюме

В приведенном выше анализе, соответствующий выбор прядильного подхода и разумное включение параметров процесса производства, добычи сырья и технологических процессов, особенно разумная корректировка настроек процесса чесальной машины и принятие мер по контролю, так что качество пряжи может быть гарантировано.