İpliğin güçlü ve zayıf ilmeklerinin tehlikeleri nelerdir ve bunlardan nasıl kaçınılır?

İplikteki kalın detaylar ve eşit olmayan büküm sorunları nedeniyle, iplik üzerinde daha az mukavemete sahip bazı parçalar oluşacaktır ve bu da 'iplik mukavemetinin zayıf ilmeği' olarak adlandırılan, eğrilmiş ipliğin kopması gibi gizli bir tehlikeye neden olacaktır. İplik mukavemetinin ve zayıf ilmeğin varlığı, eğirme makinesinin hızını kısıtlayan temel faktörlerden biridir. İplikte güçlü zayıf ilmekler, esas olarak iplikteki küçük detayların ve parçalanmış zayıf bükümlerin varlığı nedeniyle ortaya çıkar.

Ham ipliğin mukavemet özellikleri arasında ortalama mukavemet, mukavemet düzgünsüzlüğü, ortalama uzama ve uzama düzgünsüzlüğü yer alır. Genellikle çözgü ipliğinin ortalama mukavemeti 15cN/tex'tir ve düzensiz mukavemet yaklaşık %9 ila %10'dur. Atkı ipliğinin ortalama mukavemeti 12cN/tex'tir ve düzensiz mukavemeti yaklaşık %9 ila %10'dur. Kopmadaki ortalama uzama genellikle %2 dahilinde kontrol edilir.

 

Güçlü ve zayıf bağlantı tehlikesi

Mukavemet zayıf halkası genellikle ipliğin minimum mukavemetini ifade eder. Hava jetli tezgahın önemli mukavemet indeksi güçlü zayıf halkadır. Genel olarak, iplik inceliği normal ipliğin sadece %40'ı olduğunda, bu tür detay zayıf halkasının kaçınılmaz olarak uç kırılmasına neden olacağına inanılmaktadır. Eğer halkanın mukavemeti ve zayıflığı 4cN/tex ise ve uzama %2'den az ise kaçınılmaz olarak kırılmaya yol açacaktır.

Diğer güçlü ve zayıf halkaların %61'ini oluşturan detay kusurlarına ek olarak, zayıf bükümler, zayıf bağlantılar ve çeşitli kalın düğümler gibi diğerleri de çözgü ve atkı arasında yaklaşık %39 oranında duraklamaya neden olacaktır.

Ortalama mukavemet ve düzensiz mukavemetin yanı sıra çözgü ve atkı ipliklerinin durmasına neden olan mukavemet faktörü de önemli bir faktördür. Japon tüccarlar Çin'den özellikle atkı mukavemet ve zayıflık halkaları sayısı 100.000 olan iplikleri satın alıyorlar. İplik satın alma olasılığı, yüksek hızlı ve büyük kapasiteli mukavemetli makine tensogieti tarafından tespit edilen 100.000 atkı kopmasına göre değerlendirilir. Bu nedenle, önemli ölçekteki örme ve dokuma fabrikalarındaki ipliklere yönelik mukavemet gereksinimleri, mukavemet seviyesini ve zayıf halkaları vurgulamalıdır. Ülkemdeki ilgili bazı işletmelerin orijinal ipliğin kalitesini kontrol etmek için mümkün olduğunca tensogiet mukavemet test cihazı ile donatılması gerekmektedir.

 

Güçlü ve zayıf halkaların nedenleri ve çözümleri

Orijinal iplikte esas olarak üç çeşit detay vardır: Biri kısa hav detayları, biri kalın detayların düğümü, diğeri ise uzun detaylar veya birden fazla kısa detayın birbirine bağlanması uç kırılmasına neden olur.

Güçlü ve zayıf ilmekleri azaltmak ve sonraki işlemler için iyi ham iplikler sağlamak amacıyla, dört üniteli tahrikli dört silindirli çekim şeklinde yeni tip bir fitil makinesinin kullanılması gibi ilgili önlemlerin alınması gerekir. Ayrıca çekim işleminin senkron olmasını sağlamak için detayları azaltmak ve çekim kısmının gevşek bir boşluğa sahip olmayacak şekilde transmisyon dişlisi tuş koordinasyonunu güçlendirmek, çekim işleminin senkronizasyonunu sağlamak da önemli yöntemlerden biridir.

Ayrıca prosesin makul konfigürasyonu ve kauçuk merdaneler, apronlar, üst ve alt pimler ve basınç mekanizmaları gibi iyi çekim bileşenlerinin seçimi de detayları azaltan faktörlerden biridir.