Was ist Säurefarbstoff und welche Funktion hat Säurefarbstoff?

Der größte Leistungsmangel von Das Säurefärben von Nylon hängt vom pH-Wert des Färbebads ab, d. h. seine Färbegeschwindigkeit und -menge ändern sich erheblich mit der Schwankung des pH-Werts des Färbebads. Untersuchungen zufolge liegt der optimale pH-Wert des Färbebads bei der häufigen Verwendung von Säurefarbstoffen zum Färben von Nylon bei 4,5 bis 5,5. Denn in diesem Bereich ist die Farbstoffausbeute am höchsten und die Farbstabilität am besten. Wenn der pH-Wert des Färbebades größer als 6 ist, wird die Färbegeschwindigkeit deutlich langsamer und die Farbtiefe deutlich geringer.

Wenn der pH-Wert des Färbebades <3 ist, steigt die Färbegeschwindigkeit schnell an und die Farbtiefe nimmt schnell zu. Dies liegt daran, dass die Iminogruppe (–NH–) in der Amidgruppe an der langen Molekülkette von Nylon zu diesem Zeitpunkt auch H+ absorbiert. Ionisierung (–N+H2–), was zu einer überäquivalenten Adsorption von Farbstoffen führt. Dies führt nicht nur leicht zu einer ungleichmäßigen Farbaufnahme (Farbausblühungen), sondern verringert auch die Wasch- und Seifenechtheit erheblich.

Das Problem besteht darin, dass der pH-Wert des Färbebades durch den Gehalt des pH-Regulators (Säuremittels), die Genauigkeit der Messung und die Stabilität des Badverhältnisses beeinflusst wird. Es wird auch durch die Menge der darin enthaltenen Säure-Basen-Substanzen beeinflusst das Färbewasser, die zu färbenden Halbzeuge und die verwendeten Färbehilfsmittel. Mit anderen Worten: Der pH-Wert des eigentlichen Färbebades unterliegt Schwankungen. Die Schwankung des pH-Wertes des Färbebades kann leicht die Stabilität der Farbe beeinträchtigen, d. h. es ist leicht, den Farbunterschied der Größe und den Farbunterschied zwischen Tank und Tank zu erzeugen.

Beim Auftragen saurer Metallkomplexfarbstoffe sind folgende Punkte zu beachten:

1. Wählen Sie Farbstoffe sorgfältig aus

Metallkomplexfarbstoffe, die Kupfer, Chrom und Nickel enthalten, sind Farbstoffe, die mit Farbstoffen mit spezifischen Strukturen und Metallkomplexbildnern vorab zu Metallkomplexen verarbeitet werden. Es gibt 93 saure Metallkomplexfarbstoffe.

2. Färbewasser

Die beste Wasserhärte für Säurefärbung beträgt 100-150 mg/kg. Wenn die Wasserhärte zu hoch ist, können 0,5–2 s/L Chelatbildner zugesetzt werden, um die Wasserqualität zu verbessern und die Färbung sicherzustellen. Chelatbildner wie Phosphate oder Tenside zerstören jedoch in unterschiedlichem Maße die Integration des Farbstoffs selbst und beeinträchtigen die Leuchtkraft und Echtheit der Farben.

3. Chemische Methode

Da die Löslichkeit von Säurekomplexfarbstoffen inkonsistent ist, ist eine unterschiedliche Behandlung beim Compoundieren erforderlich. Im Allgemeinen wird es zunächst mit kaltem Wasser zu einer Aufschlämmung verarbeitet und dann mit heißem oder kochendem Wasser verdünnt, um es aufzulösen.

4. Die Rolle der Säure

Unabhängig von Schwefelsäure, Ameisensäure (Ameisensäure) und Essigsäure sind sie alle Beschleuniger für Säure- und Säurekomplexfarbstoffe. Um den Farbstoff weiter zu färben (zu erschöpfen), wird die Säuremenge manchmal oft in der mittleren und späteren Phase des Färbens zugesetzt.

5. Stoffvorbehandlung

Denn im Stoff befinden sich Fett, Schlamm, Verunreinigungen und natürliche Pigmente. Manchmal ist es nicht nur notwendig, die Aufschlämmung zu entfernen, sondern auch nach dem Halbbleichen vor dem Färben.