Два способа цифровой прямой печати

Цифровая прямая печать произвела революцию в текстильной промышленности, предложив инновационные методы достижения высококачественного дизайна на тканях. В цифровой прямой печати обычно используются два основных метода: печать белым клеем и одновременное распыление белых и цветных чернил. Оба метода имеют уникальные преимущества и особенности, зависящие от ткани, требований к дизайну и масштаба производства.

1. Печать белым клеем с тональной основой: подходит для темной одежды.

Этот метод предполагает нанесение на ткань базового слоя белого клея перед нанесением цветных чернил. Белая основа необходима для создания яркого, насыщенного цвета на темных тканях, поскольку она служит чистым холстом, который не позволяет цвету ткани мешать печатному дизайну. Этот метод часто используется для одежды темных цветов, например, черной или темно-синей, где без белой основы было бы сложно добиться точной цветопередачи.

Процесс:

Шаг 1: Слой белого клея (также известного как грунтовка) наносится на ткань с помощью цифрового принтера.

Шаг 2: После высыхания клея поверх белой основы наносятся чернила нужного цвета.

Шаг 3: Ткань обрабатывается, чтобы принт оставался неповрежденным и не вымывался.

Ключевым преимуществом этого метода является возможность добиться ярких, четких цветов на темных тканях, что делает его идеальным для сложных рисунков или графики, требующих превосходного цветового контраста. Однако процесс печати белым клеем часто требует сочетания с трафаретной печатью для достижения наилучших результатов. Трафаретную печать можно использовать для больших цветных областей или для дополнительных эффектов, которых трудно достичь только с помощью цифровой печати. Этот гибридный подход повышает точность и резкость цветопередачи, что приводит к более профессиональному и высококачественному результату.

2. Одновременное распыление белых и цветных чернил: требуется обработка поверхности.

Второй метод предполагает одновременное распыление на ткань белых и цветных чернил, но этот процесс требует нанесения на ткань обрабатывающего раствора перед печатью. Эта обработка необходима для того, чтобы чернила лучше прикрепились к ткани и усилили яркость цветов.

Процесс:

Шаг 1: На поверхность ткани распыляется специальная жидкость для обработки. Этот раствор подготавливает волокна к нанесению чернил, улучшая их адгезию.

Шаг 2: Белые и цветные чернила распыляются непосредственно на обработанную ткань за один этап.

Шаг 3: Ткань с рисунком отверждается, чтобы закрепить чернила на месте, обеспечивая долговечность.

Одновременное распыление белых и цветных чернил особенно эффективно, когда требуются яркие, насыщенные цвета на более светлых или необработанных тканях. Это позволяет сократить время производства по сравнению с методом печати белым клеем, поскольку нет необходимости в отдельном слое грунтовки. Кроме того, этот метод может обеспечить более плавный и цельный дизайн, что делает его подходящим для сложных или очень детализированных узоров.

Однако недостатком этого метода является то, что раствор для обработки поверхности может оставить масляноподобный остаток на ткани, где он был нанесен. Этот остаток может повлиять на ощущение и текстуру одежды, что может быть нежелательно для определенных применений, например, для одежды, требующей мягкости и естественности. Для удаления остатков требуется процесс очистки, который может добавить дополнительные этапы и время к производственному циклу.

Соображения и проблемы:

Высокие требования к цвету. Клиенты с особенно высокими требованиями к цвету, например, те, кто занимается модой, спортивной или роскошной одеждой, могут предпочесть импортное цифровое оборудование для прямой печати. Эти высококачественные машины часто оснащены расширенными функциями, которые обеспечивают превосходную точность цветопередачи и лучшую обработку чернил, обеспечивая яркие и стабильные отпечатки. Однако цена этого оборудования обычно выше, чем у стандартных машин, что делает его значительным вложением.

Очистка после печати: Как уже упоминалось, использование раствора для обработки во втором методе часто приводит к образованию маслянистого слоя на ткани, что может быть нежелательно. Этот остаток необходимо удалить в процессе послепечатной обработки, что может увеличить общие производственные затраты и время. Однако для клиентов, отдающих предпочтение яркости и точности цветопередачи, этот шаг необходим.

Соображения стоимости: Хотя оба метода цифровой прямой печати имеют свои преимущества, общая стоимость может значительно различаться. Метод одновременного распыления белых и цветных чернил может быть более дорогим из-за необходимости использования специализированных растворов для обработки и возможности более высокого расхода чернил. С другой стороны, печать белым клеем часто сочетает в себе методы цифровой и трафаретной печати, что также может привести к более высоким затратам, но обеспечивает универсальность и долговечность.

Заключение:

Каждый метод цифровой прямой печати — будь то печать белым клеем или одновременное распыление краски — имеет свои преимущества и проблемы. Выбор между ними зависит от нескольких факторов, включая тип ткани, требования к цвету, скорость производства и бюджет.

Для темных тканей и высококонтрастных рисунков лучшим выбором обычно является печать белым клеем на основе. Он обеспечивает яркие и точные цвета и особенно эффективен для сложных дизайнов или логотипов. Однако для достижения оптимальных результатов требуется сочетание с трафаретной печатью.

Для клиентов, которым нужны яркие, яркие цвета на более светлых тканях , предпочтительным может быть метод одновременного распыления белых и цветных чернил. Он обеспечивает более быстрое производство, но требует дополнительных этапов обработки и очистки, что может усложнить и увеличить стоимость процесса.

В конечном итоге решение будет зависеть от конкретных требований проекта, а понимание плюсов и минусов каждого метода поможет обеспечить наилучший результат печати.

Если вы хотите узнать больше о красящих растворах, свяжитесь с: info@tiankunchemical.com