المشاهدات: 6 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2022-11-11 الأصل: موقع
في عملية المعالجة أمام كومة الدرفلة على البارد، يكون وقت التكديس عبارة عن عملية غير معالجة أمام كومة الدرفلة على البارد. يعد وقت التراص معلمة عملية مهمة جدًا. ، 12 ساعة، 16 ساعة، 24 ساعة، وما إلى ذلك. أما بالنسبة لسبب استخدام وقت التراص هذا، فإن القليل من الناس ينتبهون إليه ويفكرون فيه. وفي كثير من الأحيان، يقومون بصياغة معلمات العملية الحالية بناءً على 'تجربة' الماضي.
(1) العوامل التي تؤثر على وقت التراص:
تركيز المادة المساعدة في محلول العمل، وكمية السائل الفعلية للنسيج، ودرجة حرارة التراص، ووقت التراص، وبنية الأنسجة للنسيج، والنسيج الذي يحتوي على مكونات متنوعة، ونضج ألياف القطن.
① يتم ضبط تركيز المادة المساعدة في حل العمل وفقًا للمواصفات التنظيمية ومتطلبات العملية للنسيج، لأن المعالجة الأولية للاستثمار لمرة واحدة كبيرة، وعملية الإنتاج مستمرة. التصنيف ليس مناسبًا للتقسيم جيدًا، وإلا ستكون هناك بعض الصعوبات في التنظيم والرقابة في عملية الإنتاج.
② تكون كمية السائل المعالجة قبل كومة الدرفلة على البارد أفضل في نهايات لفة القماش عند اللفات المذكورة أعلاه. من الأفضل أن تفيض على طرفي لفة القماش وسائل العمل. الكثير من السوائل، لفة القماش سهلة الانزلاق؛ القليل جدًا من سائل الشريط، مما يؤثر على جودة الانجراف. لذلك، بالنسبة لنسيج معين، تكون كمية السائل السائل مؤكدة ويمكن تعديلها بشكل عرضي، ولا تولي عملية الإنتاج الفعلية اهتمامًا كافيًا في هذا الصدد.
③ يتم معالجة درجة حرارة التراص قبل استخدام الأكوام المتدحرجة على البارد للتكديس في درجة حرارة الغرفة أو أكوام العزل من 30 إلى 35 درجة مئوية.
④ يتمتع وقت التكديس قبل كومة الحليب البارد باستقلالية معينة. يعد تعديله أكثر ملاءمة ولن يسبب تأثيرات سلبية على الدفعات الأخرى. في معلمات عملية معالجة الأكوام المتداول على البارد بأكملها، يتم تحقيق تعديل وقت التراص لتحقيق وقت تعديل وقت التراص لتحقيق التحكم الشخصي في جودة المنتجات المختلفة وهو الأكثر فعالية وملاءمة.
⑤ الاختلافات في بنية أنسجة الأقمشة، فالأقمشة تحتوي على مكونات متنوعة، ونضج ألياف القطن هذه العوامل لها تأثير على جودة السلف، ولكن من الصعب اكتشافها في الإنتاج الفعلي. نحتاج فقط إلى ضبط وقت التراص عن طريق ضبط وقت التراص لتلبية متطلبات الجودة للمعالجة قبل التحكم قبل التحكم.
(2) مبدأ صياغة معلمات العملية للأكوام المدرفلة على البارد:
① يجب أن تلبي جودة المعالجة الأمامية متطلبات جودة المعالجة الخاصة بمرحلة ما بعد العملية.
② يجب تحديد معلمات العملية في الفترة التي تكون فيها تقلبات جودة المنتج معتدلة نسبيًا، بحيث يكون لمعلمات العملية تسامح معين لضمان استقرار المنتج وتكراره.
③ عن طريق ضبط وقت التراص لتحقيق التحكم في المنتجات المختلفة ومتطلبات الجودة المختلفة. (3) أساس صياغة وقت التراص: قبل صياغة عملية إنتاج كبيرة، يجب إجراء تجربة مكدس عينة صغيرة. بعد حل عمل غمس العينة الصغيرة، يجب تنفيذ وقت التراص. يقوم الترس العاشر بإجراء تجارب مقارنة، ويختار فترة التكديس ذات الاستقرار الأعلى كوقت تكديس لإنتاج البضائع الكبيرة.
المحتوى فارغ!