Färbe- und Veredelungsprozess von reinem Baumwollstoff und gängige Färbemethoden

Färbe- und Veredelungsprozess von reinem Baumwollstoff und gängige Färbemethoden

 

1. Beim Raffinieren und Bleichen von Naturfasern sind Verunreinigungen enthalten, außerdem werden im Textilverarbeitungsprozess verschiedene Schlichtemittel, Öle und verunreinigter Schmutz hinzugefügt. Das Vorhandensein dieser Verunreinigungen behindert nicht nur den reibungslosen Ablauf beim Färben und Veredeln, sondern beeinträchtigt auch den Tragekomfort der Stoffe. Leistung. Der Zweck des Scheuerns und Bleichens besteht darin, durch chemische und physikalische mechanische Einwirkung Verunreinigungen vom Stoff zu entfernen, den Stoff weiß und weich zu machen und eine gute Durchlässigkeit zu haben, um den Anforderungen beim Tragen gerecht zu werden und ihn auf das Färben und Bedrucken vorzubereiten.

2. Sengen: Der Zweck des Sengens besteht darin, die Flusen auf der Stoffoberfläche abzubrennen, um die Stoffoberfläche glatt und schön zu machen und ungleichmäßige Färbe- und Druckfehler aufgrund von Flusen beim Färben und Drucken zu verhindern. Beim Versengen von Stoffen wird die offene Breite des Stoffes durch eine Hochtemperaturflamme geführt oder über eine glühende Metalloberfläche gerieben. Zu diesem Zeitpunkt erhitzen sich die Flusen auf der Stoffoberfläche schnell und verbrennen, während der Stoffkörper enger wird und sich langsam erwärmt. Wenn es den Brennpunkt erreicht, hat es die Flamme oder die glühende Metalloberfläche bereits verlassen, so dass der Zweck des Abbrennens der Flusen erreicht wird, ohne dass der Stoff in Betrieb genommen werden muss.

 

3. Entschlichtung: Für glattes Weben schlichten Textilfabriken häufig Kettgarne, um die Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Die Aufschlämmung auf dem grauen Stoff beeinträchtigt nicht nur die Wasseraufnahmeleistung des Stoffes, sondern beeinträchtigt auch die Qualität der Färbe- und Veredelungsprodukte und erhöht den Verbrauch an Färbechemikalien. Daher sollte die Aufschlämmung vor dem Scheuern entfernt werden. Dieser Vorgang wird Entschlichten genannt. Die Schlichte auf dem Baumwollstoff kann durch Methoden wie Alkali-Entschlichtung, Enzym-Entschlichtung, Säure-Entschlichtung und Oxidationsmittel-Entschlichtung vom Stoff entfernt werden. Durch die alkalische Entschlichtung dehnt sich die Aufschlämmung aus, ihre Haftung an der Faser nimmt ab und sie wird durch Waschen mit Wasser vom Stoff entfernt. Enzyme, Säuren und Oxidationsmittel bauen Stärke ab, erhöhen ihre Wasserlöslichkeit und entfernen sie nach dem Waschen mit Wasser. Da Säuren und Oxidationsmittel die Baumwollfasern stark schädigen, werden sie selten allein und häufig in Kombination mit Enzym-Entschlichtung und Alkali-Entschlichtung verwendet.

 

4. Scheuern: Wenn Baumwollfasern wachsen, werden sie von natürlichen Verunreinigungen (Pektin, wachsartige Substanz, stickstoffhaltige Substanz usw.) begleitet. Nachdem der Baumwollstoff entschlichtet wurde, wurden der größte Teil der Schlichte und einige natürliche Verunreinigungen entfernt, aber eine kleine Menge Schlichte und die meisten natürlichen Verunreinigungen verbleiben immer noch auf dem Stoff. Das Vorhandensein dieser Verunreinigungen führt dazu, dass die Stoffoberfläche von Baumwollgeweben gelber wird und die Durchlässigkeit schlechter wird. Gleichzeitig wird durch das Vorhandensein von Baumwollsamenschalen die optische Qualität des Baumwolltuches stark beeinträchtigt. Daher muss der Stoff über einen längeren Zeitraum in konzentrierter Hochtemperaturlauge gereinigt werden, um restliche Verunreinigungen zu entfernen. Unter Scheuern versteht man die Verwendung von Natronlauge und anderen Scheuerhilfsmitteln zur Reaktion mit Pektin, wachsartigen Stoffen, stickstoffhaltigen Stoffen, Baumwollsamenschalen zum chemischen Abbau, zur Emulgierung, zum Aufblähen usw. Die Verunreinigungen werden nach dem Waschen aus dem Stoff entfernt.

 

5. Bleichen: Nachdem der Baumwollstoff gereinigt wurde, ist sein Aussehen aufgrund natürlicher Pigmente auf der Faser nicht weiß genug. Wenn es zum Färben oder Drucken verwendet wird, beeinträchtigt es die Lebendigkeit der Farbe. Der Zweck des Bleichens besteht darin, Pigmente zu entfernen und dem Stoff den notwendigen und stabilen Weißgrad zu verleihen, während die Faser selbst nicht wesentlich geschädigt wird. Häufig verwendete Bleichmethoden für Baumwollstoffe sind die Natriumnitrit-Methode, die Wasserstoffperoxid-Methode und die Natriumchlorit-Methode. Der pH-Wert der Bleichflüssigkeit zum Bleichen mit Natriumhypochlorit liegt bei etwa 10 und die Bleiche wird bei Raumtemperatur durchgeführt. Die Ausrüstung ist einfach, die Bedienung bequem und die Kosten niedrig. Allerdings schadet es der Stofffestigkeit stark und der Weißgrad ist gering. Der pH-Wert der Bleichlösung zum Bleichen mit Wasserstoffperoxid beträgt 10 und sie wird bei hoher Temperatur gebleicht. Der gebleichte Stoff hat einen hohen Weißgrad und eine hohe Stabilität, ein gutes Handgefühl und kann auch Zellstoff und natürliche Verunreinigungen entfernen. Der Nachteil besteht darin, dass eine umfangreiche Ausrüstung und hohe Kosten erforderlich sind. Unter geeigneten Bedingungen und in Kombination mit Natronlauge können das Entschlichten, Entfetten und Bleichen gleichzeitig durchgeführt werden. Der pH-Wert der Bleichlösung zum Bleichen mit Natriumchlorit beträgt 4～4,5. Es wird bei hoher Temperatur durchgeführt. Es hat die Vorteile eines guten Weißgrades und einer geringen Schädigung der Faser. Beim Bleichen können jedoch leicht giftige Gase entstehen, die Umwelt verschmutzen, die Ausrüstung korrodieren und die Ausrüstung benötigt besondere Anforderungen. Da sie aus Metall besteht, ist ihre Anwendung begrenzt. Natriumhypochlorit und Natriumchlorit müssen nach dem Bleichen entchlort werden, um zu verhindern, dass der Stoff durch das Vorhandensein von Restchlor im Prozess beschädigt wird.

 

6. Mercerisieren: Unter Mercerisieren versteht man die Verarbeitung von Baumwollstoffen unter Spannung in Kett- und Schussrichtung bei Raumtemperatur oder niedriger Temperatur und die Behandlung mit einer konzentrierten Natronlauge, um die Eigenschaften des Stoffes zu verbessern. Nach der Mercerisierung des Baumwollgewebes verschwindet aufgrund der Faserausdehnung die natürliche Längsdrehung der Faser, der Querschnitt nimmt eine elliptische Form an und die Umkehrung des Lichts ist regelmäßiger, wodurch der Glanz verstärkt wird. Die Vergrößerung der amorphen festen Fläche der Faser erhöht die Farbstoffaufnahmerate beim Färben. Die Erhöhung des Orientierungsgrades erhöht die Festigkeit des Gewebes und hat zudem eine formgebende Wirkung. Achten Sie nach dem Mercerisieren darauf, das Alkali zu waschen oder zu dämpfen, um das Alkali zu entfernen, oder das Alkali durch Waschen auf dem Boden zu entfernen, bis der Stoff neutral ist.