So verbessern Sie die Farbechtheit von Reaktivfarbstoffen

1 Wählen Sie den richtigen Farbstoff

Die Farbechtheit hängt eng mit der Struktur des Farbstoffs zusammen. Bei der Auswahl des Farbstoffs sollten Folgendes berücksichtigt werden:

① Starke Reaktivität zwischen Farbstoffen und Fasern;

②Hohe Fixierungsrate;

③Es hat eine bessere Säure-Base-Stabilität;

④ Die Bindungsenergie der kovalenten Bindung der Farbstofffaser ist hoch, die chemische Stabilität ist besser und die Bindung ist nicht leicht zu brechen;

⑤ Die Wirkung von Antioxidantien und Reduktionsmitteln ist besser;

⑥ Die Kompatibilität und Kompatibilität von farblich passenden Farbstoffen ist besser.

 

2 Wählen Sie das richtige Färbeverfahren

Der Färbeprozess hat großen Einfluss auf die Farbechtheit. Die Auswahl des Färbeverfahrens kann unter folgenden Aspekten berücksichtigt werden:

A. ① Versuchen Sie, Färben bei höheren Temperaturen zu verwenden, z. B. Färben bei mittlerer Temperatur (KN-Typ). Die Färbetemperatur kann von 60 bis 65 ° C auf 75 bis 80 ° C erhöht und dann auf 60 bis 65 ° C gesenkt werden. Anschließend wird Alkali hinzugefügt, um die Farbe zu fixieren.

②Verwenden Sie schwaches Alkali bei niedriger Temperatur, um die Farbe zu fixieren.

③Die Fixiertemperatur beträgt im Allgemeinen 60~65℃;

④Das Fixiermittel nimmt eine einzelne Soda an;

⑤ Der pH-Wert liegt stabil bei etwa 11;

⑥ Soda wird stufenweise hinzugefügt;

⑦ Verwenden Sie das richtige Wasch- und Seifenverfahren mit Wasser. Der Zweck des Einseifens besteht darin, schwebende Farbe zu entfernen, und der Zweck des Waschens mit Wasser besteht darin, das restliche Alkalimittel auf der Faser zu entfernen. Durch Waschen und Einseifen soll verhindert werden, dass die gebundenen Farbstoffe brechen, hydrolysieren und von den Fasern abfallen.

Beachten Sie dazu folgende Punkte: Vor dem Einseifen mit Wasser waschen, ein Seifenmittel mit guter Wasch-, Dispergier-, Emulgier- und Schmutztragefähigkeit wählen, es muss bei höherer Temperatur (90 °C) und unter neutralen Bedingungen einseifen.

 

B. Bei speziellen Reaktiv-Cyanfarbstoffen wird die Hydrolyse unter Salzbedingungen beschleunigt. R-Brillantblau hat eine hohe Direktheit und ist sehr alkaliempfindlich. Für diese beiden Spezialfarbstoffe ist ein spezielles Färbeverfahren vorgegeben, das sich von herkömmlichen KN-Farbstoffen unterscheidet. Für die speziellen Cuilan- und Yanlan-Produkte werden unterschiedliche Färbeheizkurven und der Prozess der Zugabe von Kochsalzlösung und Alkali eingeführt, sodass die Entstehung farbiger Blumen vermieden und die Reproduzierbarkeit verbessert werden muss.

 

Fixierungs- und Fixierungsbehandlungsmethoden

Nachdem die Reaktivfarbstoffe gefärbt und fixiert sind, bilden sie zwar kovalente Bindungen mit den Fasern, es befinden sich jedoch mehr oder weniger unfixierte Farbstoffe auf den Fasern, insbesondere in den Poren der Fasern. Darüber hinaus können die Farbstoffe in den Fasern in der Anwendungsphase auch Bindungen aufbrechen und hydrolysierte Farbstoffe bilden. Im nassen Zustand diffundieren diese Farbstoffe aus den Fasern, was zur Desorption führt und die Farbechtheit verringert, insbesondere bei einigen dunklen Produkten. . Zu diesem Zweck werden Baumwollstoffe nach dem Färben mit Reaktivfarbstoffen oder nach gründlichem Waschen mit einigen Farbfixiermitteln zur farbfixierenden Behandlung behandelt.

 

1 Anforderungen an Fixiermittel

①Umweltschutz, keine Umweltverschmutzung;

②Nach der Fixierung durch das Farbfixiermittel kann die Farbechtheit umfassend verbessert werden, einschließlich Seifenechtheit, Trocken- und Nassschleifechtheit, Säure-Base-Schweißechtheit usw.;

③Nach der Fixierung mit dem Fixiermittel sollte die Farbänderung gering sein, das Farblicht des Stoffes wird nicht beeinträchtigt und das Handgefühl wird weniger beeinträchtigt, was für die Produktionskontrolle praktisch ist;

④Das Farbfixiermittel muss sicher und ungiftig sein und darf bei Lagerung und Verwendung keine giftigen und schädlichen Substanzen erzeugen.

 

2 Befestigungsmechanismus

①Verwendung der kationischen Gruppen in den Molekülen des formaldehydfreien Fixiermittels und der anionischen Gruppen in den Farbstoffmolekülen zur Bildung ionischer Bindungen zur Bildung von Niederschlägen auf den Fasern, wodurch die Wasserlöslichkeit der Farbstoffe verringert und die Seifenechtheit und der weiße Hintergrund gefärbter Stoffe verbessert werden. Für die Farbechtheit gilt: Je mehr kationische Gruppen in den Molekülen des Farbfixiermittels vorhanden sind, desto stärker ist die Kationizität, desto besser ist die Seifenechtheit des Stoffes danach Farbfixierung.

②Durch die filmbildenden Eigenschaften des Farbfixiermittels wird ein fester Film gebildet und der Farbstoff wird fest auf der Faseroberfläche umhüllt, wodurch die Echtheit gefärbter Stoffe, insbesondere die Reibechtheit, verbessert wird.

③Nutzung der intermolekularen Anziehung zwischen dem Fixiermittel und Fasern und Farbstoffen, um die Fixierstärke des Fixiermittels zu erhöhen und dadurch die Färbeechtheit zu verbessern.