تفريق ظاهرة تغير اللون الأحمر 3B

يعد اللون الأحمر المشتت 3B، وهو لون أساسي ثلاثي الألوان ذو درجة حرارة منخفضة، صبغة شائعة الاستخدام لصبغ البوليستر. يعد Disperse Red 3B الخيار الأول لمعالجة الأقمشة الحمراء بالضوء الأزرق في عملية صباغة أقمشة البوليستر ذات الضوء الساطع والمتوسطة. ومع ذلك، في الإنتاج الفعلي، عندما لا تتم صياغة عملية الصباغة بشكل صحيح، ستحدث ظاهرة تغير لون القماش بعد الإعداد: يتم توزيع بقع زرقاء كبيرة وواضحة جدًا على القماش بشكل غير منتظم مثل السحب والضباب، ولا يمكن إصلاحها، فقط تغيير اللون سيجلب خسائر كبيرة للمصنع ويؤثر بشكل خطير على وقت التسليم للعملاء.

في ممارسة الإنتاج، عند الصباغة بألوان زاهية متوسطة الضوء، مع زيادة نسبة الصبغة الحمراء 3B في تركيبة الصباغة تدريجيًا، تزداد أيضًا فرصة تغير اللون بعد ضبط الصبغة على درجة حرارة عالية تدريجيًا. عندما يتم استخدام هذه الصبغة بمفردها لصبغ البوليستر، إذا كان وزن 3B الأحمر بالنسبة للنسيج منخفض جدًا، مثل 0.02%، فلن يحدث تغيير اللون بعد ضبط درجة الحرارة العالية بشكل عام. بعد أن يتجاوز تركيز الصبغة الحمراء 3B في صيغة الصباغة عمقها القياسي البالغ 2.4٪ (owf)، لم يعد عمق صبغ الصبغة واضحًا، لذلك نادرًا ما يُرى في الإنتاج الفعلي أن تركيز الصبغة الحمراء 3B في صيغة الصباغة يتجاوز 3.٪ (owf).

في الإنتاج الفعلي، إذا قمت بوضع عامل التليين أمام المجفف وأكملت عملية الترسيب على آلة الإعداد، فسيتم تقليل احتمال ظهور بقعة زرقاء بعد الإعداد. وحتى لو ظهر فهو خفيف نسبيا. أيضًا، كلما كان القماش جافًا، قلت فرصة الإصابة باللون الأزرق.