Language
Görüntüleme: 25 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2024-09-12 Kaynak: Alan
Orijinal olarak geyiklere çok benzeyen hayvan süetinden yapılmış deriyi ifade eder. Ancak aşağıdaki resimde süet kinin genel olarak gördüğümüz süetten farklı olduğunu, kısa ve yoğun tüylere sahip olmadığını görebiliyoruz .
Çünkü deri işleme işlemi sırasında hayvanın epidermisi ve tüylerinin soyulması gerekmekte, sadece damar tabakası ve et tabakası kullanılmaktadır. Süet genellikle ormanda yaşar ve dallar, kayalar ve hatta diğer hayvanlar tarafından yaralanır, bu da derinin damar tabakasının daha fazla yaralanmasına neden olur. Doğrudan işlenip kullanılırsa kalitesi kötü olur. Genellikle daha iyi bir görünüm elde etmek amacıyla çizikleri kapatmak için damar tabakası zımparalanır. Bu sayede eşsiz bir süet stili elde edilir.
Zamanla insanlar bu süet işlenmiş deriye 'süet' adını vermeyi de severler.
Süet ulusal ikinci düzey korunan hayvan olduğundan doğal süetin yerini de geyik derisi, keçi derisi, koyun derisi, domuz derisi ve inek derisi alır ve damar tabakasının zımparalanmasıyla süet stili elde edilir.
Ancak çağın gelişmesi ve endüstrinin ilerlemesi ile birlikte tekstil baskı ve boyama sektöründe süet benzeri kumaşların hissi ve görünümü doğal süete oldukça benzemekte, yüzey doku yapısı da doğal süete benzemektedir. Özel terbiyeden sonra ince, pürüzsüz, yumuşak ve dolgun hale gelir, doğal süete göre daha dayanıklı ve bakımı daha kolaydır.
Suni süet üretim yöntemleri kabaca üç türe ayrılabilir: dokuma yöntemi, örgü yöntemi ve dokunmamış kumaş yöntemi.
Dokuma: Gri kumaş - haşıl sökme, inceltme, gevşetme, alkali azaltma (elyaf açma) → ön şekillendirme, fırçalama, boyama → indirgeme, temizleme, bitirme → şekillendirme → bitmiş ürün
Örme: Çözgülü örme, gri kumaş, fırçalama, kesme - ön şekillendirme, rafine etme, gevşetme, alkali azaltma (elyaf açma) - boyama, indirgeme, temizleme, ön şekillendirme, fırçalama, bitirme → bitirme → bitmiş ürün
Atkı örme, gri kumaş - arıtma, gevşetme, alkali azaltma (elyaf açma) - boyama → indirgeme, temizleme, dilme → ön şekillendirme, fırçalama, fırçalama, bitirme → bitirme → bitmiş ürün
Süet hammaddesi ada lifi: Ada lifi aynı zamanda matris fibril olarak da adlandırılır. Son derece ince formdaki bir polimerin (fibril) başka bir polimerin (matris) içine gömülmesiyle oluşturulur. Dağınık fazlı fibril, fiber kesitinde adalar halinde olduğundan ve sürekli faz matrisi ise deniz durumunda olduğundan mecazi olarak ada lifi olarak da adlandırılır.
Boyama işlemi: Sea Island mikrofiber suni deri, mikro-poliamid elyaf ve poliüretandan oluştuğundan ve mikro-poliamid elyaf hızlı bir boyama hızına, zayıf tesviye ve boyama derinliğine, büyük boya tüketimine ve düşük boyama haslığına sahip olduğundan, poliüretan elyafın boyalar için farklı afinitesi vardır, bu da boyamanın tekdüzeliğini etkiler, bu nedenle boyaması çok zordur.
Bu nedenle, boyalar, yardımcı maddeler ve boyama işlemleri üzerinde çok sayıda test yapılması gerekmektedir ve yüksek renk haslığının korunmasının yanı sıra düzgün boyama, derin boyama ve baştan sona boyama hedeflerine ulaşmak için uygun boyama işleminin belirlenmesi amacıyla uygun boyalar ve yardımcı maddeler seçilmektedir.
Genel boyama işlemi şu şekildedir: pH değerini 4~8'e ayarlamak için %1~%3 tesviye maddesi, 1~3g/L penetrant, asit ayırıcı madde, gerekli boyayı ekleyin ve ardından sıcaklığı 35°C'ye, 1C/dak'dan 65°C'ye, 0,4°C/dak'dan 105°C'ye yükseltin, 90~120 dakika sıcak tutun, ardından soğutun, suyla yıkayın veya gerekli son işlemi gerçekleştirin.
Farklı ürün kullanımlarına ve farklı kullanıcı gereksinimlerine göre, son işleme süreci, ürünler üzerinde antibakteriyel, alev geciktirici, UV koruması vb. gibi üç tür son işlemi gerçekleştirmek için kullanılabilir. Baskı, kaplama, kabartma, sıcak damgalama, mıknatıslama, karbonizasyon, atomizasyon, nefes alabilirlik, koku tedavisi vb. gibi farklı gereksinimlere göre özel son işlem de gerçekleştirilir.
PU son terbiye: Tüm süet benzeri malzemeler PU reçine ile emprenye edilmelidir, bu da süet benzeri malzemelerin hissini etkileyecektir. Süet benzeri malzemeler için kullanılan PU reçinesi aşağıdaki özelliklere sahiptir: belirli bir esnekliğe sahiptir; belli bir esnekliği var; özellikleri sıcaklıkla değişmez; düşük cam geçiş sıcaklığına ve yüksek yumuşama noktasına sahiptir; işlem sırasında çözünür; gözenekliliğe sahiptir.
Üretim sürecinin analizinde süet benzeri üretimin başarısı için üç önemli bağlantı vardır.
1. Hammaddelerin kalitesi ve elyaf çözücü formülün seçimi: Bitmiş kumaşın kalitesinin istikrarını sağlamak için, ham maddelerin birinci sınıf ve aynı parti numarasından olmasını sağlamak gerekir. Elyaf çözme formülü, ham maddelere uygun, özel bir yüksek sıcaklıkta alkali su (150°C, pH=13~14 su) kullanır.
2. Dokuma işlemi: Ön dokumanın eşit şekilde bükülmesi veya kaplanması gerekir. Şekillendirme sırasında vakum derecesi ve sıcaklık artış ve düşüşlerinin proses seçimi çok önemlidir, aksi takdirde boyama sonrasında kumaşta kolaylıkla renk lekeleri oluşabilir.
3. Zımparalama boyama ve süet işlemi: Zımparalama etkisi iyi değildir, bu da koyu ve açık renkler üretecektir. Kumaşın zımparalanması korindon ile kesilerek tamamlanır. Zımpara ağı küçüktür ve korindon parçacıkları büyüktür. Zımparalama işlemi sırasında kumaşa uygulanan kuvvet büyüktür ve tüylenme uzundur. Aynı zamanda kumaşın mukavemeti de büyük ölçüde azalır. Aksine, zımpara ağının çok büyük olması durumunda zımparalama daha zorlaşır ve buna bağlı olarak maliyet artar.
Beş geçişli zımpara silindiri 'önce ağır ve sonra hafif' zımparalama işlemini benimser, yani ilk zımpara silindiri daha düşük gözenekli bir zımpara kayışı kullanır, amaç iplikteki mümkün olduğunca çok sayıda lifi çekip bunları tekli lifler halinde kesmektir; son dört zımpara silindiri nispeten yüksek gözenekli bir zımpara kayışı kullanır; amaç, iplikteki lifleri çekip kesmeye devam etmek ve daha da önemlisi, çekilmiş ve tek tek lifleri tüy haline getirmek için öğütmektir, böylece öğütülmüş tüyler 'ince, kısa, yoğun ve tekdüze' etkisini daha iyi elde edebilir.
Boyama sırasındaki gerginlik de çok önemlidir. Aşırı gerginlik, tavuk pençesi şeklindeki kusurlar gibi saç dökülmesine neden olur.
Süet işlemi esas olarak süet yumuşatma işlemine yöneliktir ve işlemin kalitesi, kumaş hissini ve aşınma performansını doğrudan etkiler.
Ürün önerisi: Skycron® Disperse PLUS serisi , imitasyon süet boyamada düşük renk emme oranı sorununu çözmek için özel olarak tasarlanmış olup mükemmel boyama performansı sağlar. Skycron® PLUS serisi, boyaların emme etkisini önemli ölçüde artırabilen, parlak ve tekdüze renkler sağlayan ve mükemmel yıkama direncine ve ışık haslığına sahip olan etkili boyama kaldırma gücüne sahiptir. Gelişmiş boyama efektleri gerektiren imitasyon süet kumaşlar için Skycron®Disperse PLUS serisi, ürünlerinizi daha rekabetçi hale getirecek ideal çözümdür.
Boyama çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen iletişime geçin: info@tiankunchemical.com
