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Aufrufe: 40 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 11.07.2025 Herkunft: Website
Essigsäure (chemische Formel CH3COOH), allgemein bekannt als Essigsäure, ist eine organische einbasige Säure. Essigsäure mit einem Gehalt von 98 % gefriert bei niedrigen Temperaturen und wird allgemein als Eisessig bezeichnet. Der pH-Wert einer wässrigen Lösung von 1 mol/L Essigsäure (entspricht der Essigkonzentration) beträgt 2,4.
Essigsäure sollte die am häufigsten verwendete Säure in der Druck- und Färbeverarbeitung sein: Säureneutralisierung bei der alkalischen Vorbehandlung, pH-Einstellung von Dispersionsfarbstoffen, Säurefarbstoffen, kationischen Farbstoffen usw., pH-Einstellung beim Polieren mit saurer Cellulase usw.
1. Säure kann dazu führen, dass die Festigkeit der Baumwollfaser abnimmt. Baumwollzellulose hydrolysiert, wenn sie mit Säure in Berührung kommt. Das Prinzip ist: Die Glucosereste von Cellulosemakromolekülen sind durch 1,4-glykosidische Bindungen verbunden, und die glykosidischen Bindungen sind sehr säureempfindlich. Baumwollzellulose wird hydrolysiert, wenn sie mit Säure in Berührung kommt. Wenn alle glykosidischen Bindungen im Cellulose-Makromolekül aufgebrochen werden, entsteht Glucose. Nach der Hydrolyse von Cellulose entsteht hydrolysierte Cellulose, der Polymerisationsgrad nimmt ab und auch die Festigkeit nimmt ab. Daher kann Säure dazu führen, dass die Festigkeit der Baumwollfaser abnimmt.
2. Der Einfluss verschiedener Säuren auf die Festigkeit von Baumwollfasern:
Wie in der Abbildung oben gezeigt, haben Salzsäure und Salpetersäure den größten Einfluss auf die Festigkeitsreduzierung von Baumwollfasern, gefolgt von Schwefelsäure, dann Natriumbisulfat und Phosphorsäure. Ameisensäure verringert die Festigkeit viel stärker als Essigsäure, aber viele Färbereien verwenden immer noch Ameisensäure zur Säureneutralisierung, wahrscheinlich weil die Kosten für Ameisensäure niedriger sind als die für Essigsäure. Unter Berücksichtigung aller Faktoren ist Essigsäure die am besten geeignete Säure für die Verarbeitung von Baumwollfasern.
Wie in der Abbildung oben gezeigt, haben Salzsäure und Salpetersäure den größten Einfluss auf die Festigkeitsreduzierung von Baumwollfasern, gefolgt von Schwefelsäure, dann Natriumbisulfat und Phosphorsäure. Ameisensäure verringert die Festigkeit viel stärker als Essigsäure, aber viele Färbereien verwenden immer noch Ameisensäure zur Säureneutralisierung, wahrscheinlich weil die Kosten für Ameisensäure niedriger sind als die für Essigsäure. Unter Berücksichtigung aller Faktoren ist Essigsäure die am besten geeignete Säure für die Verarbeitung von Baumwollfasern
Pufferlösung: Eine gemischte Lösung aus schwacher Säure und ihrem Salz, schwacher Base und ihrem Salz, die den Einfluss äußerer starker Säuren oder starker Basen auf den pH-Wert der Lösung bis zu einem gewissen Grad ausgleichen und reduzieren kann, wodurch der pH-Wert der Lösung relativ stabil bleibt.
Beim Färben von Dispersionsfarbstoffen, Säurefarbstoffen, kationischen Farbstoffen und anderen Farbstoffen ist der pH-Wert im Allgemeinen sauer. Um eine stabile pH-Kontrolle zu erreichen, verwenden einige Fabriken ein Essigsäure-Natriumacetat-Puffersystem, um den pH-Wert genau zu steuern und so die Reproduzierbarkeit und Erfolgsrate des Färbens zu verbessern.
Das Folgende ist die Herstellung einer Essigsäure-Natriumacetat-Pufferlösung mit dem üblicherweise verwendeten pH-Wert:
Essigsäure-Natriumacetat-Puffer (pH 3,6)
Nehmen Sie 5,1 g Natriumacetat, geben Sie 20 ml Eisessig hinzu und verdünnen Sie es dann mit Wasser auf 250 ml.
Essigsäure-Natriumacetat-Puffer (pH 3,7)
Nehmen Sie 20 g wasserfreies Natriumacetat, geben Sie 300 ml Wasser zum Auflösen hinzu, geben Sie 1 ml Bromphenolblau-Indikator und 60–80 ml Eisessig hinzu, bis sich die Lösung von blau zu rein grün ändert, und verdünnen Sie dann mit Wasser auf 1000 ml.
Essigsäure-Natriumacetat-Puffer (pH3,8)
Nehmen Sie 13 ml 2 mol/l Natriumacetatlösung und 87 ml 2 mol/l Essigsäurelösung, geben Sie 0,5 ml Kupfersulfatlösung mit 1 mg Kupfer pro 1 ml hinzu und verdünnen Sie dann mit Wasser auf 1000 ml.
Essigsäure-Natriumacetat-Puffer (pH 4,5)
Nehmen Sie 18 g Natriumacetat, geben Sie 9,8 ml Eisessig hinzu und verdünnen Sie es dann mit Wasser auf 1000 ml.
Essigsäure-Natriumacetat-Puffer (pH 4,6)
Nehmen Sie 5,4 g Natriumacetat, geben Sie zum Auflösen 50 ml Wasser hinzu, stellen Sie den pH-Wert mit Eisessig auf 4,6 ein und verdünnen Sie dann mit Wasser auf 100 ml.
Essigsäure-Natriumacetat-Puffer (pH6,0)
Nehmen Sie 54,6 g Natriumacetat, geben Sie 20 ml 1 mol/L Essigsäurelösung zum Auflösen hinzu und verdünnen Sie es dann mit Wasser auf 500 ml.
Das Polieren von Baumwollstoffen ist mittlerweile weit verbreitet. Cellulase kann die Haarigkeit und winzige Pillingbildung auf der Oberfläche von Baumwollfasern entfernen. Die Vorteile von Essigsäure beim Polieren sind: Da Essigsäure Natriumacetat erzeugt, wenn sie auf alkalische Substanzen trifft, erreicht die Oberfläche von Baumwollfasern während des pH-Einstellungsprozesses den erforderlichen pH-Wert. Da Natriumacetat entsteht, wenn das Alkali in der Faser neutralisiert wird, wird der pH-Wert in der Faser höher sein, was dazu beiträgt, die Faserfestigkeit zu schützen und gleichzeitig den Effekt des Oberflächenpolierens zu erzielen.
Der aktuelle pH-Sicherheitsstandard für Textilien erfordert im Allgemeinen 4-7,5, was grundsätzlich neutral und schwach sauer ist, und die Testmethode ist meist Extraktion. Wenn Essigsäure zur letzten pH-Einstellung von Textilien verwendet wird, kann das Alkali in der Faser aufgrund der Bildung eines Essigsäure-Natriumacetat-Puffersystems nicht vollständig neutralisiert werden. Der pH-Wert der mit pH-Testpapier getesteten Stoffoberfläche ist sauer, und die Extraktionsmethode zeigt oft, dass der pH-Wert hoch ist. Daher lohnt es sich, den letzten pH-Wert anzupassen. Viele Fabriken entscheiden sich für die Verwendung von Zitronensäure oder anderen organischen Säuren mit stärkerem Säuregehalt anstelle von Essigsäure.
