Spandeks kumaşların neden önceden şekillendirilmesi gerekiyor?

Spandeksin boyanması ve aprelenmesinde eğer işlem yanlış yapılırsa elastikiyet kaybı, buruşma gibi sorunlara yol açacaktır. Bu nedenle, spandeksin boyanması ve bitirilmesi bu iki ana konuya odaklanmalı ve süreci müşteri ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uygun şekilde ayarlamalıdır.

 

Spandeks kumaşın ana özellikleri şunlardır:

1. Spandeksin esnekliği çok yüksektir. Genel olarak genel ürünlerde %100 poliüretan kullanılmaz, kumaşın %5~30'u karıştırılır ve elde edilen çeşitli spandeks kumaşlar %15~%45 rahat esnekliğe sahiptir.

2. Spandeks kumaş genellikle kompozit iplikten yapılır, yani spandeks çekirdektir ve çekirdekten eğrilmiş elastik bir kumaş yapmak için deri olarak diğer elyaflar (naylon, polyester vb.) kullanılır. Vücuda iyi uyum sağlar ve taytlar için çok uygundur. , Baskı hissi yok.

3. Spandeks elastik kumaşın görünüm stili ve aşınma performansı, kaplanmış dış elyaf kumaşın benzer ürünlerine yakındır.

 

Spandeksin eğirme sırasındaki çalışma performansını artırmak için dokuma işleminde silikon yağı yağlayıcıları ve diğer katkı maddeleri kullanılır. Bu katkı maddeleri zamanla doğal olarak bozunarak liflerin sararmasına ve kumaşın esnekliğinin azalmasına neden olur. Aynı zamanda spandeks kumaş, uzun süreli saklama sırasında bir 'soğuk ortam' oluşturacak ve bu da kumaşta, işlem sonrası giderilemeyecek kalıcı kırışıklıklara neden olacaktır. Bu nedenle, spandeks örme kumaşların depolama süresini azaltmanın yanı sıra, kırışma olasılığını önlemek için dokumadan hemen sonra enin açılması ve ardından açık en paketinin açılması daha önemlidir.

 

Spandeks içeren örme kumaşlar için, elyafın içindeki spandeks, makine kapatıldıktan sonra dokuma sırasında oluşan belirli bir iç gerilime sahiptir. Bu nedenle ön ısıtma ve sertleştirmenin amacı, kumaşın birer birer gevşetilmesi işlemi yoluyla stresi ortadan kaldırmak, kumaşın boyutunu yeterince sabit hale getirmek ve kumaşın son işlemde kalıcı kırışıklıkları ortadan kaldırmaktır. Silindirik dokuma sırasında oluşturulan ilmek için ikinci ilmek birinci ilmeğin sol tarafındaysa, bitmiş ürünün bükümünü elde etmek için kumaş besleme yönü de önceden şekillendirildiğinde sol tarafta %7 ila %10 (bağıl genişlik) olmalıdır. tutarlı olun.