Chuyên gia ngành thuốc nhuộm

ITMA AISA 2024
Trang chủ » Thông tin » Bách khoa toàn thư ngành » Những khó khăn trong quy trình và sản xuất da lộn

Những khó khăn trong quá trình và sản xuất da lộn

Lượt xem: 27     Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2024-09-12 Nguồn gốc: Địa điểm

hỏi thăm

nút chia sẻ facebook
nút chia sẻ twitter
nút chia sẻ dòng
nút chia sẻ wechat
nút chia sẻ Linkedin
nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
chia sẻ nút chia sẻ này

ban đầu dùng để chỉ loại da làm từ da lộn động vật, trông rất giống với da hươu. nhiên, từ hình ảnh bên dưới chúng ta có thể thấy rằng lộn da Tuy khác với da lộn mà chúng ta thường thấy và nó không có lông ngắn và rậm.

vải da lộn

Điều này là do lớp biểu bì và lông của động vật phải được loại bỏ trong quá trình xử lý da, chỉ sử dụng lớp thớ và lớp thịt. Da lộn thường sống trong rừng rậm và bị thương bởi cành cây, đá và thậm chí cả các động vật khác, dẫn đến lớp hạt của da bị tổn thương nhiều hơn. Nếu trực tiếp chế biến và sử dụng thì chất lượng kém. Thông thường, lớp hạt được chà nhám để che đi các vết xước để có vẻ ngoài đẹp hơn. Bởi vì điều này, một phong cách da lộn độc đáo thu được.


da lộn động vật

Theo thời gian, người ta còn thích gọi loại da qua xử lý da lộn này là “da lộn”.

Vì da lộn là động vật được bảo vệ cấp hai quốc gia nên da lộn tự nhiên cũng được thay thế bằng da hươu, da dê, da cừu, da lợn và da bò, và kiểu da lộn có được bằng cách chà nhám lớp hạt.

Tuy nhiên, với sự phát triển của thời đại và sự tiến bộ của ngành, cảm giác và hình dáng của vải giống da lộn trong ngành dệt nhuộm khá giống với da lộn tự nhiên và cấu trúc kết cấu bề mặt của nó cũng tương tự như da lộn tự nhiên. Sau khi hoàn thiện đặc biệt, nó mịn, mịn, mềm và đầy đặn, bền hơn và dễ bảo quản hơn da lộn tự nhiên.


Công nghệ sản xuất và chế biến da lộn

Phương pháp sản xuất da lộn nhân tạo có thể được chia thành ba loại: phương pháp dệt, phương pháp đan và phương pháp vải không dệt.


Quy trình dệt giống như da lộn:

Dệt: Vải màu xám - giũa, tinh chế, thư giãn, khử kiềm (mở sợi) → tạo hình trước, chải, nhuộm → khử, làm sạch, hoàn thiện → tạo hình → thành phẩm

Đan: Đan sợi dọc, vải xám, chải, cắt - định hình trước, tinh chế, thư giãn, khử kiềm (mở sợi) - nhuộm, khử, làm sạch, định hình trước, chải, hoàn thiện → hoàn thiện → thành phẩm

Đan sợi ngang, vải xám - tinh chế, giãn, khử kiềm (mở sợi) - nhuộm → khử, làm sạch, rạch → định hình trước, chải, chải, hoàn thiện → hoàn thiện → thành phẩm

Sợi đảo nguyên liệu da lộn: Sợi đảo còn được gọi là sợi ma trận. Nó được hình thành bởi một polyme ở dạng cực kỳ mịn (fibril) được nhúng trong một polyme khác (ma trận). Bởi vì fibril pha phân tán ở trạng thái đảo trong mặt cắt sợi và ma trận pha liên tục ở trạng thái biển nên còn được gọi theo nghĩa bóng là sợi đảo.


Quy trình nhuộm: Do da nhân tạo sợi nhỏ đảo biển bao gồm sợi micro-polyamit và polyurethane, sợi micro-polyamit có tốc độ nhuộm nhanh, độ san lấp và độ sâu nhuộm kém, tiêu thụ thuốc nhuộm lớn và độ bền nhuộm thấp, nên sợi polyurethane có ái lực khác nhau với thuốc nhuộm, ảnh hưởng đến tính đồng nhất của nhuộm, do đó việc nhuộm rất khó khăn.

Vì lý do này, cần phải có một số lượng lớn các thử nghiệm về thuốc nhuộm, chất trợ chất và quy trình nhuộm, đồng thời lựa chọn thuốc nhuộm và chất phụ trợ phù hợp để xác định quy trình nhuộm thích hợp nhằm đạt được mục tiêu nhuộm đồng đều, nhuộm sâu và nhuộm xuyên suốt, cũng như duy trì độ bền màu cao.

Quy trình nhuộm chung là: chất làm đều màu 1% ~ 3%, chất thẩm thấu 1 ~ 3g/L, chất giải phóng axit để điều chỉnh giá trị pH thành 4 ~ 8, thêm thuốc nhuộm cần thiết, sau đó tăng nhiệt độ lên 35oC, 1C/phút đến 65oC, 0,4oC/phút đến 105oC, giữ ấm trong 90 ~ 120 phút, sau đó làm nguội, rửa bằng nước hoặc thực hiện xử lý sau cần thiết.

Theo các mục đích sử dụng sản phẩm khác nhau và các yêu cầu khác nhau của người dùng, quy trình xử lý sau có thể được sử dụng để thực hiện ba loại xử lý sau trên sản phẩm, chẳng hạn như kháng khuẩn, chống cháy, chống tia cực tím, v.v. Quá trình hoàn thiện đặc biệt cũng được thực hiện theo các yêu cầu khác nhau, chẳng hạn như in, veneer, dập nổi, dập nóng, từ hóa, cacbon hóa, nguyên tử hóa, thoáng khí, xử lý hương thơm, v.v.

Xử lý sau PU: Tất cả các vật liệu giống da lộn phải được tẩm nhựa PU, điều này sẽ ảnh hưởng đến cảm giác của vật liệu giống da lộn. Nhựa PU dùng cho vật liệu giống da lộn có các đặc điểm sau: có độ đàn hồi nhất định; nó có độ dẻo nhất định; đặc tính của nó không thay đổi theo nhiệt độ; nó có nhiệt độ chuyển thủy tinh thấp và điểm làm mềm cao; nó hòa tan trong quá trình chế biến; nó có độ xốp.


Những điểm chính của quá trình sản xuất

Khi phân tích quy trình sản xuất, có ba mắt xích quan trọng dẫn đến sự thành công của hoạt động sản xuất da lộn.

1. Chất lượng nguyên liệu và lựa chọn công thức hòa tan xơ: để đảm bảo sự ổn định về chất lượng của vải thành phẩm phải đảm bảo nguyên liệu là loại 1 và cùng số lô. Công thức hòa tan chất xơ sử dụng nước kiềm có nhiệt độ cao đặc biệt (150oC, pH=13~14 nước) phù hợp với nguyên liệu thô.

2. Quy trình dệt: Việc dệt sơ bộ phải được xoắn hoặc tráng đều. Mức độ chân không và quá trình lựa chọn tăng giảm nhiệt độ là rất quan trọng trong quá trình tạo hình, nếu không vải sẽ dễ bị đốm màu sau khi nhuộm.

3. Chà nhám nhuộm và xử lý da lộn: Hiệu quả chà nhám không tốt sẽ tạo ra màu đậm và nhạt. Việc chà nhám vải được hoàn thành bằng cách cắt bằng corundum. Lưới chà nhám nhỏ và các hạt corundum lớn. Lực tác dụng lên vải trong quá trình chà nhám lớn và lông tơ dài. Đồng thời độ bền của vải cũng giảm đi rất nhiều. Ngược lại, nếu lưới chà nhám quá lớn thì việc chà nhám sẽ khó khăn hơn và chi phí cũng tăng lên tương ứng.

Con lăn chà nhám năm lượt áp dụng quy trình chà nhám 'nặng trước và nhẹ sau', tức là con lăn chà nhám thứ nhất sử dụng đai chà nhám dạng lưới phía dưới, mục đích là kéo ra càng nhiều sợi trong sợi càng tốt và cắt chúng thành các sợi đơn; Bốn con lăn chà nhám cuối cùng sử dụng đai chà nhám có lưới tương đối cao, mục đích là tiếp tục kéo và cắt các sợi trong sợi, và quan trọng hơn là nghiền các sợi đơn đã kéo và cắt thành lông tơ, để lông tơ xay có thể đạt được hiệu quả 'mịn, ngắn, đặc và đồng đều' tốt hơn.

Độ căng trong quá trình nhuộm cũng rất quan trọng. Căng quá mức sẽ gây rụng tóc, chẳng hạn như khuyết tật hình móng gà.

Xử lý da lộn chủ yếu là để xử lý làm mềm da lộn, chất lượng xử lý ảnh hưởng trực tiếp đến cảm giác vải và hiệu suất mặc.


Khuyến nghị sản phẩm: Dòng Skycron® Disperse PLUS được thiết kế đặc biệt để giải quyết vấn đề tốc độ hấp thụ màu thấp trong nhuộm giả da lộn, mang lại hiệu suất nhuộm tuyệt vời. Dòng Skycron® PLUS có khả năng nâng màu nhuộm hiệu quả, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả hấp thụ của thuốc nhuộm, đảm bảo màu sắc tươi sáng và đồng đều, đồng thời có khả năng chống giặt và độ bền ánh sáng tuyệt vời. Đối với các loại vải giả da lộn cần cải thiện hiệu ứng nhuộm, dòng Skycron®Disperse PLUS là giải pháp lý tưởng giúp sản phẩm của bạn có tính cạnh tranh hơn.


Skycron phân tán màu đen PLUS


Nếu bạn muốn biết thêm về các giải pháp nhuộm, vui lòng liên hệ: info@tiankunchemical.com


Không tìm thấy những gì bạn muốn?

Chúng tôi tìm kiếm đối tác tốt nhất để chia sẻ dòng sản phẩm và triết lý của chúng tôi! Chào mừng bạn trở thành đối tác tiếp theo của chúng tôi!
Bạn có thể liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ và cho chúng tôi biết những gì bạn cần, và chúng tôi sẽ trả lời bạn ngay lập tức.
Liên hệ với chúng tôi

LIÊN KẾT NHANH

ỨNG DỤNG

bản quyền 2020 © Công ty TNHH Hàng Châu Tiankun Chem 杭州天昆化工有限公司