Phänomen der dispersen roten 3B-Verfärbung

Dispersionsrot 3B, eine Drei-Primärfarbe bei niedriger Temperatur, ist ein sehr häufig verwendeter Farbstoff zum Färben von Polyester. Disperse Red 3B ist die erste Wahl für die Verarbeitung roter Stoffe mit blauem Licht im Färbeprozess von hellhellen und mittelstarken Polyesterstoffen. Wenn der Färbeprozess jedoch in der tatsächlichen Produktion nicht richtig formuliert ist, kommt es nach dem Aushärten zu Stoffverfärbungen: Große, sehr offensichtliche blaue Flecken verteilen sich unregelmäßig wie Wolken und Nebel auf dem Stoff und können nicht repariert werden. Lediglich eine Farbänderung führt zu großen Verlusten für die Fabrik und beeinträchtigt die Lieferzeit der Kunden erheblich.

In der Produktionspraxis nimmt beim Färben mittelheller, heller Farben der Anteil des roten 3B-Farbstoffs in der Färbeformel allmählich zu, und die Wahrscheinlichkeit einer Farbänderung nach dem Aushärten des Farbstoffs bei hoher Temperatur steigt ebenfalls allmählich. Wenn dieser Farbstoff allein zum Färben von Polyester verwendet wird und das Gewicht von 3B-Rot im Verhältnis zum Stoff sehr gering ist, z. B. 0,02 %, kommt es nach dem Aushärten bei hoher Temperatur im Allgemeinen nicht zu einer Farbveränderung. Nachdem die Konzentration des roten Farbstoffs 3B in der Färbeformel die Standardtiefe von 2,4 % (owf) überschreitet, ist die Färbetiefe des Farbstoffs nicht mehr offensichtlich, sodass es in der tatsächlichen Produktion selten vorkommt, dass die Konzentration des roten Farbstoffs 3B in der Färbeformel 3 % (owf) überschreitet.

Wenn Sie in der tatsächlichen Produktion den Weichmacher vor dem Trockner auffüllen und den Spannvorgang auf der Abbindemaschine abschließen, verringert sich die Wahrscheinlichkeit blauer Flecken nach dem Abbinden. Auch wenn es so aussieht, ist es relativ leicht. Außerdem gilt: Je trockener der Stoff getrocknet wird, desto geringer ist das Risiko von Coeruleus.