Почему спандексным тканям необходимо предварительно придать форму?

Неправильный процесс окрашивания и отделки спандекса может привести к таким проблемам, как потеря эластичности и образование складок. Поэтому при крашении и отделке спандекса необходимо сосредоточиться на этих двух основных проблемах и соответствующим образом скорректировать процесс в соответствии с требованиями заказчика.

 

Основными характеристиками ткани спандекс являются:

1. Эластичность спандекса очень высокая. Как правило, 100% полиуретан не используется в обычных продуктах, а 5–30% ткани смешивается, а различные полученные ткани из спандекса имеют комфортную эластичность 15–45%.

2. Спандексная ткань часто изготавливается из композитной пряжи, то есть спандекс является основой, а другие волокна (такие как нейлон, полиэстер и т. д.) используются в качестве оболочки для изготовления эластичной ткани с сердечником. Он хорошо адаптируется к телу и очень подходит для колготок. , Нет чувства угнетения.

3. Внешний вид и износостойкость эластичной ткани из спандекса близки к аналогичным изделиям с покрытием из наружного волокна.

 

Чтобы улучшить ходовые качества спандекса при прядении, в процессе ткачества используются смазки на силиконовом масле и другие добавки. Эти добавки со временем естественным образом разлагаются, вызывая пожелтение волокон и снижение эластичности ткани. В то же время ткань из спандекса при длительном хранении образует «холодный схват», что приводит к появлению на ткани постоянных складок, которые невозможно устранить при постобработке. Поэтому, помимо сокращения времени хранения трикотажных полотен из спандекса, более важно открыть ширину сразу после плетения, а затем открыть упаковку открытой ширины, чтобы избежать образования складок.

 

Для трикотажных полотен, содержащих спандекс, спандекс внутри волокна имеет определенное внутреннее напряжение, образующееся в процессе ткачества после выключения машины. Поэтому целью предварительного нагрева и закрепления является устранение напряжений за счет процесса поочередного расслабления ткани, обеспечение достаточной стабильности размера ткани и устранение необратимых складок при последующей обработке ткани. Если вторая петля находится слева от первой петли для петли, образованной во время цилиндрического плетения, направление подачи ткани также должно составлять от 7% до 10% (относительная ширина) с левой стороны при предварительной форме, чтобы добиться скручивания готового изделия. быть последовательным.