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Aufrufe: 29 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 26.02.2025 Herkunft: Website
Der Direktdruck auf Polyestergewebe erfordert nach dem Druck eine Hochtemperaturbedampfung, um ein gegenseitiges Durchdringen von Mustern und Farben zu vermeiden. Es müssen Farbstoffe mit hoher Sublimationsechtheit s ausgewählt werden. Um zu verhindern, dass die Muster nach Sonneneinstrahlung ausbleichen, ist auch die Sonnenlichtechtheit von entscheidender Bedeutung. Um die Konzentration von Farbstoffen mit dunklen Mustern in der Druckpaste zu reduzieren, müssen Farbstoffe mit hohen Abheberaten ausgewählt werden. Die oben genannten drei Grundanforderungen sind für Polyester-Mikrofasern besonders wichtig. Gleichzeitig sollten Farbstoffe, die durch krebserregende aromatische Amine beeinflusst werden, und sensibilisierende Farbstoffe verboten werden.
Die Sublimationsechtheit von Dispersionsfarbstoffen hängt von der Molekularstruktur der Farbstoffe, der Luftfeuchtigkeit bei der Dampffixierung und der Drucktiefe ab. Die Sublimationsechtheit hängt mit dem intramolekularen Zusammentreffen der Dispersionsfarbstoffe und der großen Molekülgröße zusammen. Die Molekülgröße ist wichtiger. Für die Hochtemperaturfixierung eignen sich Farbstoffe mit hoher Sublimationsechtheit. Da sie überwiegend direkt auf die Fasern übertragen werden und die Moleküle groß sind, neigen sie zu einer schlechten Einebnung. Deshalb sollten Färbereien versuchen, Farbstoffe mit ähnlicher Sublimationsechtheit zu verwenden.
Die Sonnenlichtechtheit von Dispersionsfarbstoffen hängt hauptsächlich von der Molekülstruktur ab. Im Allgemeinen ist die Lichtechtheit von Anthrachinon-Dispersionsfarbstoffen höher als die von Azo-Dispersionsfarbstoffen. Die Lichtechtheit von Anthrachinon-Dispersionsfarbstoffen ist eine sehr komplizierte Angelegenheit. In Gegenwart von Sauerstoff besteht die erste und wichtigste Stufe der Lichtechtheit von Aminoanthrachinon darin, Hydroxylaminverbindungen zu erzeugen und dann weiter zu oxidieren, um das Chromophor zu zerstören. Je höher die Elektronenwolkendichte der Amingruppe ist, also je stärker die Alkalität, desto leichter lässt sie sich zu Hydroxylamin oxidieren und desto geringer ist die Lichtechtheit des Farbstoffs. Allerdings können sowohl die Aminogruppe als auch die Hydroxylgruppe an der a-Position stabile intramolekulare Wasserstoffbrücken mit dem Sauerstoffatom der Carbonylgruppe am Anthrachinonring bilden. Die durch Sonnenlicht angeregten Singulettzustände der unterschiedlichen Energieniveaus des Farbstoffmoleküls übertragen schnell Energie über intramolekulare Wasserstoffbrücken und verlieren an Aktivität, was zu einer Verkürzung des angeregten Zustands führt und die Wahrscheinlichkeit einer photochemischen Reaktion verringert. Wenn an der B-Position ein elektronenziehender Substituent eingeführt wird, nimmt die Alkalität der Aminogruppe ab und die Lichtechtheit nimmt zu. Anthrachinon-Dispersionsfarbstoffe mit hoher Lichtechtheit weisen alle die oben genannte Molekülstruktur auf.
Die Verstärkungsrate von Dispersionsfarbstoffen hängt auch eng mit der Molekülstruktur zusammen. Es wird allgemein angenommen, dass die Farbintensität von Azo-Dispersionsfarbstoffen höher ist als die von Anthrachinon-Dispersionsfarbstoffen. Beispiel: Die molare Extinktionssystemzahl roter Anthrachinon-Dispersionsfarbstoffe beträgt 1,0-1,4×104 [Lumen/mol·cm]. Die molare Extinktionssystemzahl des Azotyps kann 3,0–4,0 × 104 [Lumen/mol·cm] erreichen, die molare Extinktionssystemzahl der blauen Anthrachinon-Dispersionsfarbstoffe beträgt 2,0–2,5 × 104 [Lumen/mol·cm] und die molare Extinktionssystemzahl des Azotyps beträgt 3,2–4,5 × 104 [Lumen/mol·cm]. Die Diazokomponente blauer Azodispersionsfarbstoffe befindet sich an der 2. oder 2,6. Position. Nach der Einführung der Cyanogruppe erreicht der molare Extinktionskoeffizient 7,0–7,2×104 [Lumen/mol·cm]. Gleichzeitig werden der Dunkeleffekt (Rotverschiebung der Absorptionswellenlänge) und der satte Farbeffekt (verbesserte Hebekraft) der Farbstoffe verbessert. Ihre Sublimationsechtheit und Lichtechtheit werden deutlich verbessert. Im Allgemeinen kann die Sublimationsechtheit 4–5 Stufen und die Lichtechtheit 7 Stufen erreichen.
Inländische und ausländische Farbstoffunternehmen nutzen das Prinzip der Compoundierung und Synergie, um zusammengesetzte Dispersionsfarbstoffe auf den Markt zu bringen, ihren Schmelzpunkt und Dampfdruck zu ändern, um die Sublimationsechtheit, Wärmeübertragungsleistung, den Färbesättigungswert und die Hebekraft von Dispersionsfarbstoffen zu verbessern. Die Molekularstruktur von Dispersionsfarbstoffen für den Druck, die eine hohe Sublimationsechtheit (Klasse 4–5), eine hohe Lichtechtheit (Klasse 6–7) und eine hohe Hebekraft aufweisen, ist ungefähr wie folgt:
Seine Absorptionsintensität ist sehr hoch, etwa 1,5-mal so hoch wie die von Pyrazolon, das üblicherweise in allgemeinen gelben Dispersionsfarbstoffen verwendet wird. Die Einführung von Hydroxyl an der 3. Position von Chinolinphthalon kann die Sublimations- und Lichtechtheit verbessern, da im Inneren des Moleküls Wasserstoffbrückenbindungen gebildet werden.
Durch die Einführung von Substituenten am Chinolinphthalonring oder am Phthalsäureanhydridring kann die Sublimationsechtheit des Farbstoffs weiter verbessert werden, wie z CI Dispersionsgelb 64
Die durch Pyridonderivate als Kupplungskomponenten synthetisierten gelben Dispersionsfarbstoffe weisen eine sehr hohe Absorptionsintensität auf, die etwa 1,5-mal so hoch ist wie die von Pyrazolonen, wie zum Beispiel: CI Disperse Yellow 119 , mit einer Sonnenlichtechtheit von 6 bis 7 und einer Sublimationsechtheit von 5.
Styrol-Dispersionsfarbstoffe sind leuchtend grüngelbe Farbstoffe mit einer Sonnenlichtechtheit von 6 bis 7 und einer Sublimationsechtheit von 4 bis 5. Beispielsweise können die folgenden Dispersionsfarbstoffe für den Polyesterdruck verwendet werden. CI Disperse Yellow 49, CI Disperse Yellow 93
Diese Art von Dispersionsfarbstoff ist ein rötliches, brillantes Gelb mit heller Fluoreszenz, mit einer Lichtechtheit von 6 bis 7 und einer Sublimationsechtheit von 4 bis 5, zum Beispiel: CI Disperse Yellow 58, CI Disperse Yellow 63, CI Disperse Yellow 32
Anthrachinonstrukturen sind eine große Gruppe roter und blauer Dispersionsfarbstoffe. Sie haben eine gute Lichtechtheit. Obwohl die Verbesserungsrate aufgrund des Unterschieds zwischen Drucken und Färben gering ist, ist die Farbstoffdurchdringung gering und die scheinbare Farbtiefe des Stoffes ist nicht sehr gravierend. Natürlich ist seine Sublimationsechtheit nicht so gut wie die der Dispersionsfarbstoffe vom pyrolytischen Typ. Wenn das Molekulargewicht der Anthrachinon-Dispersionsfarbstoffe erhöht wird, insbesondere das Molekulargewicht der B-Position, kann die Sublimationsechtheit verbessert werden. Zum Beispiel: CI Disperse Red 92, Sublimationsstufe 4 bis 5. CI Disperse Blue 60, Sublimationsstufe 4 bis 5. CI Disperse Blue 73, Sublimationsstufe 4 bis 5.
Dispersionsfarbstoffe vom Azo-Typ sind in allen Farbspektren verbreitet und werden hauptsächlich für dunkle Drucke wie Rot und Blau verwendet. Die wichtigsten hervorragenden Sorten sind Cyano- und Heterocyclen sowie Direktdruck-Dispersionsfarbstoffe mit Cyano, das an der 2. und 2,6. Position der Diazozusammensetzung eingeführt wird, wie zum Beispiel:
CI Disperse Red 165, CI Disperse Blue 183, CI Disperse Blue 316, CI Disperse Blue 337
Die Helligkeit, Lichtechtheit und der molare Extinktionskoeffizient heterozyklischer Dispersionsfarbstoffe sind besser als die von Dispersionsfarbstoffen vom aromatischen Aminazo-Typ und stehen daher in den letzten Jahren im Mittelpunkt der Entwicklung neuer Arten von Dispersionsfarbstoffen.
Rote heterozyklische Dispersionsfarbstoffe wie CI Disperse Red 338, 339 und 340 sind Dispersionsfarbstoffe mit 1,3,4-Thiadiazol als Diazokomponente. Sie alle haben die Vorteile von Helligkeit, hoher Farbintensität und guter Lichtechtheit, und der molare Extinktionskoeffizient beträgt 5,5×104 [Lumen/mol·cm].
CI Disperse Red 338C.I. Dispersionsrot 339C.I. Dispersionsrot 340
Alte Sorten roter heterozyklischer Dispersionsfarbstoffe wie CI Disperse Red 145 verwenden Nitrobenzthiazol als Diazokomponente und zeichnen sich durch hervorragende Farbleistung, hohe Festigkeit, Lichtbeständigkeit und Sublimationsechtheit aus.
Blaue heterozyklische Dispersionsfarbstoffe umfassen Thiophen, Thiazol, Isothiazol und Tetrazol als Diazokomponenten, die leuchtende Farben, hohe molare Extinktionskoeffizienten und gute Echtheit erzielen können. Zum Beispiel: CI Disperse Blue 295, Sonneneinstrahlung 6-7 Stufe, Sublimation 5 Stufe, CI Disperse Blue 356 Sonneneinstrahlung 5-6 Stufe, Sublimation 5 Stufe, CI Disperse Blue 361 Sonneneinstrahlung 7 Stufe, Sublimation 4 Stufe, CI Disperse Blue 367 Sonneneinstrahlung 7 Stufe, Sublimation 5 Stufe. Die zum Bedrucken von Polyester-Mikrofasern verwendeten Dispersionsfarbstoffe unterscheiden sich von denen, die zum Färben verwendet werden. Da das Problem einer gleichmäßigen Färbung beim Drucken nicht groß ist, die Farbstoffpenetration gering ist, es kein Problem mit einer tiefen Färbung gibt, es einen relativ guten Farbfixierungszustand gibt und es kein Problem mit der Nassechtheit nach der Reduktionsreinigung gibt, werden die Farbstoffe zuerst verwendet, um sich auf die Sublimationsechtheit zu konzentrieren, die ähnlich und höher ist, und die Sonnenechtheit ist ebenfalls höher. Tiankun-Waschprodukte mit hohem Wassergehalt weisen eine sehr gute Sublimationsechtheit auf. Es gibt drei Serien TXF/SWF/KXF, um den hohen Wasserwaschanforderungen verschiedener Stoffe gerecht zu werden.
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