Comment régler le temps d'empilage avant le laminage à froid de la pile de textiles ?

Dans le processus de traitement devant la pile de laminage à froid, son temps d'empilement est un processus de non-traitement devant la pile de laminage à froid. Le temps d'empilage est un paramètre de processus très important. , 12h, 16H, 24H, etc. Quant à la raison pour laquelle ce temps d'empilement est utilisé, peu de gens y prêtent attention et y réfléchissent. Souvent, ils formuleront les paramètres de processus actuels sur la base de « l’expérience » du passé.

 

(1) Facteurs affectant le temps d’empilement :

La concentration de l'auxiliaire dans la solution de travail, la quantité liquide réelle du tissu, la température d'empilage, le temps d'empilage, la structure tissulaire du tissu, le tissu contenant divers ingrédients et la maturité de la fibre de coton.

① La concentration de l'auxiliaire dans la solution de travail est ajustée en fonction des spécifications organisationnelles et des exigences du processus du tissu, car le traitement préliminaire d'un investissement ponctuel est important et le processus de production est continu. La classification n'est pas appropriée pour être trop bien divisée, sinon il y aura des difficultés de réglementation et de contrôle dans le processus de production.

② La quantité de liquide traitée avant le laminage à froid est meilleure aux extrémités du rouleau de tissu que dans les rouleaux ci-dessus. Il est préférable de faire déborder aux deux extrémités du rouleau de tissu et du liquide de travail. Trop de liquide, le rouleau de tissu glisse facilement ; trop peu de liquide de bande, affectant la qualité de la dérive. Par conséquent, pour un tissu spécifique, la quantité de liquide est certaine et peut être ajustée de manière informelle, et le processus de production lui-même n'y prête pas suffisamment d'attention.

③ La température d'empilage traitée avant que le pieu laminé à froid ne soit utilisé pour empiler des pieux isolants à température ambiante ou entre 30 et 35 ° C.

④ Le temps d'empilage avant le tas de lait froid a une certaine indépendance. Son ajustement est plus pratique et n’entraînera pas d’effets néfastes sur les autres lots. Dans l'ensemble des paramètres du processus de traitement des pieux de laminage à froid, l'ajustement du temps d'empilage est obtenu pour atteindre le temps d'ajustement du temps d'empilage afin d'obtenir le contrôle de la personnalité pour la qualité des différents produits est le plus efficace et le plus pratique.

⑤ Les différences dans la structure tissulaire des tissus, les tissus contiennent divers ingrédients et la maturité des fibres de coton, ces facteurs ont un impact sur la qualité du prédécesseur, mais il est difficile de le détecter dans la production réelle. Il nous suffit d'ajuster le temps d'empilement en ajustant le temps d'empilement pour répondre aux exigences de qualité du traitement avant le contrôle avant le contrôle.

 

(2) Le principe de formulation des paramètres de processus des pieux laminés à froid :

① La qualité du traitement avant doit répondre aux exigences de qualité de traitement du post-traitement.

② Les paramètres du processus doivent être sélectionnés dans l'intervalle où les fluctuations de la qualité du produit sont relativement modérées, de sorte que les paramètres du processus aient une certaine tolérance pour assurer la stabilité et la répétitivité du produit.

③ En ajustant le temps d'empilage pour obtenir le contrôle de différents produits et de différentes exigences de qualité. (3) La base de la formulation du temps d'empilement : Avant de formuler un processus de production à grande échelle, une petite expérience d'empilement d'échantillons doit être réalisée. Après le petit échantillon de solution de travail de trempage, le temps d'empilage doit être effectué. La 10ème vitesse mène des expériences comparatives et sélectionne la période d'empilement avec une plus grande stabilité comme temps d'empilage pour la production de gros biens.